Scheppach 16070921, Translation From The Original

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Le réservoir d’huile se trouve dans la colonne du
fendoir et a été rempli en usine avec de l’huile
hydraulique de haute qualité.
Remplacement de l‘huile hydraulique et du
filtre à huile.
Placer un récipient sous le flexible d’aspiration.
Enlever le collier du flexible sur la pompe et
enlever le flexible d’aspiration. Attention : laisser
l’huile s’écouler dans le récipient ! Fig. 7
Enlever complètement le flexible et laisser
s’écouler l’huile résiduelle dans le récipient en
basculant légèrement.
Pour le remplacement/nettoyage du filtre, retirer
l’ensemble du raccord d’aspiration à l’aide de la
clé plate SW41 ou de la clé serre-tubes ! Fig. 7.1
Nettoyer le filtre et remonter avec une bande
étanche neuve n° de commande : 1607 0333.
Raccorder le flexibles d’aspiration et fixer avec
les colliers de flexible.
Enlever la vis de remplissage et ajouter de
l’huile hydraulique neuve.
Attention ! Veiller à ce qu’aucun corps étranger
ne pénètre dans le réservoir d’huile.
Éliminer l’huile usagée correctement auprès
d’un organisme local collectant l’huile usa -
gée. Il est interdit de laisser s’écouler l’huile
usagée dans le sol ou de l’éliminer avec les
déchets.
Nous recommandons les huiles hydrau -
liques suivantes :
Q8 Haydn 46
Aral Vitam gf 22
BP Energol HLP-HM 22
Mobil DTE 11
Shell Tellus 22
ou équivalentes
Ne pas utiliser d’autres qualités d’huile !
L’utilisation d’autres huiles compromet le bon
fonctionnement du vérin hydraulique.
Uniquement pendant le fonctionnement
avec la prise de force: Remplacer l’huile de
la transmission après les 35 premières heures
de service, ensuite toutes les 1000 heures de
service ou au moins une fois par an. Veiller à ce
que les raccords de l’installation hydraulique ne
présentent pas de fuites.
Installation hydraulique
L’installation hydraulique est un système en cir-
cuit fermé avec réservoir d‘huile, pompe à huile
et distributeur
Le système complet monté en usine ne doit pas
être modifié ni transformé.
Contrôler le niveau d’huile régulièrement.
Un niveau d’huile trop bas endommage la pom -
pe à huile
L’étanchéité des raccords hydrauliques et rac-
cords par vis doit régulièrement être vérifié – le
cas échéant resserrer.
Avant le début des travaux de maintenance ou
de contrôle, il convient de nettoyer la zone de
travail et de préparer des outils appropriés en
parfait état.
Les intervalles indiqués ici se rapportent à des
conditions d’utilisation normales ; si la machine
est exposée à des conditions sévères, ces inter -
valles doivent être raccourcis en conséquence.
Les revêtements de la machine, panneaux et
leviers de commande doivent être nettoyés avec
un chiffon doux, sec ou imprégné d’un produit
de nettoyage neutre, ne pas utiliser de solvants
comme de l’alcool ou de l’essence, car ils ris -
quent d’attaquer les surface.
Conserver les huiles et graisses de lubrification
hors de la portée d’un personnel non autorisé
à les utiliser ; lire attentivement et respecter les
instructions sur les récipients ; éviter le contact
direct avec la peau et bien rincer après usage.
Dépannage
En cas de défaillances non citées ici, veuillez vous adresser au service après-vente de la société scheppach.
Défaillance Causes possibles Solution Niveau de risque
La pompe hydraulique ne
fonctionne pas
Manque de tension Vérifier si les câbles sont sous
tension
Risque de choc électrique
Cette opération doit être effectuée
par un électricien de maintenance
L´interrupteur thermique du moteur
s´est déclenché
Réenclencher l´interrupteur
thermique du moteur une fois que
le moteur est froid. Le moteur peut
être redémarré
–
La colonne ne peut pas
être abaissée
Niveua d´huile bas Contrôler le niveau d´huile et
rajouter de l´huile
Risque d´encrassement!
Cette opération peut être effectuée
par le conducteur de la machine
Commande á 2 mains ne fonctionne
pas correctement
Contrôler la fixation des leviers
Risque moyen!
Salissures dans le guidage de la
colonne
Nettoyer la colonne
Le moteur démarre, mais
la collone ne peut pas être
abaissée
Sense de rotation incorrect du
moteur en cas de courant triphasé
Vérifier le sens de rotation du
moteur et inverser
Le sens de rotation incorrect peut
endommager la pompe
Maintenance et réparations
Tous les travaux de maintenance doivent être
effectués par un personnel spécialisé avec
observation précise des présentes instructions
d‘utilisation. Avant chaque intervention de
maintenance, prendre toutes les mesures
de précaution, arrêter le moteur et couper
l’alimentation électrique (si nécessaire,
débrancher la fiche d’alimentation).
Monter
un panneau sur la machine pour expliquer la
situation d’immobilisation : « machine hors
service pour maintenance : les personnes non
autorisées n‘on pas le droit de se tenir près de la
machine et de la mettre en marche ».