Selco 56.01.00701, Instruction Manual

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Causa Mecanismo de avanço de fio não alimentado.
Solução Verificar a ligação à fonte de alimentação.
Consultar a secção “Ligações”.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Causa Enrolamento irregular na bobina.
Solução Restabelecer as condições normais de enrolamen-
to da bobina ou substituí-la.
Causa Bico da tocha fundido (fio colado)
Solução Substituir o componente danificado.
Avanço do fio irregular
Causa Botão de accionamento da tocha danificado.
Solução Substituir o componente danificado.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Causa Rolos incorrectos ou gastos.
Solução Substituir os rolos.
Causa Mecanismo de avanço de fio danificado.
Solução Substituir o componente danificado.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Causa Bainha da tocha danificada.
Solução Substituir o componente danificado.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Causa Engrenagem do carretel ou dispositivos de blo-
queio dos rolos mal regulados.
Solução Desapertar a engrenagem.
Aumentar a pressão nos rolos.
O arco piloto não se inicia
Causa Botão de accionamento da tocha danificado.
Solução Substituir o componente danificado.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Causa Bico e/ou eléctrodo gastos.
Solução Substituir o componente danificado.
Causa Pressão do ar demasiado elevada.
Solução Regular correctamente o fluxo do gás.
Consultar a secção “Instalação”.
Causa Sistema electrónico danificado.
Solução Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Falta de transferência no arco de corte
Causa Ligação à terra incorrecta.
Solução Executar correctamente a ligação de terra.
Consultar a secção “Instalação”.
Causa Configuração incorrecta dos parâmetros e das fun-
ções da máquina.
Solução Repor o sistema nos valores predefinidos (“reset”) e
redefinir os parâmetros de soldadura/corte.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Extinção do arco de corte
Causa Tensão de rede de alimentação fora dos limites.
Solução Executar correctamente a ligação da instalação.
Consultar a secção “Ligações”.
Causa Fluxo de ar insuficiente.
Solução Regular correctamente o fluxo de ar.
Causa Pressóstato danificado.
Solução Substituir o componente danificado.
Causa Pressão do ar demasiado elevada.
Solução Regular correctamente o fluxo do gás.
Consultar a secção “Instalação”.
Causa Modo de execução da soldadura/corte incorrecto.
Solução Reduzir a velocidade de avanço em soldadura/
corte.
Causa Bico e/ou eléctrodo gastos.
Solução Substituir o componente danificado.
Instabilidade do arco
Causa Gás de protecção insuficiente.
Solução Regular correctamente o fluxo do gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Causa Presença de humidade no gás de soldadura/corte.
Solução Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
Manter sempre o sistema de alimentação do gás
em perfeitas condições.
Causa Parâmetros de soldadura/corte incorrectos.
Solução Verificar cuidadosamente a instalação de soldadu-
ra/corte.
Contactar o centro de assistência mais próximo
para a reparação do sistema.
Projecção excessiva de salpicos
Causa Comprimento incorrecto do arco.
Solução Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
Reduzir a tensão de soldadura/corte.
Causa Parâmetros de soldadura/corte incorrectos.
Solução Reduzir a tensão de soldadura/corte.
Causa Dinâmica do arco incorrecta.
Solução Aumentar o valor indutivo do circuito equivalente.
Utilizar uma maior ligação indutiva.
Causa Gás de protecção insuficiente.
Solução Regular correctamente fluxo do gás.
Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se
encontram em boas condições.
Causa Modo de execução da soldadura/corte incorrecto.
Solução Reduzir o ângulo da tocha.
Penetração insuficiente
Causa Modo de execução da soldadura/corte incorrecto.
Solução Reduzir a velocidade de avanço em soldadura/
corte.
Causa Parâmetros de soldadura/corte incorrectos.
Solução Aumentar a corrente de soldadura/corte.