198
Oxideringer
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning Juster
gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Porøsitet
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag
Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt
stand.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning Juster
gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Forøg
svejse.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
svejseafviklingstilstand.
Løsning
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Årsag De
emner, der skal svejses, har forskellige egenskaber.
Løsning
Udfør en indsmøring, inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Partikulær geometri i den sammenføjning, der skal
svejses.
Løsning
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Udfør en eftervarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
7 GODE RÅD OM SVEJSNING I
7.1 Svejsning med beklædt elektrode (MMA)
Forberedelse af kanterne
For at opnå gode resultater anbefales det at arbejde på rene dele
uden oxydering, rust eller andre forurenende stoffer.
Valg af elektroden
Diameteren på den elektrode, der skal anvendes, afhænger af
materialets tykkelse, af positionen, af sammenføjningstypen og
af svejsefugen.
Elektroder med stor diameter kræver høj strøm med deraf føl-
gende høj varmedannelse under svejsningen.
Beklædningstype Egenskaber
Brug
Rutil
Let at anvende
Alle positioner
Sur
Høj smeltehastighed
Flade
Basisk Høj
kvalitet
i sammenføjningen
Alle positioner
Valg af svejsestrømmen
Svejsestrømsområdet for den anvendte elektrodetype vil være
specificeret på elektrodeemballagen af fabrikanten.
Tænding og opretholdelse af lysbuen
Den elektriske lysbue tændes ved at gnide elektrodespidsen
mod svejseemnet, der er forbundet til jordkablet og - når lys-
buen er tændt - ved hurtigt at trække stangen tilbage til den
normale svejseafstand.
Det vil normalt være nyttigt at have en højere indledende strøm
i forhold til basis-svejsestrømmen (Hot Start) for at lette tændin-
gen af lysbuen.
Når den elektriske lysbue er dannet, påbegyndes smeltningen
af den midterste del af elektroden, der aflægges i dråbeform på
svejseemnet.
Elektrodens eksterne beklædning leverer under brugen beskyt-
telsesgas til svejsningen, der således vil være af god kvalitet.
For at undgå at dråber af smeltet materiale ved kortslutning af
elektroden med svejsebadet medfører slukning af lysbuen p.g.a.
en utilsigtet tilnærmelse af de to enheder, vil det være hensigts-
mæssigt at øge svejsestrømmen forbigående, indtil kortslutnin-
gen er afsluttet (Arc Force).
Hvis elektroden hænger fast i svejseemnet, vil det være hen-
sigtsmæssigt at sænke kortslutningsstrømmen til minimum (anti-
sticking).
Udførelse af svejsningen
Elektrodens hældningsvinkel varierer afhængigt af antallet af
afsættelser. Elektrodebevægelsen udføres normalt med svingnin-
ger og stop i siden af sømmen, således at man undgår for stor
afsættelse af svejsemateriale i midten.
Summary of Contents for WF 230 Classic
Page 70: ...70...
Page 202: ...202...
Page 224: ...224...
Page 246: ...246...
Page 250: ...250 1 3 1 4 11 35 1 5...
Page 251: ...251 1 6 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker...
Page 253: ...253 3 kit a e oyap MIG MAG 4 5 5 6 7 5 15 3 3 1 WF 230 MIG MAG Quasar 3 2 WF 230 Classic...
Page 263: ...263 4 8 Kit RC WF Exclusive 73 11 015 kit a e oyap 4 9 Roll bar kit a e oyap 5 6...
Page 264: ...264 Reset encoder...
Page 265: ...265...
Page 266: ...266 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking...
Page 267: ...267 7 2 MIG MAG MIG SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 2 3 2 3 1a 1b...
Page 270: ...270...
Page 274: ...274 WF 230 Exclusive...
Page 278: ...278 07 01 601 SL 2R 2T...
Page 281: ...281...
Page 282: ...282 2X M6 2X M6x30mm...
Page 283: ...283 73 11 015 WF Exclusive Kit RC 2X M3 9x9mm...
Page 284: ...284 71 03 036 Roll bar 4X M6 4X M6x20mm 1X D10mm d7mm 1X M5x60mm...