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Siemens AG

Bestell-Nr. / Order No. 610.41304.02 a

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Introduction

1.1

Scope of the Delivery

• Assembly instructions for 1F. motors

• Assembly instructions for 1P. motors

• Pulse generator

• 1x Hexagon socket screw DIN912-M5x70 (for EQN only)

• 1x  Holding plate for 1P. motors

• 4x Screws SN 60062-AM2,5x6-St

• 2x Spacers

• 1x Holding plate 1FT606.-1FT613.

1FK606.-1FK610.

1.2

Basic Information

• ERN 1387 and ERN 1387.001 are electrically fully compatible.

• EQN 1325 and EQN 1325.001 are electrically fully compatible.

• The conditions for mechanical attachments have been

optimised.

1.3

Important Information

Important information contained in this manual is marked as follows:

Impending danger!
May cause physical injuries.

Dangerous situation!
May cause equipment/material damage.

Helpful additional information and tips for use.

Transducer systems with integrated electronics
(encoder) are elements and groups which can be
damaged by electrostatic charges.

When working with such components ensure that:

• the workplace is earthed
• components are not held directly by the pins
• no electrostatic charge is discharged when

touching (touch a conductive object directly before
touching a sensitive component, ...)

• suitable packing is used for transport (corrugated

cardboard box, conductive plastic bag - do not use
an ordinary plastic bag or polystyrene, ...)

1.4

Safety Instructions

All the maintenance work must be performed by qualified
personnel
 (see DIN VDE 0105 or IEC 364 for the definition of
skilled workers).
After maintenance work has been performed, follow section
 "2 Operating" of the 1FT6 Motor Operating Instructions.

Safety Measures:

The motor must always be switched off in
accordance with the instructions before beginning
any work on the motor or device , especially before
opening the covers over live components. As well as
the main electrical circuits, do not forget any
secondary or ancillary electrical circuits.

1

Einführung

1.1

Lieferumfang

• Montageanweisung für 1F. Motoren

• Montageanweisung für 1P. Motoren

• Impulsgeber

• 1x Innensechskantschraube DIN912-M5x70 (nur für EQN)

• 1x Drehmomentstütze für 1P. Motoren

• 4x Schrauben SN 60062-AM2,5x6-St

• 2x Unterlegplatte

• 1x Drehmomentstütze

1FT606.-1FT613.

1FK606.-1FK610.

1.2

Grundsätzliches

• ERN 1387 und ERN 1387.001 sind elektrisch voll kompatibel.

• EQN 1325 und EQN 1325.001 sind elektrisch voll kompatibel.

• Die mechanischen Anbauverhältnisse wurden optimiert!

1.3

Wichtige Informationen

Wichtige Informationen in dieser Anleitung sind wie folgt gekenn-
zeichnet:

Unmittelbar drohende Gefahr!
Mögliche Folgen sind schwere oder leichte Verlet-
zungen.

Gefährliche Situation!
Mögliche Folgen sind Sachschäden.

Nützliche Hinweise, Zusatzinformationen und
Anwendungstips.

Gebersysteme mit integrierter Elektronik (Encoder)
sind elektrostatisch gefährdete Bauelemente und
Baugruppen (EGB).

Bei Arbeiten an EGB-Bauelementen ist zu beachten,
daß:
• 
der Arbeitsplatz geerdet ist
• Steckerpins nicht direkt angefasst werden
• beim Berühren keine elektrostatische Ladung

übertragen wird (unmittelbar vor Berührung
leitfähigen Gegenstand anfassen, ...)

• beim Transport geeignete Verpackung verwendet

wird (Schachtel aus Wellpappe, leitfähige Kunst-
stoffbeutel - keine normalen Kunststoffbeutel,
kein Styropor, ...)

1.4

Sicherheitshinweise

Es wird vorausgesetzt, daß die Instandhaltungsarbeiten von
qualifiziertem Personal (Definition für Fachkräfte siehe DIN VDE
0105 oder IEC 364) ausgeführt werden.
Nach Ausführung der Instandhaltungsarbeiten ist der Abschnitt
"2 Betrieb" in der 1FT6 Motoren-Betriebsanleitung zu beachten!

Sicherheitsmaßnahmen:

Vor Beginn jeder Arbeit am Motor oder Gerät,
besonders aber vor dem Öffnen von Abdeckungen
aktiver Teile, muß der Motor vorschriftsmäßig
freigeschaltet sein. Neben den Hauptstromkreisen ist
dabei auch auf eventuell vorhandene Zusatz- oder
Hilfsstromkreise zu achten!

Summary of Contents for EQN 1325

Page 1: ... 1 2 Grundsätzliches 2 1 3 Wichtige Informationen 2 1 4 Sicherheitshinweise 2 2 Demontage 2 1 Demontage ERN 1387 EQN 1325 4 2 2 Demontage ERN 1387 001 EQN 1325 001 5 3 Montage ERN 1387 001 EQN 1325 001 3 1 Montage Drehmomentstütze 6 3 2 Motorwelle ausrichten 8 3 3 Geber ausrichten 9 3 4 Geber auf Motorwelle aufsetzen 9 3 5 Geber befestigen 10 3 6 Geber justieren 11 3 6 1 Geber ERN 1387 001 11 3 6 ...

Page 2: ...ll as the main electrical circuits do not forget any secondary or ancillary electrical circuits 1 Einführung 1 1 Lieferumfang Montageanweisung für 1F Motoren Montageanweisung für 1P Motoren Impulsgeber 1x Innensechskantschraube DIN912 M5x70 nur für EQN 1x Drehmomentstütze für 1P Motoren 4x Schrauben SN 60062 AM2 5x6 St 2x Unterlegplatte 1x Drehmomentstütze 1FT606 1FT613 1FK606 1FK610 1 2 Grundsätz...

Page 3: ...lasses 8 8 and 8 or higher as per DIN ISO 898 not for electrical connections Die üblichen 5 Sicherheitsregeln lauten hierbei z B nach DIN VDE 0105 Freischalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannungsfreiheit feststellen Erden und kurzschließen Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken The conventional 5 Safety Rules are e g as in DIN VDE 0105 switch off the device s con...

Page 4: ...stift 6 Geber 7 Schraube zur Deckelbefestigung Bild 1 Demontage Motordeckel 1 Schrauben 2 Deckel Figure 1 Removing the motor lid 1 Screws 2 Lid Figure 2 Pulling off the transducer with the threaded pin and screw 1 Centre screw for holding transducer 2 Screw for fixing holding plate 3 Holding plate 4 Pulling off screw 5 Threaded pin 6 Transducer 7 Screw holding the cover 1 2 3 4 5 6 7 5 2 Disassemb...

Page 5: ...raube 1 Bild 5 am Geberdeckel Kabeleingang abschrau ben 3 Geberdeckel abnehmen 4 Mittelschraube 2 Bild 5 zur Befestigung des Gebers an der Motorwelle herausschrauben dabei Motorwelle gegenhalten 6 Pull off the transducer by screwing in the screw 4 figure 2 M6x50 7 Draw the transducer 6 figure 2 out 8 Remove the screw 4 figure 2 and the threaded pin 5 figure 2 9 Unscrew the screw 7 figure 2 on the ...

Page 6: ...umfang 1 2 3 4 5 6 6 7 10 mm 25 mm 100 mm M6 Ø4 mm 3 Montage ERN 1387 001 EQN 1325 001 3 1 Montage Drehmomentstütze Motoren 1FT603 04 und 1FK604 im Motor eingebaute Drehmomentstütze verwenden mitgelieferte Unterlegplatten 3 Bild 7 zwischen Geber 2 Bild 7 und Drehmomentstütze 1 Bild 7 legen Motoren 1FT606 1FT613 1FK606 1FK610 mitgelieferte Drehmomentstütze 1 Bild 9 verwenden Drehmomentstütze mit de...

Page 7: ...r 3 Spacer 1 2 3 12 0 1 mm 3 1 2 3 5 7 0 1 mm 3 Abstandsmaße zwischen Geber und Drehmoment stütze exakt einhalten Achten Sie auf Parallelität zwischen Geber und Drehmomentstütze Bild 9 Montage bei Motoren 1FT606 1FT613 1FK606 1FK610 1 Drehmomentstütze 2 Geber Figure 9 Assembly of the Motors 1FT606 1FT613 1FK606 1FK610 1 Holding plate 2 Transducer 1 2 5 2 0 1 mm Ensure that the spacing measurements...

Page 8: ...emse lüften Bild 10 Ausrichtung Motorwelle 1 Markierung 2 Motorwelle 3 Befestigungsbohrung für Drehmomentstütze Figure 10 Aligning the Motor Shaft 1 Marking 2 Motor shaft 3 Fixing borehole for the holding plate 3 2 Aligning the Motor Shaft Depending upon the type of motor bring the alignment pin or the marking 1 figure 10 on the end of the shaft BS 2 figure 10 into alignment with the corresponding...

Page 9: ...kierung auf Leiterplatte ERN 1387 001 3 Markierung auf Zahnrad EQN 1325 001 4 Markierungsnase am Gehäuse EQN 1325 001 Figure 11 Aligning the transducer 1 Marking on the glass disc ERN 1387 001 2 Marking on the circuit board ERN 1387 001 3 Marking on the gear wheel EQN 1325 001 4 Marking nose on the housing EQN 1325 001 Bild 12 Ausrichtung Geber zu Befestigungsbohrungen 1 Winkelbereich für Feinausr...

Page 10: ...FK606 1FK608 610 1 1 1 1 1 1 1 3 5 Geber befestigen 1 Mittelschraube 2 Bild 5 eindrehen für ERN 1387 001 Schraube DIN6912M5x50 für EQN 1325 001 Schraube DIN912M5x70 im Lieferumfang enthalten Mitdrehen der Welle durch Festhalten am Wellen ende der Antriebsseite verhindern 2 Schrauben für Drehmomentstütze 3 Bild 5 befestigen 3 Stecker eindrücken Bild 14 Top auf Top 1 Bild 14 oder mechanische Kodie r...

Page 11: ...1 2 5 Mit einer Meßuhr am Gebergehäuse den radialen Ausschlag messen Radialer Ausschlag bei einer Umdrehung der Motorwelle 0 05 mm Bei Überschreitung dieses Wertes Gebersystem demontieren Kegelflächen reinigen erneute Montage ab 3 2 Kegelverbindung gut fluchtend montieren Rundlauf prüfen 5 Measure the radial deflection with a dial gauge on the transducer casing Radial deflection when turning the m...

Page 12: ...hen Bild 17 Signalverlauf bei 6 poligem Motor nach der Justage 1 Normierte elektrische Rotorlage 2 Motor EMK UU Y Figure 17 Signal pattern for a 6 pole motor after adjustment 1 Standardised electrical rotor position 2 Motor e m f UU Y 1 2 3 6 2 TransducerEQN1325 001 1 Slightly loosen the holding plate screws 3 fig 5 2 For adjusting the following signals must be controlled the motor e m f UU Y elec...

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