168
Σχ
. 3
Σχέση
μεταξύ
ταχύτητας
προώθησης
σύρματος
και
έντασης
ρεύματος
(
χαρακτηριστική
τήξης
),
σε
συνάρτηση
με
τη
διάμετρο
του
σύρματος
.
ΒΟΗΘΗΤΙΚΟΣ
ΠΙΝΑΚΑΣ
ΓΙΑ
ΤΗΝ
ΕΠΙΛΟΓΗ
ΤΩΝ
ΠΑΡΑΜΕΤΡΩΝ
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ
,
ΜΕ
ΑΝΑΦΟΡΑ
ΣΤΙΣ
ΠΙΟ
ΤΥΠΙΚΕΣ
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
ΚΑΙ
ΣΤΑ
ΣΥΡΜΑΤΑ
ΠΟΥ
ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝΤΑΙ
ΠΙΟ
ΣΥΧΝΑ
Διάμετρος
σύρματος
-
βάρος
ανά
μέτρο
Τάση
τόξου
(v)
0,8 mm
1,0-1,2 mm
1,6 mm
2,4 mm
Χαμηλή
διείσδυση
για
μικρό
πάχος
60 - 160 A
100 - 175 A
Καλός
έλεγχος
της
διείσδυ
-
σης
και
της
τήξης
Καλή
τήξη
σε
οριζόντιο
και
κατακόρυφο
επίπεδο
Δε
χρησιμοποιείται
16 - 22
SHORT - ARC
24 - 28
SEMI SHORT-ARC
(
Μεταβατική
ζώνη
)
30 - 45
SPRAY - ARC
120 - 180 A
Αυτόματη
κατεβατή
συγκόλληση
250 - 350 A
Αυτόματη
συγκόλληση
με
υψηλή
τάση
200 - 300 A
Αυτόματη
γωνιακή
συγκόλληση
150 - 250 A
Χαμηλή
διείσδυση
με
ρύθμιση
στα
200 A
150 - 250 A
Αυτόματη
συγκόλληση
με
πολλαπλά
περάσματα
200 - 350 A
Καλή
διείσδυση
σε
κατεβατή
300 - 500 A
Καλή
διείσδυση
,
υψηλή
ενα
-
πόθεση
σε
μεγάλο
πάχος
500 - 750 A
150 - 200 A
Δε
χρησιμοποιείται
300 - 400 A
6.1.3
Αέρια
που
χρησιμοποιούνται
Η
συγκόλληση
MIG-MAG
χαρακτηρίζεται
κυρίως
από
τον
τύπο
του
αερίου
που
χρησιμοποιείται
:
αδρανές
για
τη
συγκόλληση
MIG (Metal Inert Gas),
ενεργό
για
τη
συγκόλληση
MAG (Metal Active Gas).
Διοξείδιο
του
άνθρακα
(CO2)
Χρησιμοποιώντας
CO2
σαν
προστατευτικό
αέριο
επιτυγχάνονται
υψηλές
επιδόσεις
,
με
μεγάλη
ταχύτητα
προώθησης
και
καλές
μηχανικές
ιδιότητες
,
σε
συνδυασμό
με
το
χαμηλό
κόστος
λειτουργίας
.
Παρόλα
αυτά
,
η
χρήση
αυτού
του
αερίου
δημιουρ
-
γεί
σημαντικά
προβλήματα
στην
τελική
χημική
σύνθεση
των
αρμών
,
επειδή
υπάρχει
μια
απώλεια
στοιχείων
που
οξειδώνονται
εύκολα
και
,
ταυτόχρονα
,
έχουμε
τον
εμπλουτισμό
του
τήγματος
με
άνθρακα
.
Η
συγκόλληση
με
καθαρό
CO2
παρουσιάζει
και
άλλους
τύπους
προβλημάτων
,
όπως
υπερβολική
παρουσία
πιτσιλισμάτων
και
οι
πόροι
από
οξείδιο
του
άνθρακα
.
Αργό
Αυτό
το
αδρανές
αέριο
χρησιμοποιείται
καθαρό
στη
συγκόλληση
των
ελαφρών
κραμάτων
,
ενώ
,
για
τη
συγκόλληση
του
ανο
-
ξείδωτου
χάλυβα
με
χρώμιο
-
νικέλιο
,
προτιμάται
η
προσθήκη
οξυγόνου
και
CO2
σε
ποσοστό
2%.
Αυτό
δίνει
σταθερότητα
στο
τόξο
και
καλύτερη
μορφή
στη
ραφή
.
Summary of Contents for Unistep 3500
Page 16: ...16...
Page 30: ...30...
Page 44: ...44...
Page 58: ...58...
Page 72: ...72...
Page 86: ...86...
Page 100: ...100...
Page 114: ...114...
Page 128: ...128...
Page 142: ...142...
Page 156: ...156...
Page 160: ...160 1 3 1 4 11 35 1 5...
Page 162: ...1 8 IP S IP21S 12 5 mm 2 2 1 A B 90 B 2 2 10 2 3 400V 230V 162...
Page 163: ...163 15 400V 15 2 1 5 2 4 MIG MAG 1 o 2 3 4 5 3 3 1 UNISTEP MIG MAG...
Page 164: ...164 3 2 1 2 3 4 2 3 0 0 5 10 3 3 1 2 230V 3 4 5 3 4 L1 L2 L3 L1 1 L2 2 L3 3...
Page 165: ...165 4 5...
Page 166: ...166...
Page 167: ...167 6 6 1 MIG 6 1 1 SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 6 1 2 2 3 2 1a 1b...
Page 170: ...170...
Page 174: ...174 UNISTEP 4500...
Page 178: ...178 51 03 045 UNISTEP 4500...
Page 180: ...180...