SCHUNK Vario M, Assembly And Operating Manual

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Vario M
6.4. Zerlegen und Zusammenbau des
Segmentspanndornes
Der Segmentspanndorn darf nur in abgebautem Zu-
stand zerlegt werden.
– Die Schraube (Pos. 3) aus dem Grundkörper
(Pos. 1) herausdrehen und Segmentspannbüchse
abnehmen.
– Den Ring (Pos. 5) abnehmen.
– Die Schrauben (Pos. 21) aus dem Grundkörper
(Pos. 1) herausschrauben und den Deckel (Pos. 4)
abnehmen.
– Den Kolben (Pos. 2) aus dem Grundkörper (Pos. 1)
abziehen und die Elastomer Bolzen (Pos. 10) ent-
fernen.
– Die Druckplatte (Pos. 9) und die Bolzen (Pos. 6) aus
der Kolbenführung im Grundkörper (Pos. 1) ent-
nehmen.
– Der Spanndorn ist nun demontiert.
Alle Einzelteile reinigen und alle Teile auf Beschä-
digungen und Verschleiß prüfen.
Bei beschädigten Teilen dürfen nur Original
SCHUNK Ersatzteile verwendet werden.
Die Montage des Segmentspanndornes erfolgt sinnge-
mäß in umgekehrter Reihenfolge.
7. Fehlerbehebung
6.4. Dismantling and assembling the
segmented mandrel
The segmented mandrel can be disassembled only
when not installed.
– Unscrew the screw (item 3) from the base body
(item 1) and remove the segmented clamping
sleeve.
– Remove the ring (item 5).
– Unscrew the screws (item 21) from the base body
(item 1) and remove the cover (item 4).
– Pull the piston (item 2) off of the base body (item 1)
and remove the elastomer bolt (item 10).
– Remove the pressure plate (item 9) and bolts
(item 6) from the piston guide in the base body
(item 1).
– The arbor is now disassembled.
Clean all parts and check all parts for damage and
wear.
Only original SCHUNK spare parts must be used in
replacement of damaged parts.
The segmented mandrel is mounted in reverse order
accordingly.
7. Trouble shooting
Problem Mögliche Ursache Abhilfe
Exzentrische Maßabweichung
am Werkstück
Rundlauffehler des Segmentspanndornes
Rundlauf am Außenkegel des Dornes
überprüfen und ggf. korrigieren
Zu geringe Spannkraft
Werkstückübermaß
Zu geringes Anzugsdrehmoment
Passende Segmentspannbüchse
einwechseln
Prüfen des eingestellten Drehmoments
Maßabweichungen
am Werkstück Verschmutzung zwischen
Segmentspannbüchse und Dornkegel Schraube und Segmentspannbüchse
entfernen und reinigen
Formfehler am Werkstück
Formbehaftetes Ausgangsmaterial wird
beim Spannen elastisch verformt. Nach der
Bearbeitung entspannt sich das Werkstück
und nimmt die Ursprungsform wieder ein
Verwenden von Ausgangsmaterial
mit geringerem Formfehler
Abdrücke auf der Spannfläche
Punkt- oder linienförmige
Werkstückspannung
Zu große Maßdifferenz zwischen Spann-
durchmesser und Werkstückbohrung.
Passende Segmentspannbüchse
einwechseln
Planlauffehler am Werkstück Verschmutzung der Anschraubflächen Reinigung der verschmutzten Flächen
Werkstück wird nicht gespannt
Zugbolzen ist nicht auf Block gedreht
Verschmutzung zwischen Dornkörper
und Auswerferring
Die Drehmitnahmen des Auswerferringes
greifen nicht in die Nuten ein
Zugbolzen auf Block drehen
Reinigung des Dornkörpers und des
Auswerferringes
Segmentspannbüchse neu
positionieren