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27

IT

ES

GB

PT

1.2 INSTALACIÓN

1.2.1 

LOCAL CALDERA

Controlar que el local posea los requisitos y 
características según las normas vigentes.
Además, en el local tiene que afluir al menos 
tanto aire como se solicita para permitir una 
combustión regular. Por lo tanto, hay que 
efectuar en las paredes del local, aberturas 
que respondan a los siguientes requisitos:
–  Con sección libre de al menos 6 cm

2

 por 

cada 1,163 kW (1000 kcal/h).

  La sección mínima de abertura no tiene 

que ser inferior a los 100 cm

2

. Además, 

la sección se puede calcular utilizando la 
siguiente relación: 

  donde “S” se expresa en cm

2

, “Q” en 

kcal/h

–  La abertura se tiene que encontrar en la 

parte inferior de una pared externa, pre-
ferentemente opuesta a la pared donde 
se encuentra la eliminación de los gases 
producidos por la combustión.

1.2.2 

CONEXIÓN AL ONDUCTO 

 

DE HUMO

Un conducto de humo tiene que respetar 
los siguientes requisitos:
–  Tiene que ser de material impermeable y 

esistente a la temperatura de los humos y 
correspondientes condensaciones.

-   Tiene que poseer una resistencia mecáni-

ca suficiente  una conductibilidad térmica 
débil.

-  Tiene que ser perfectamente estanco, 

para evitar el enfriamiento del conducto 
de humo.

-   Tiene que presentar una dirección lo más 

vertical posible y la parte final tiene que 
poseer un aspirador estático que asegure 
una eliminación eficiente y constante de 
los productos de la combustión.

-   Para evitar que el viento pueda producir 

alrededor de la cubierta de la chimenea 
zonas de presión predominantes sobre la 
fuerza de ascenso de los gases producidos 
por la combustión, el agujero de descarga 
tiene que superar de al menos 0,4 metros 
cualquier estructura adyacente a la chi-
menea (incluida la cumbrera del tejado) a 
una distancia de al menos 8 metros.

-   El conducto de humo tiene que poseer un 

diámetro no inferior al del racor de la cal-
dera; para conductos de humos con sec-
ción cuadrada o rectangular, la sección 
interior tiene que ser mayor del 10% con 
respecto a la del racor de la caldera.

-   La sección útil del conducto de humo se 

puede obtener de la siguiente relación:

  S  sección resultante en cm

2

  K  coeficiente en reducción:

   

–  0,045 para leña 

   

–  0,030 para carbón

  P  potencia de la caldera en kcal/h
  H  altura de la chimenea en metros, 

medida desde el eje de la llama a la 
descarga de la chimenea en la at-
mósfera. Para las dimensiones del 
conducto de humo tener en cuenta 
la altura efectiva de la chimenea en 
metros, medida desde el eje de la lla-
ma a la cima, disminuida de:

   

–  0,50 m por cada cambio de direc-

ción del conducto de racor entre 
la caldera y el conducto de humo;

   

–  1,00 m por cada metro de desar-

rollo horizontal de dicho racor.

1.2.3 

CONEXIÓN INSTALACIÓN

Se aconseja que las conexiones se puedan 
desconectar fácilmente por medio de bocas 
con racor giratorios.
Se aconseja montar compuertas de cierre 
idóneas en las tuberías de la instalación de 
calefacción.
CUIDADO: ES OBLIGATORIO MONTAR LA 
VÁLVULA DE SEGURIDAD EN LA INSTALA-
CIÓN NO INCLUIDAS EN LA ENTREGA.

Relleno de la instalación

Antes de proceder a la conexión de la calde-
ra se aconseja que se haga circular agua en 
las tuberías para eliminar los posibles cuer-
pos extraños que perjudicarían la buena 
funcionalidad del aparato.
El relleno se lleva a cabo lentamente para 
que las burbujas de aire puedan salir por 
medio de las correspondientes aberturas, 
colocadas en la instalación de calefacción.
En instalaciones de calefacción con circuito 

cerradola presión de carga en frío de la insta-
lación y la presión de preinflado del depósi-
to de expansión tendrán que responder,o 
de cualquier modo no ser inferiores, a la al-
tura de la columna estática de la instalación 
(por ejemplo, para una columna estática de 
5 metros, la presión de precarga del depó-
sito y la presión de carga de la instalación 
tendrán que corresponder al menos al valor 
mínimo de 0,5 bar).

Características del agua de alimentación

El agua de alimentación del circuito de cale-
facción tiene que estar en conformidad con 
la Norma UNI-CTI 8065. Es importante recor-
dar que incluso incrustaciones pequeñas de 
algunos milímetros de espesor provocan, 
por causa de su baja conductividad térmica, 
un sobrecalentamiento notable  de las pare-
des de la caldera con problemas graves.
ÈS ABSOLUTAMENTE INDISPENSABLE EL 
TRATAMIENTO DEL AGUA UTILIZADA
PARA LA INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN 
EN LOS SIGUIENTES CASOS:
–  Instalaciones muy extendidas (con con-

tenidos de agua elevados).

–  Frecuente introducción de agua de relle-

no en la instalación.

–  Si se tiene que vaciar parcial o totalmente 

la instalación.

1.2.4   MONTAJE REJILLA 
 

BRASERO (OPCIONAL)

Para efectuar el montaje de la rejilla, sumi-
nistrada a pedido, proceder de la siguiente 
manera (fig. 3):
–  Perforar la capa desde la parte exterior, 

entre el cabezal anterior y el elemento 

   

    Q

 S  =

     100

       P

  S  = K

       √H

LEYENDA

1    Tornillo M8 x 110

2     Arandela grower

3     Palanca rejilla 

4     Anillo para palanca

5    Tornillo M8 x 35

6     Varilla de conexión

7     Tuerca M10

8    Tornillo M10 x 50

9     Cubo

10   Rejilla anterior

11   Rejilla intermedia

12   Rejilla posterior

Fig. 3

Summary of Contents for SOLIDA 8 PL

Page 1: ...SOLIDA 8 PL Solida 8 PL 8075740 Kit pellet 200 8075910 Kit pellet 300 8075911 Kit pellet 500 8075912 IT GB ES PT...

Page 2: ...1 FUNZIONAMENTO A LEGNA O CARBONE 1 1 DESCRIZIONE 3 1 2 INSTALLAZIONE 4 1 3 USO E MANUTENZIONE 7 2 FUNZIONAMENTO A PELLET CON APPOSITO KIT 2 1 DESCRIZIONE 8 2 2 INSTALLAZIONE 9 2 3 USO E MANUTENZIONE...

Page 3: ...cato di Collaudo da conservare con i documenti della caldaia Accessori vari da conserva re per il funzionamento a pellet vedi la sezione 2 del manuale Imballo cartone per mantello con termo metro e sa...

Page 4: ...m per ogni cam bia men to di di re zio ne del con dot to di rac cor do tra cal daia e can na fu ma ria 1 00 m per ogni me tro di svi lup po oriz zon ta le del rac cor do stes so 1 2 3 ALLACCIAMENTO IM...

Page 5: ...ti del mantello va eseguito nel seguente modo fig 6 Svitare di alcuni giri il secondo o il terzo dado di ciascun tirante Agganciare il fianco sinistro 1 sul tirante inferiore e superiore della caldaia...

Page 6: ...ura di 60 C dell acqua di caldaia fissare la ca tena sulla leva della serranda immissione aria facendo in modo che questa presenti una apertura di circa 1 mm A questo punto il regolatore risulta tarat...

Page 7: ...di raccolta Per la pulizia dei passaggi fumo utilizzare un apposito scovolo fig 10 1 3 3 MANUTENZIONE Non effettuare alcuna operazione di manu tenzione smontaggio e rimozione senza pri ma aver scarica...

Page 8: ...la SOLIDA 8 PL sono definite dalla norma DIN plus 8 2 FUNZIONAMENTO A PELLET CON APPOSITO KIT 2 1 2 DIMENSIONI D INGOMBRO Fig 12 2 1 3 CARATTERISTICHE TECNICHE Modello SOLIDA 8 PL Potenza termica nomi...

Page 9: ...ad appoggiarlo alla testata posteriore della caldaia e di segui to inserire gli altri C Smontare la valvola termostatica della caldaia se montata e chiudere il foro con il tappo fornito a corredo Smon...

Page 10: ...del mantello Regolare la sporgenza con i controdadi esagonali Verificare il corretto funzionamento del micro una volta montato G Montare il bruciatore a due stadi bloccandolo alla flangia con i dadi s...

Page 11: ...le sonde nella guaina della testata posteriore e collegare il cavo del micro Proteggere dal calore il cavo del micro assicurandosi che sia all interno della piega del fianco del mantello Richiudere il...

Page 12: ...Montare il contenitore pellet capacit da 200 a 500 dm3 posizionandolo a destra della caldaia in appoggio al fianco della stessa ed allineato anteriormente Fig 13 20 Montaggio elementi contenitore pel...

Page 13: ...ontare la copertura del bruciatore verificando la corretta connessione del sensore di sicurezza M Collegare il tubo flessibile autoestinguente con le apposite fascette al bruciatore e alla coclea alim...

Page 14: ...zia 7 Connettore maschio 10 poli di interfacciamento tra bruciatore e scheda elettronica 8 Fotoresistenza vede la luminosit della fiamma deve essere inserita 44 mm 9 Bocca entrata pellet nel raccordo...

Page 15: ...a in stato Spento OFF SET Durante il caricamento viene visualizzata la scritta Load Il materiale continua ad essere caricato fintanto che il tasto resta premuto Il caricamento avvenuto quando il mater...

Page 16: ...ne ripetuta StAb Stabilizzazione nor Normale rEc Recupero accensione Mod1 Modulazione 1 Mod2 Modulazione 2 MAnt Automantenimento da temperatura caldaia Puff Automantenimento da termostato i Pu Sic Sic...

Page 17: ...del calore residuo 2 Pulizia destinata alla pulizia finale del braciere 3 Mantenimento Il sistema spento ed attende l eventuale discesa della tem peratura caldaia prima di effettuare una nuova accens...

Page 18: ...ELLO DI CONTROLLO CALDAIA E IL BRUCIATORE JB Fig 17 Collegando l alimentazione elettrica rispettare la polarit LINEA 220 V E importante che la polarit sia sempre rispet tata per evitare difetti di fun...

Page 19: ...19 IT ES GB PT Fig 18 2 3 8 SCHEMA ELETTRICO CANDELETTA ACCENS 280W...

Page 20: ...stinguente che col calore tende ad appiccicarsi sul retro e non pieno di pellet a scorrere sulla griglia Pellet bloccato nel tubo autoestinguente verificare che il tubo sia ben teso e abbia un inclina...

Page 21: ...corretto del ventilatore primario Verificare la pulizia della griglia del bruciatore Intervento del disgiuntore termico Premere il pulsante di riarmo La caldaia in blocco Alt La centralina ha rilevato...

Page 22: ...ametro del pellet diverso da 6 mm Perdita di fumo Verificare completa chiusura delle portine e del funz pellet coperchio superiore Verificare la tenuta della guarnizione del bruciatore Verificare corr...

Page 23: ...to con tenuto di umidit del pellet pu portare alla sua frantumazione in polvere che genera un maggiore accumulo di residui nella zona del braciere ed al bloccaggio del sistema di alimentazione pellet...

Page 24: ...di garanzia ne determina la nullit l Utente dovr conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessit Nel caso in cui non sia stata effettuata la verifica inizi...

Page 25: ...INDICE 1 FUNCIONAMIENTO CON LE A Y CARB N 1 1 DESCRIPCI N 26 1 2 INSTALACI N 27 1 3 USO Y MANTENIMIENTO 29 2 FUNCIONAMIENTO CON PELLET CON KIT ESPEC FICO 2 1 DESCRIPCI N 31 2 2 INSTALACI N 32 2 3 USO...

Page 26: ...Ensayo que se tiene que guardar con los documentos de la caldera Ac cesorios varios que se deben conservar para el funcionamiento con pellet ver la secci n 2 del manual Embalaje de cart n para la env...

Page 27: ...a chimenea en metros medida desde el eje de la lla ma a la cima disminuida de 0 50 m por cada cambio de direc ci n del conducto de racor entre la caldera y el conducto de humo 1 00 m por cada metro de...

Page 28: ...nda y tercer tuerca sirven para posicionar correctamente los lados de la envoltura En los tirantes inferiores tanto de la parte anterior como de la parte posterior de la cal dera se encuentran dos tue...

Page 29: ...esencialmente en la determinaci n del largo de la cadena proceder de la siguiente manera Colocar la perilla a 60 C Encender la caldera con la compuerta de introducci n aire abierta Cuando el agua de...

Page 30: ...eta de recogida Para la limpieza de los pasajes de humo utilizar un cepillo adecuado fig 10 1 3 3 MANENIMIENTO No efectuar ning n tipo de operaci n de mantenimiento desmontaje y remoci n si no se ha d...

Page 31: ...est n definidas por la norma DIN plus 2 FUNCIONAMIENTO CON PELLET CON KIT ESPEC FICO 2 1 2 DIMENSIONES Fig 12 2 1 3 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo SOLIDA 8 PL Potencia t rmica nominal kW 26 28 Potenc...

Page 32: ...a apoyarlo contra la culata trasera de la caldera y luego introdu cir los otros C Desmontar la v lvula termost tica de la caldera si est montada y cerrar el orificio con el tap n suministrado de serie...

Page 33: ...on las contratuer cas hexagonales Comprobar el funcionamiento correcto del microinterruptor una vez montado G Montar el quemador de dos estadios bloque ndolo en la tapa con las tuercas desmontadas ant...

Page 34: ...a culata trasera y conectar el cable del microinterruptor Proteger del calor el cable del microinterruptor compro bando que quede en el interior del pliegue del revestimiento lateral Cerrar la tapa de...

Page 35: ...10 x 500 dm 3 6 x TCB M5x12 66 x TCB M6x8 2 x TCB 7SPx3 8 4 x TSP M5x20 8 x Mod 500 dm 3 TCB M5x12 54 x TCB M6x8 2 x TCB 7SPx3 8 4 x TSP M5x20 8 x Mod 200 300 dm 3 4 x 2 x 4 x 4 x M Montar el recipien...

Page 36: ...ra del quemador comprobando la conexi n correcta del sensor de seguridad M Conectar el tubo flexible autoextinguible con las abrazaderas correspondientes al quemador y al sinf n de alimentaci n de pel...

Page 37: ...para la limpieza 7 Conector macho de 10 polos para la conexi n entre el quemador y la tarjeta electr nica 8 Fotorresistencia ver el brillo de la llama debe estar entrada 44 mm 9 Boca de entrada del p...

Page 38: ...s lo si la caldera se encuentra en estado Apagado OFF SET Durante la carga se visualiza la inscripci n Load El material se sigue cargando mientras la tecla permanezca pulsada El cargamento se produjo...

Page 39: ...Recuperaci n del encendido Mod1 Modulaci n 1 Mod2 Modulaci n 2 MAnt Automantenimiento por temperatura caldera Puff Automantenimiento por termostato i Pu Sic Seguridad Spe Apagado ALt Presencia alarma...

Page 40: ...liminar el calor residual 2 Limpieza para la limpieza final del brasero 3 Mantenimiento el sistema se apaga y espera que la temperatura de la caldera baje antes de efectuar un nuevo encen dido H Estad...

Page 41: ...SPLAY SY325 ENVOLVENTE VOLANTE BUJ A DE ENCENDIDO 280 W VENTILADOR AIRE DE COMBUSTI N PRIMARIO FOTORRESISTENCIA TERMOSTATO DE SEGURIDAD RECIPIENTE DE PELLET CON RESTABLECIMIENTO MANUAL CLAVIJA DE ALIM...

Page 42: ...OSTATO DE SEGURIDAD RECIPIENTE DE PELLET CON RESTABLECIMIENTO MANUAL FOTORRESISTENCIA CLAVIJA DE ALIMENTACI N INTERRUPTOR GENERAL VENTILADOR AIRE DE COMBUSTI N PRIMARIO QUEMADOR TERMOSTATO DE M XIMA C...

Page 43: ...pellet Tubo autoextinguible que con el calor tiende a pegarse en la parte lleno de pellet posterior y no se desplaza por la rejilla Pellet bloqueado en el tubo autoextinguible comprobar que el tubo es...

Page 44: ...ci n del disyuntor t rmica Pulse el bot n de reinicio La caldera est en Alt La centralita ha detectado una temperatura superior a bloqueo temporal SIC 95 C Verificar el funcionamiento de la bomba que...

Page 45: ...las func pellet puertas y de la tapa superior Verificar la estanqueidad de la junta del quemador Comprobar la conexi n correcta de la salida de humos la chimenea y su depresi n El pellet se detiene C...

Page 46: ...ellet puede conducir a la formaci n de polvos y generar una mayor acumulaci n de residuos en la zona del brasero y el con siguiente bloqueo del sistema de alimenta ci n de pellet 2 3 11 MANTENIMIENTO...

Page 47: ...PL PORTUGU S NDICE 1 FUNCIONAMENTO A LENHA OU CARV O 1 1 DESCRI O 48 1 2 INSTALA O 49 1 3 USO E MANUTEN O 52 2 FUNCIONAMENTO A PELLET COM O RELATIVO KIT 2 1 DESCRI O 53 2 2 INSTALA O 54 2 3 USO E MANU...

Page 48: ...do ar Certificado de Teste a conservar junto dos documen tos da caldeira Acess rios que se devem conservar para o funcionamento a pellet ver sec o 2 do manual Embalagem em cart o para a carca a com t...

Page 49: ...caldeira e a chamin 1 00 m por cada metro de tro o horizontal da pr pria liga o 1 2 3 LIGA O DO APARELHO necess rio que as liga es sejam f ceis de retirar por meio de tubos com uni es girat rias sempr...

Page 50: ...inel lateral direito 2 proceder do mesmo modo Encaixar o painel traseiro superior 3 in troduzindo as duas linguetas nas ranhuras existentes em cada painel lateral Efectuar a mesma opera o para fixar o...

Page 51: ...de cer ca de 1 mm Assim o regulador est calibrado e pos s vel seleccionar a temperatura desejada rodando o man pulo Regulador REGULUS RT2 O campo de regula o compreendido entre 30 e 90 C fig 8 Para a...

Page 52: ...11 1 3 3 MANUTEN O N o efectuar nenhum trabalho de manu ten o desmontagem ou remo o sem ter primeiro esvaziado correctamente a caldei ra As opera es de esvaziamento n o se devem efectuar com temperat...

Page 53: ...utiliza do na SOLIDA 8 PL s o definidas pela norma DIN plus 2 FUNCIONAMENTO A PELLET COM RELATIVO KIT 2 1 2 DI MEN S ES Fig 12 2 1 3 CARACTER STICAS T CNICAS Modelo SOLIDA 8 PL Pot ncia t rmica nomina...

Page 54: ...poiar contra a cabe a posterior da caldeira e depois introduzir os outros C Desmontar a v lvula termost tica da caldeira se estiver montada e fechar o furo com a tampa fornecida Desmontar tamb m o ter...

Page 55: ...ra Regular o comprimento rodando as contra porcas hexagonais Verificar o correcto funcionamento do micro uma vez montado G Montar o queimador de dois est dios fixando o protec o usando as porcas previ...

Page 56: ...ga da cabe a poste rior e ligar o cabo do micro Proteger do calor o cabo do micro controlando que fique no interior da dobra do lado da cobertura Fechar a tampa da cobertura L Fazer a liga o da linha...

Page 57: ...iente do pellet capacidade de 200 a 500 dm3 posicionando o direita da caldeira apoiando contra o lado da mesma alinhado pela parte frontal Fig 13 20 Montagem de elementos do recipiente pellet Tirantes...

Page 58: ...tura do queimador verificando a correcta conex o do sensor de seguran a M Ligar o tubo flex vel retardador de fogo com as respectivas bra adeiras ao queimador e c clea de alimenta o de pellet Verifica...

Page 59: ...a limpeza 7 Conector macho de 10 p los de interface entre o queimador e a placa electr nica 8 Foto resist ncia ver a luminosidade da chama deve estar introduzida 44 mm 9 Boca de entrada do pellet na u...

Page 60: ...feito se a caldeira se encontra desligada OFF SET Durante o carregamento aparecer a escrita Load O material continua a ser carregado enquanto a tecla for premida O carregamento est feito quando o mate...

Page 61: ...abiliza o nor Normal rEc Recupera o do acendimento Mod1 Modula o 1 Mod2 Modula o 2 MAnt Auto mantimento da temperatura da caldeira Puff Auto mantimento por termostato s Pu Sic Seguran a Spe Desliga o...

Page 62: ...a destinada limpeza final do braseiro 3 Mantimento O sistema est desliga do e aguarda a eventual descida da tem peratura da caldeira antes de acender novamente H Estado de recupera o do acendimento di...

Page 63: ...r a polaridade LINHA 220 V importante que a polaridade seja sempre respeitada para evitar defeitos de funciona mento dos aparelhos electr nicos do queima dor CONECTOR 10 P LOS JB CORPO QUEIMADOR CORPO...

Page 64: ...RM STATO SEGURAN A V O PELLET COM RESTABELECIMENTO MANUAL FOTORESIST NCIA FICHA DE ALIMENTA O INTERRUPTOR GERAL VENTILADOR AR COMBURENTE PRIM RIO QUEIMADOR TERM STATO DE M XIMA COM RESTABELECIMENTO MA...

Page 65: ...ardador de fogo que com o calor tem tend ncia a colar se a parte de tr s cheio de pellet e n o desliza sobre a grelha Pellet bloqueado no tudo auto retardador de fogo verificar se o tubo est direito e...

Page 66: ...r prim rio Verificar a limpeza da grelha do queimador Discurso do disjuntor t rmico Pressione o bot o de reset A caldeira est bloqueada Alt A centralina detectou uma temperatura superior a 95 C tempor...

Page 67: ...pellet n o tem 6 mm Perda de fumo fun pellet Verificar se as portinholas e a tampa superior est o bem fechadas Verificar a estanqueidade do isolamento do queimador Verificar a correcta liga o da sa da...

Page 68: ...lho Um elevado conte do de humidade no pellet pode provocar uma fragmenta o maior do produto que gera uma maior acu mula o de res duos na zona do braseiro e o bloqueio do sistema de alimenta o do pell...

Page 69: ...ISH INDEX 1 OPERATION WITH WOOD AND CARBON 1 1 DESCRIPTION 70 1 2 INSTALLATION 71 1 3 USE AND MAINTENANCE 74 2 OPERATION WITH PELLETS AND SPECIAL KIT 2 1 DESCRIPTION 75 2 2 INSTALLATION 76 2 3 USE AND...

Page 70: ...ificate to be kept with the documents of the boiler Mi scellaneous accessories required to use the boiler with pellets see Section 2 in the ma nual Cardboard box for casing with thermo meter and docum...

Page 71: ...0 50 m for each direction changing of the connection tube between boiler and flue 1 00 m for each horizontal deve lopment meter of the connection itself 1 2 3 CONNECTION OF THE PLANT The connections s...

Page 72: ...Fix the lateral side in blocking the lock nut In order to assembly the right side 2 proceed in the same way Hook the front upper board 3 introdu cing the two splines in the opening ob tained on each s...

Page 73: ...ed in the boiler fix the chainlet in such a way on the lever of the air gate damper in order to obtain an opening of about 1 mm Now the regulator is calibrated and it is possible to choose the desired...

Page 74: ...on basin Use a proper pull through for the cleaning of the smoke passages fig 11 1 3 3 MAINTENANCE Do not perform any maintenance work di smantling or removal of parts without pro perly emptying the b...

Page 75: ...tics of the pellets used by boiler SOLIDA 8 PL are specified in standard DIN plus 2 OPERATION WITH PELLETS AND SPECIAL KIT 2 1 2 DIMENSIONS Fig 12 2 1 3 TECHNICAL FEATURES Model SOLIDA 8 PL Heat outpu...

Page 76: ...deflector against the rear head of the boiler and then the others C Disassemble the boiler thermostatic valve if present and close the hole with the cap supplied Disassemble also the boiler thermomet...

Page 77: ...le Adjust the projection using the hex jam nuts Check the operation after assembly G Assemble the two stage burner fixing it onto the flange by means of the previously disassembled nuts in order to re...

Page 78: ...the probes into the sleeve on the rear head and connect the micro switch cable To protect the micro switch cable always verify that is it positioned inside the bend on the side of the mantle Close the...

Page 79: ...3 6 x TCB M5x12 66 x TCB M6x8 2 x TCB 7SPx3 8 4 x TSP M5x20 8 x Mod 500 dm 3 TCB M5x12 54 x TCB M6x8 2 x TCB 7SPx3 8 4 x TSP M5x20 8 x Mod 200 300 dm 3 4 x 2 x 4 x 4 x M Assemble the pellet container...

Page 80: ...tor verifying that it is correctly connected to the safety sensor M Connect the flexible self extinguishing pipe with the straps to the burner and pellet feeding volute Verify that the tube is fully s...

Page 81: ...l 6 Fire grate removable for cleaning 7 Male plug interface from display to burner s devices 8 Fotoresistance 9 Pellet s estrance safety sensor on the pellet s inlet tube Fig 14 2 2 3 BOILER AND PELLE...

Page 82: ...ssing the key it s possible to manually load the feeding screw This operation is allowed only when boiler s off SET When manual loading is active the display shows Load By releasing the key the loadin...

Page 83: ...cc Ignition Accr Repeated ignition StAb Stabilization nor Normal rEc Ignition recovering Mod1 Modulation 1 Mod2 Modulation 2 MAnt Stand by from boiler temperature Puff Stand by from Pu thermostat Sic...

Page 84: ...recovering display Rec This phase is active when ignition is interrupted I Safety operation display Sic It signals and controls safety conditions of the system L Blowing out condition display SPE It...

Page 85: ...LINEA 220 V It s important to respect the polarity of the main connection to avoid pellets burners elec tronic devices malfunctioning Fig 17 BOILER S BODY BURNER S BODY ELECTRONIC BOARD DISPLAY SY325...

Page 86: ...EMPERATURE PROBE SAFETY THERMOSTAT IN PELLET COMPARTMENT WITH MANUAL RESET FEATURE PHOTO RESISTANCE POWER PLUG MAIN SWITCH FAN FOR MAIN COMBUSTIVE AIR BURNER MAX THERMOSTAT WITH MANUAL RESET FEATURE V...

Page 87: ...et When heated it tends to stick and Flexible tube full of pellet to stop flowing Pellet locked in the self extinguishing pipe Check that the pipe is well streched and properly slanting If necessary m...

Page 88: ...he reset button The boiler is Alt The electronic coil reed a temperature over temporary blocked SIC 95 C Check the working of the system pump she is forced in this moment N B the alarm is automaticall...

Page 89: ...s well fastened to the door Check the right connection between boiler s smokes outlet and the chimney Pellet stops into the Check the right position flexible tube Too much sawdust Clean it Low quality...

Page 90: ...amount of humidity in the pellets could cause them to pulverize increase the amount of residuals in the brazier and obstruct the pellet feeding system 2 3 11 ANNUAL MAINTENANCE For optimum performance...

Page 91: ......

Page 92: ...Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it Cod 6113707C 09 204 Documentation Dpt...

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