FRANÇAIS
14
Le
moteur
électrique
sera
câblé
en
respectant
les
instructions
de
son
fabricant
(se
reporter
aux
instructions
fournies
avec
le
moteur
et
normalement
reportées
dans
la
boite
à
bornes).
Les
accessoires
seront
raccordés
suivant
les
instructions
données
dans
leur
notice
d’utilisation.
7.3.1
RAPPEL
DES
COUPLAGES
MOTEURS
ETOILE
(Y)
ET
TRIANGLE
(
)
POUR
LES
MOTEURS
MULTI
‐
TENSIONS.
Bobinage
moteur
multi
tensions
230/400V
et
400/690V
:
6
bornes
:
L’inversion
du
sens
de
marche
de
la
pompe
peut
être
réalisé
directement
dans
la
boite
à
bornes
du
moteur
par
simple
inversion
entre
deux
phases.
Le
raccordement
à
la
terre
est
indispensable.
7.3.2
TENSION
INFERIEURE
:
COUPLAGE
Tension
:
U
7.3.3
TENSION
SUPERIEURE
:
COUPLAGE
Y
:
Tension
:
U
3
7.3.4
AVEC
DEMARREUR
Y
/
:
Un
soin
tout
particulier
devra
être
apporté
au
raccordement
à
la
terre
du
groupe
motopompe.
Le
traçage
doit
permettre
d’éliminer
tout
risque
de
charge
électrostatique.
Chaque
partie
du
groupe
doit
être
raccordé
à
la
terre
par
l’intermédiaire
d’un
câble
ou
tresse
suffisamment
dimensionné
(bobinage
moteur,
carcasse
moteur,
protecteur
d’accouplement,
pompe
et
socle).
7.4
FONCTIONNEMENT
AVEC
UN
VARIATEUR
DE
FREQUENCE
Si
la
pompe
doit
être
utilisée
en
vitesse
variable
,
la
notice
du
variateur
devra
être
disponibles
et
les
préconisations
constructeur
respectées.
Les
moteurs
électriques
qui
équipent
les
pompes
peuvent
être
raccordés
sous
conditions
à
un
variateur
de
fréquence
de
façon
à
adapter
la
performance
du
produit
au
point
de
fonctionnement
réel.
Prendre
certaines
précautions
garantir
pour
une
utilisation
fiable
du
matériel
:
Electrique
:
Le
variateur
de
fréquence
ne
devra
pas
générer
aux
bornes
du
moteur
des
pics
de
tension
supérieurs
à
850V
(isolation
des
phases
moteur)
et
des
variations
dU/dt
supérieures
à
2500
V/µs
(isolation
du
bobinage).
Dans
le
cas
de
valeurs
supérieures,
un
filtre
approprié
doit
être
installé
:
contacter
le
fabricant
du
convertisseur
pour
la
définition
et
sélection
de
ce
filtre
ou
contacter
le
fabricant
du
moteur
pour
connaitre
les
valeurs
limites
acceptables.
Opter
pour
un
variateur
à
contrôle
vectoriel
de
flux
ou
sinon
utilisant
une
loi
U/F
de
type
quadratique.
Ne
pas
dépasser
la
tension
et
la
fréquence
nominale
du
moteur.
Utiliser
un
câble
d’alimentation
homologué
en
zone
ATEX.
Vérifier
que
le
moteur
est
équipé
d’une
sonde
de
contrôle
de
température
dans
le
bobinage.
Séparer
physiquement
le(s)
câble(s)
de
puissance
et
d’instrumentation
pour
éviter
tout
risque
de
perturbation
électromagnétique
des
signaux
analogiques.
Hydraulique
:
Si
la
pompe
est
utilisée
en
aspiration,
elle
doit
disposer
d’une
canalisation
d’aspiration
dédiée.
Vérifier
que
le
NPSH
r
de
la
pompe
à
vitesse
minimum
est
toujours
amplement
inférieur
au
NPSH
d
de
l’installation.
Mécanique
:
La
vitesse
minimale
ne
doit
pas
descendre
en
dessous
de
40%
de
la
vitesse
nominale
de
la
pompe
pour
éviter
vibrations
et
instabilités
de
vitesse.
Le
variateur
de
vitesse
génère
des
courants
harmoniques
qui
passent
à
travers
les
roulements
à
billes
du
moteur.
Jusqu’à
55KW,
il
est
possible
d’utiliser
des
roulements
standards.
Au
‐
delà
de
55KW
(puissance
plaquée
au
moteur),
le
moteur
sera
équipé
de
roulements
à
billes
isolés
(roulements
spécifiques)
ou
de
paliers
isolés
(roulements
standards).
8
MISE
EN
SERVICE
8.1
AVANT
LA
MISE
EN
ROUTE
Si
la
pompe
est
installée
dans
une
zone
potentiellement
explosible
ou
pour
le
pompage
de
liquides
dangereux
ou
polluants,
il
est
recommandé
(zone
2)
ou
obligatoire
(zone
1)
d’installer
des
systèmes
de
protection
complémentaires.
Contrôler
les
points
suivants
:
La
pompe
fonctionne
toujours
avec
un
débit
supérieur
au
débit
minimum
autorisé,
La
pompe
ne
fonctionne
jamais
à
sec,
La
fuite
de
l’étanchéité
d’arbre
est
maitrisée,
La
température
de
surface
des
paliers
est
inférieure
à
la
température
maximum
admissible
dans
la
zone,
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