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PROCESOS DE MANTENIMIENTO
En el diseño de los aparatos de las series RVA / CVA
se ha tenido como principal objetivo reducir los
elementos que requieren mantenimiento al mínimo.Por
ello el empleo de materiales no susceptibles de
corrosión, ausencia de transmisión, etc. No obstante
algunos elementos por su normal funcionamiento o
desgaste deberán ser revisados o sustituidos con el
tiempo.
Válvula a flotador y nivel de agua
Su función es la de reponer intermitentemente el
volumen de agua que por efectos de la evaporación se
pierde. Su regulación se efectúa rotando el flotador
sobre el vástago hasta conseguir que cierre
completamente cuando el nivel de agua en la balsa se
sitúe por la parte inferior del tubo de rebosadero. Si la
válvula no cierra por efectos de desgaste o rotura de la
junta de cierre, será necesario sustituirla.
Fig.: 4
Boquillas rociadoras
Las boquillas fabricadas en goma, están insertadas en
los tubos de distribución de agua por presión.
En la puesta en marcha inicial o con los años de
funcionamiento pueden haber acumulado suciedad
procedente de las tuberías, incrustaciones o
envejecimiento, ocasionando una deficiente distribución
de agua. Será necesario proceder a su limpieza o
sustitución.
Para acceder a las boquillas será necesario separar la
sección de ventilación del aparato.
MAINTENANCE PROCESSES
The main objective in designing the RVA / CVA series
was to keep the elements requiring maintenance down
to an absolute minimum.That is why the materials
employet were chosen for their corrosion resistance,
there are no transmision mecanisms, etc. Never the
less, some of the parts will need to be serviced or
replaced in time as a result of wear and tear due to
normal use.
Make-up float valve and water level
The float valve’s function is to replenish, or make up,
from time to time, the volume of water lost through
evaporation. It can be regulated by rotating the float
along the piston until the valve closes completely when
the water level in the basin falls below the overflow
pipe. If the valve fails to close because the seal is worn
or broken, it will have to be replaced
Fig.: 5
Spray nozzles
The rubber nozzles are snapped into the water side
headers.
When the tower is first started up, or after it has been
operating for some years, dirt from the pipes, scale or
ageing may build up in the nozzles so that they do not
distribute the water correctly. When this happens, clean
them or replace them.
To gain access to the nozzles, you have to separate the
ventilation section of equipment.