31
POLSKI
śrubę imbusową.
2. Wyjąć docisk, wirnik tnący i podkładkę dystansową, a na
-
stępnie ponownie nasadzić docisk i wirnik tnący.
3. Zablokować wirnik tnący i dokręcić śrubę imbusową (mo
-
ment dokręcania 8 Nm).
4. Skontrolować swobodę ruchu wirnika tnącego i ponownie
zmierzyć luz cięcia (maks. 0,2 mm).
Jeśli luz cięcia jest nadal zbyt duży, należy wymontować na
-
stępną podkładkę dystansową. Należy przy tym powtórzyć
kroki od 1 do 4.
Czyszczenie
PRZESTROGA!
Zużyte wirniki mogą mieć ostre krawędzie.
Celem wyczyszczenia wirnika i obudowy spiralnej należy naj
-
pierw, według powyższego opisu zdemontować docisk i wirnik
tnący. Następnie, należy wykręcić 4 śruby imbusowe i wyjąć
obudowę spiralną.
Teraz można wyczyścić wirnik i obudowę spiralną. Następnie,
należy wszystkie poszczególne elementy zmontować ze sobą i
wyregulować luz cięcia.
Celem wyczyszczenia studzienki pompowej można dodatkowo
zainstalować rurę płuczącą. W tym celu należy wykręcić śrubę
zamykającą "Luft" (Powietrze) i na jej miejsce zamontować rurę
płuczącą.
NOTYFIKACJA!
Przy odkręceniu niewłaściwych śrub dojdzie
do wycieku oleju z komory olejowej.
Momenty dokręcenia M
A
dla materiału śrub A2
dla M 6 M
A
= 8 Nm
dla M 8 M
A
= 20 Nm
dla M 10 M
A
= 40 Nm
dla M 12 M
A
= 70 Nm
dla M 16 M
A
= 160 Nm
MAŁY PORADNIK USUWANIA
ZAKŁÓCEŃ
Pompa nie pracuje
•
Sprawdzić napięcie zasilania (nie stosować próbnika)
•
Zadziałał bezpiecznik = ewentualnie jest zbyt słaby (patrz
przyłącze elektryczne)
•
Uszkodzony kabel przyłącza sieciowego = naprawę należy zle
-
cić wyłącznie producentowi
Pompa obraca się, lecz nie tłoczy
•
Opróżnić rurociąg tłoczny, względnie wąż, celem otwarcia
klapy zwrotnej i wypuszczenia powietrza z obudowy spiral-
nej.
•
Odpowietrzyć obudowę pompy poprzez wykręcenie śruby
zamykającej "Luft" (Powietrze)
Zablokowany mechanizm tnący
•
Kontrolować system tnący i w razie potrzeby doregulować
lub wymienić.
Zablokowany wirnik
•
Oczyścić obudowę spiralną i wirnik.
Zmniejszona wydajność tłoczenia
•
Zużyty wirnik = wymienić
•
Niewłaściwy kierunek obrotów = zamienić ze sobą 2 przewo
-
dy fazowe
0197
JUNG PUMPEN GmbH - Industriestr. 4-6 33803 Steinhagen, Germany
13
411.13.1612 - 412-13.1612
EN 12050-1:2001
Instalacja przepompowni fekaliów
35/2 M Tan, EX (JP09179/3)
36/2 M Tan, EX (JP09180/3)
45/2 M Tan, EX (JP48306)
Zbieranie i automatyczne przepompowywanie ścieków bez fekaliów i ścieków
fekalnych powyżej poziomu cofki
WŁAŚCIWOŚCI OGNIOWE
NPD
SZCZELNOŚĆ WODNA
Pozytywnie
SPRAWNOŚĆ DZIAŁANIA (SKUTECZNOŚĆ TŁOCZENIA)
- Tłoczenie substancji stałych
Pozytywnie
- Przyłącza rurowe
Pozytywnie
- Wymiary minimalne przewodów wentylacyjnych
NPD
- Minimalna prędkość przepływu
Pozytywnie
- Minimalna, swobodna przepustowość instalacji
Pozytywnie
- Minimalna objętość użytkowa
NPD
WYTRZYMAŁOŚĆ MECHANICZNA
- Nośność i stabilność konstrukcyjna zbiornika podczas
stosowania poza budynkami
NPD
- Nośność i stabilność konstrukcyjna zbiornika podczas
stosowania w budynkach
NPD
POZIOM HAŁASU
≤ 70 dB(A)
TRWAŁOŚĆ I WYTRZYMAŁOŚĆ
- stabilność konstrukcyjna
Pozytywnie
- skuteczność tłoczenia
Pozytywnie
- wytrzymałość mechaniczna
Pozytywnie
SUBSTANCJE NIEBEZPIECZNE
NPD
