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9. AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

AVERÍAS

ID

CAUSAS

SOLUCIONES

! Capacidad nula

A.1

Sentido de rotación erróneo.

 

3

Comprobar el sentido de rotación del motor. Si esto es 

correcto, comprobar el correcto montaje de la turbina 

respecto al cuerpo de la bomba.

A.2

Bomba no rellenada con el liquido.

3

Rellenar la bomba y el tubo de aspiración con el líquido.

A.3

Presencia de aire en la bomba o en 

el conducto de aspiración.

3

Comprobar si existen pérdidas en el conducto. Purgar 

la bomba para que salga el aire.

A.4

Tubo de aspiración no 

suficientemente sumergido.

3

Aumentar la inmersión de la aspiración por debajo del 

nivel del líquido.

A.5

Altura de aspiración demasiado 

elevada.

3

Bajar el nivel de la bomba.

A.6

Turbina o línea de aspiración 

obstruidas.

3

Comprobar en particular los posibles filtros de 

aspiración y comprobar la turbina. Eliminar las 

obstrucciones.

A.7

Velocidad de rotación del motor 

insuficiente.

3

Comprobar la velocidad de rotación del motor. Para 

motores alimentados por inverter, comprobar la 

frecuencia de alimentación.

A.8

Prevalencia del equipo demasiado 

elevada.

3

Comprobar la apertura de las válvulas en salida. 

Calcular la prevalencia del equipo y compararla con la 

de la bomba. Utilizar una bomba con prevalencia más 

elevada.

! Capacidad 

insuficiente

Causas ya listadas en los puntos 

anteriores.

Considerar de A.1 a A.7.

B.1

Funcionamiento en cavitación. 

NPSHd insuficiente.

3

Aumentar la NPSHd del equipo reduciendo las pérdidas 

en aspiración o acercando la bomba al líquido que se 

va a aspirar.

B.2

Pérdidas a través de los cierres.

3

Sustituir los cierres.

B.3

Turbina dañada.

3

Sustituir la turbina.

B.4

Anillos de desgaste dañados.

3

Sustituir los anillos de desgaste.

B.5

Válvula de fondo demasiado 

pequeña.

3

Sustituir la válvula de fondo.

! Presión 

de salida 

demasiado baja

Causas ya listadas en los puntos 

anteriores.

Tener en cuenta: A.1, A.3 ÷ A.7,B.2 ÷ B.4

C.1

Obstrucciones en la línea de salida.

3

Eliminar las obstrucciones.

C.2

Posicionamiento equivocado de los 

manómetros.

3

Situar el manómetro de salida en la boca de salida y el 

de aspiración en la boca de aspiración.

! Absorción 

elevada

Causas ya listadas en los puntos 

anteriores.

Considerar A.1, B.1 ÷ B.3

D.1

Desgaste o gripaje mecánico.

3

Comprobar y, si es necesario, sustituir las juntas, 

cojinetes, anillos de desgaste.

D.2

Funcionamiento fuera de curva. 

La prevalencia es inferior a la 

prevalencia mínima admitida.

3

Accionar la válvula de regulación en salida para 

aumentar la prevalencia y reducir la capacidad.

D.4

Excesiva velocidad de rotación del 

motor.

3

Comprobar la correspondencia entre velocidad del 

motor y de la bomba. Si el motor se acciona mediante 

inverter, reducir la frecuencia.

D.5

Densidad/viscosidad del líquido más 

elevadas que las indicadas en el 

contrato.

3

Reducir la capacidad. Contactar con la asistencia 

técnica.

D.7

Problemas en el motor.

3

Consultar la documentación del motor.

! Vibraciones y 

ruido elevados.

Causas ya listadas en los puntos 

anteriores.

Considerar A3-A6, B1,B3-B4,D1,D2,D3, D5, D7

E.1

Bomba, motor o base no fijados 

correctamente.

3

Comprobar el apriete de todos los pernos de fijación.

E.2

Tubos desalineados o cargados 

sobre la bomba.

3

Soportar los tubos, comprobar su alineación con la 

bomba.

E.3

Cojinetes dañados.

3

Sustituir los cojinetes.

10. PIEZAS DE RECAMBIO

Utilizar solo piezas de recambio originales. Consultar las piezas de recambio en los catálogos o contactar con la asistencia técnica de 

SAER, especificando el tipo de motor, n. ° de matrícula y año de fabricación que aparecen en la placa identificativa. Este producto está 

exento de defectos de construcción.

Conservar el manual para futuras referencias - Informacione adicionales en nuestro sitio web www.saerelettropompe.com

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Page 3: ...PREVENTION WARNINGS 19 3 TRANSPORT HANDLING AND INTERMEDIATE STORAGE 19 4 TECHNICALSPECIFICATIONS AND USE 20 5 INSTALLATION 21 6 SETTING AT WORK OPERATION AND STOP 24 7 MAINTENANCE 25 8 DECOMISSIONIN...

Page 4: ...Prevalenza a mandata chiusa Close delivery head Pmax Efficienza idraulica Pump s hydraulic eff MEI Indice MEI MEI Index MEI Motor Numero di fasi e frequenza Number of phases and frequency kW Potenza...

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Page 8: ...eneur maximale de solides Maximale Mender der Festk rper 85 g m3 n 1750 rpm 65 g m3 n 1750 rpm Passaggio corpi solidi Solids passage Pasaje de solidos Passage solides Durchgang der Festk rper max 2 mm...

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Page 12: ...colare delle superfici non verniciate o verificare con appositi attrezzi la libera rotazione dell albero o Una volta al mese far ruotare l albero manualmente in modo da mantenere i cuscinetti protetti...

Page 13: ...il liquido pompato SAER non si assume responsabilit per contaminazioni causate da trasporto immagazzinamento installazione o derivanti dal sistema su cui installata la pompa Per installazione e utili...

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