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Technische Änderungen vorbehalten

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DE

BAL 876.10 / .02 

BEDIENUNGSANLEITUNG

für elektronisches Umpol-Steuergerät

SPANN-AUTOMATIONS-NORMTEILETECHNIK GMBH

Die Einstellung der Magnetart ist aus Sicherheitsgründen zur Vermeidung versehentlich 

falsch eingegebener Daten an die obige Prozedur gebunden. Bitte beachten Sie, dass bei 

Anschluss eines Elektro-Permanent-Magnets an eine versehentlich auf Elektro-Magnet

kodierte Steuerung der Elektro-Permanent-Magnet zerstört werden kann!

Zur Einstellung der Magnetart stehen folgende Betriebsparameter zur Verfügung

Anzeige /

Wert

Beschreibung Magnet

Bemerkung

Magnettypen Magnetspanng. Netzspannung Frequenz

EL

Elektro-

Magnete

24 V DC

230 V AC

50 Hz

Trafo mit 32 V Sekundärspannung erforderlich.

Magnetartänderung mit Tastatur nicht möglich!

Bei Änderungswunsch Hardware-Tausch erforderlich.

24 V DC

400 V AC

50 Hz

110 V DC

400 V AC

50 Hz

Trafo netzseitig mit 230 V Sekundärspannung erfor-

derlich. Magnetartänderung mit Tastatur nicht möglich! 

Bei Änderungswunsch Hardware-Tausch erforderlich.

EL-SO

110 V DC

230 V AC

50 Hz

kein Trafo erforderlich

ELS 60

110 V DC

230 V AC

60 Hz

EP

Elektro-

Permanent-

Magnete

210 V DC

230 V AC

50 Hz

360 V DC

400 V AC

50 Hz

EP-SO

210 V DC

400 V AC

50 Hz

EP 60

210 V DC

230 V AC

60 Hz

360 V DC

400 V AC

60 Hz

EPS 60

210 V DC

400 V AC

60 Hz

Nach Anschluss der Elektro- bzw. Elektro-Permanent-Magnetspannplatten (beiliegende 

Bedienungsanleitung beachten) und des Freigabekontaktes (Klemme 7 und 8) an die 

Maschinensteuerung sowie der Netzspan-nungsversorgung und der Kontrolle der BCD-

Kodierung kann die Magnetanlage in Betrieb genommen werden. Betriebsbereitschaft wird durch 

das wiederholte, einmalige Aufblinken der roten Meldeleuchte an der Steuereinheit angezeigt.

Die Spannung wird eingeleitet, indem der grüne Taster auf der SAV-Steuereinheit gedrückt 

wird oder das entsprechende Start-Signal über eine externe Steuerung anliegt (Klemmen 

5 bis 18 beachten). Bei Bedienelementen mit gelber Zustimmtaste, muss diese zeitgleich 

gedrückt sein. Der Steuerschalter verbindet Klemme 11 + 13. Die zur Verfügung stehende 

Haftkraft entspricht dem am Kodierschalter vorgewählten Wert. Die Ausrichtung kann unter 

reduzierter Haftkraft (Haftkraftkodierschalter auf Stufe 1 bis 5 an den Klemmen 15 bis 18, 

sh. BCD-Kodierung) erfolgen.

Um die vollen Haftkräfte zu erlangen muss der Haftkraftkodierschalter vor der Bearbeitung 

in die höchste Stellung (Stufe 8 bzw. 16) gebracht werden.

Bitte beachten Sie, dass bei Elektro-Permanent-Magneten eine reproduzierbare Regelung 

der Haftkraft beim Heruntersteuern von hohen zu niedrigen Kräften unter Umständen 

aus physikalischen Gründen nur bedingt möglich ist, so dass vor Änderungen der 

Haftkrafteinstellung der Magnet entmagnetisiert werden muss.

Nach Prüfung der vorhandenen Haftkräfte kann die Bearbeitung eingeleitet werden.

Nach Abschluss des Bearbeitungsvorgangs erfolgt das Entspannen und 

Entmagnetisieren, indem der rote Taster gedrückt wird oder das entsprechende

24 V DC Signal anliegt. Der Steuerschalter leitet durch kurze Kontaktgabe zwischen 

Anschluß 11 + 14 den Umpolvorgang ein. Die Leuchte veranschaulicht nun den

Entmagnetisierungszyklus. Nach der Entmagnetisierung und bleibender roter Meldeleuchte 

können die Werkstücke abgenommen werden.

3. Bedienung

a) Einrichten mit reduzierter Haftkraft

b) Spannen mit voller Haftkraft:

c) Entspannen und Entmagnetisieren:

Summary of Contents for 20191109

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Page 4: ...ch bzw Wechsel spannungen Daher ist vor Eingriffen in die Steuerung zu eventuellen Reparaturarbeiten unbedingt die Netzspannungsversorgung zu unterbrechen Vor Anschluss des Magnets ist die Netz und Ma...

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Page 9: ...schnitt wie die Magnetkabel aufweisen Die Ger te sind mit einer internen Sicherung abgesichert Bei eventuellen Vorsicherungen sind diese nach in oben genannter Tabelle vermerkten Werten mit tr ger Cha...

Page 10: ...rt BCD kodieren muss Beim Anschluss der Steuereinheiten SAV 876 02 SE3 als Handbedienelement bleibt Klemme 9 frei Anschlusspl ne beachen Magnet und Signalspannungsanschluss pr fen Entsprechend EMV Ric...

Page 11: ...SANLEITUNG f r elektronisches Umpol Steuerger t SPANN AUTOMATIONS NORMTEILETECHNIK GMBH Klemmenplan f r Betrieb mit Steuereinheit SAV 876 02 SE3 Vor Inbetriebnahme Anschl sse und Betriebsart wahl pr f...

Page 12: ...enfreigabe 8 Maschinenfreigabe 9 Signalspannung 24 V 10 Meldeleuchte gr n Masse 11 Signalspannung 24 V 12 frei 13 Drucktaster spannen 14 Drucktaster entmagnet 15 Haftkraft Kod Schalter Bit 3 16 Haftkr...

Page 13: ...1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Klemme 18 Klemme 17 Klemme 16 Klemme 15 Klemme 18 Klemme 17 Klemme 16 Klemme 15 8 stufig 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 1 1 7 16 stufig Inverse BCD Kodierun...

Page 14: ...rgung wiederherstellen k Nach Meldung System OK ist die Anlage betriebsbereit Betriebsparameter sind im entmagnetisierten Zustand wie folgt einstellbar Funktion Anzeigentext Einstell bereich Standard...

Page 15: ...etanlageinBetriebgenommenwerden Betriebsbereitschaftwirddurch daswiederholte einmaligeAufblinkenderrotenMeldeleuchteanderSteuereinheitangezeigt Die Spannung wird eingeleitet indem der gr ne Taster auf...

Page 16: ...an Magnetsystem und messen Magnetsystem mit Steuerung an SAV senden Netzschwankungen gr er 5 Phasenverschie bungen im Netz Falls Vorschalttrafo vorhanden Sekund rspannung w hrend 1 Entmagnetisiermodus...

Page 17: ...ten gr nen Meldeleuchte separa te Netzversorgung herstellen Netzspannung falsch Netzspannung gem Bedie nungsanleitung pr fen Softwarereset durch dr cken der roten gr nen Meldeleuchte ggf richtige Vers...

Page 18: ...erverbindung wieder herstellen Steckerverbindung zur Maschinensteuerung bei NC Betrieb fehlerhaft Steckerverbindung berpr fen Steckerverbindung wieder herstellen Keine Display anzeige keine Netzspannu...

Page 19: ...Sicherungen verwenden Kabelquerschnitt Netzzu leitung zu schwach oder Kabell nge gr er 15 20 m Kabelquerschnitte nach Vorga be BAL berpr fen Kabel mit entsprechenden Quer schnitt verbauen Funktion Sp...

Page 20: ...spannungsschaltger te Beieinernichtmitunsabgestimmten nderungdesGer tsverliertdieseErkl rungihreG ltigkeit Die technische Dokumentation ist vollst ndig vorhanden Die zur Maschine geh renden Betriebsan...

Page 21: ...Mounting and Connection 1 Environmental conditions on site 2 Connection of controller 3 Connection of Pendant control unit 876 02 4 Connection of coding switch for holding forces 5 Setting of paramet...

Page 22: ...electrical power supply Before connection of chuck the connection of mains voltage and the setting of magnet type has to be checked The operator must ensure at installation that coding of controller i...

Page 23: ...l be saved after voltage drops After return of voltage during the set situation the control unit will provide the set holding force After voltage drops during demagnetization the cycle will start agai...

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Page 26: ...400 320 120 95 310 85 5 4 0 876 10 E O 360 60 x 3 400 400 120 95 350 85 5 5 0 876 10 E O 360 60 x 4 400 540 120 95 530 85 5 6 0 For Electro Permanent Magnetic Chucks A D E B C D I M E N S I O N S Buil...

Page 27: ...or replacement of required pre fuses please use the above listed values Check mains voltage at terminals For power supply of the controller with 230 V AC the phase must be connected at the left and th...

Page 28: ...orces has to provide an inverted BCD coding If the Pendant control box SAV 876 02 SE3 is connected terminal 9 has to be disconnected Check chuck mains and signal voltage For connection of electronic c...

Page 29: ...box SAV 876 02 SE3 Check connection and set ting of chuck type before use for specials please see enclosure PIN 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 not connected wire 6 wire 7 wire 8 wire 5 wire 4 w...

Page 30: ...agnetic chuck 5 lamp red ground 6 free 7 machine release 8 machine release 9 free 10 lamp green ground 11 free 12 NC mass 13 push button clamping 14 push button unclamping 15 coding switch bit 3 16 co...

Page 31: ...sed or 24 V DC signal 1 Terminal open or no 24 V DV signal 0 1 2 3 4 5 6 8 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0...

Page 32: ...re than one work piece uneven work pieces Setting of minimum holding force for machine release Einstellung min Haftkraft 0 15 5 Setting of level for holding force at which the machine release will clo...

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Page 34: ...ble at magnet terminal box Send Magnetic System with Cont rols to SAV Mains voltage variations bigger than 5 Phase shifts in mains When step down transformer is used measure the secondary voltage duri...

Page 35: ...in mains Software reset by pressing Red and Green push buttons When required set up separate mains supply Wrong mains voltage Check mains voltage according instruction manual Software reset by pressi...

Page 36: ...sconnect of LCD display connector Check connector inside control unit Replace connector inside control unit Fuse blown Check fuses inside control unit Replace fuses Display fault Ship to SAV for repai...

Page 37: ...th over 15 20 m Check required cable rating to manual requirement Apply cable with sufficient rating Function Mag Demag interchanged chuck cable interchan ged check polarity at terminal Change termina...

Page 38: ...Schutzart durch Geh use DIN EN 60146 Bestimmungen f r Halbleiterstromrichter DIN EN 60439 1 Niederspannungsschaltger te In case of any changes at the product the declaration will be not valid The tec...

Page 39: ......

Page 40: ...SAV GmbH Schiessplatzstrasse 36 38a 90469 N rnberg Nuremberg Deutschland Germany Tel 49 0 911 9483 0 Fax 49 0 911 4801426 email info sav spanntechnik de www sav de V2016 08...

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