Parker STARLETTE PLUS SPL040, User Manual, Page: 65 / 97

63
SPL040---060
Русский
6 Техническое обслуживание
a) Машина была спроектирована и изготовлена с учетом
обеспечения длительной и непрерывной работы.Тем
не менее, срок службы некоторых из основных
компонентов
машины зависит от выполнения
надлежащего технического обслуживания;
b) При оформлении заказа на сервисное обслуживание
или на поставку запчастей укажите модель и серийный
номер,
приведенные на паспортной табличке,
прикрепленной к наружной части агрегата.
c) I контуры, содержащие 6 или более килограмм
хладагента, должны проверяться на наличие утечек не
реже раза в год. Контуры, содержащие 30 или более
килограмм
хладагента, должны проверяться на
наличие утечек не реже одного раза в шесть месяцев
(CE842/2006 ст. 3.2.a, 3.2.b).
d) По установкам, содержащим 3 или более килограмм
хладагента, оператор должен вести журнал, в котором
следует указывать количество и тип используемого
хладагента,
количество добавленного и
восстановленного хладагента во время операций
техобслуживания, ремонта и сдачи установки в утиль
(CE842/2006 ст. 3.6). Пример такого журнала можно
скачать с сайта: www.dh-hiross.com.
6.1 Указания общего характера
!
Прежде чем приступить к выполнению любой
операции технического обслуживания проверьте
следующее:
S отсутствие давления в пневматическом контуре;
S осушитель отключен от электрической сети.
Y
Всегда используйте оригинальные запасные части
изготовителя. Использование неоригинальных частей
освобождает изготовителя от всякой ответственности в
случае неисправной работы машины.
Y
При наблюдении утечек хладагента обращайтесь к
опытному и авторизованному персоналу.
Y
Клапан Schrader следует использовать только в
случае неисправной работы машины. В противном случае
ущерб,
причиненный в результате неправильной
заправки машины хладагентом, гарантией не
покрывается.
6.2 Хладагент
Z
Операция заправки: возможный ущербвследствие
неверной заправки хладагента, выполненной
неуполномоченным персоналом, не покрывается
гарантией.
Y
Хладагент R134a, при нормальных температуре и
давлении, представляет собой бесцветный газ группы
SAFETY GROUP A1 - EN378 (текучее тело группы 2
согласно директиве PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
В случае утечки хладагента проветривайте помещение.
6.3 Пpогpамма планово-пpедупpедительного
техобслуживания
Для того чтобы обеспечивать эффективной и
безотказной работы осушителя, осуществлять описанные
ниже операции технического обслуживания:
Название опе
p
ации
техобслуживания
Интервал
техобслуживания
(при стандартных условиях
работы)
Опе
p
ация
Е
ж
едн
евн
о
Е
ж
ен
едел
ьн
о
P
аз
в
4
меся
ц
а
P
а
з
в1
2ме
ся
ц
е
в
П
p
ове
p
ка того, что го
p
ит
индикато
p
POWER ON.
П
p
ове
p
ка индикато
p
ов панели
уп
p
авления.
П
p
ове
p
ка уст
p
ойства слива
конденсата.
Чистка
p
еб
p
конденсато
p
а.
П
p
ове
p
ка величины
пот
p
ебляемого тока.
Сбросить давление в установке.
Выполнение техобслуживания
уст
p
ойства слива.
Сбросить давление в установке.
Замена
ý
лементов
п
p
едва
p
ительной и
заключительной фильт
p
ации.
пpовеpка обслуживание
Имеются в распоряжении (см. параграф 8.4):
a)
комплекты для техобслуживания
1. комплекты для компрессора;
2. комплекты для вентилятора;
3. автоматический расширительный клапана;
4. комплекты для клапана горячего газа;
b)
отдельные запасные части.
6.4 Разборка агрегата
Z
Хладагент и смазочное масло должны быть удалены в
соответствии с действующими местными нормами по
охране окружающей среды.
Возврат
хладагента выполнен до окончательного
разрушения установки (CE 842/2006 ст. 4.4).
%
Утилизация
Удаление материалов
металлоконструкция
сталь/эпоксидные и полиэфирные
смолы
теплообменник алюминий
трубопроводы алюминий/медь
конденсатоотводчик polyamide
изоляция
теплообменника
EPS (спеченый полистирол)
изоляция трубопроводов синтетическая резина
компрессор сталь/медь/алюминий/масло
конденсатор сталь/медь/алюминий
хладагент R134a
клапаны латунь
электрические кабели медь/ПВХ