Parker STARLETTE PLUS SPL040, User Manual, Page: 33 / 97

31
SPL040---060
Nederlands
6 Onderhoud
a) De machine is ontworpen en gebouwd om constant te kunnen
functioneren; de levensduur van zijn componenten is echter
afhankelijk van het uitgevoerde onderhoud;
b) geef bij de aanvraag van assistentie of vervangingsonderde-
len de machine model en serienummer van de door het type-
plaatje aan de buitenkant van de eenheid te lezen.
c) De circuits met 6 kg of meer koelvloeistof worden minstens
eenmaal per jaar op lekken gecontroleerd.
De circuits met 30 kg of meer koelvloeistof worden minstens
eenmaal per half jaar op lekken gecontroleerd (EG842/2006
art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Voor machines met 3 kg of meer koelvloeistof moet de mon-
teur een register bijhouden waarin de hoeveelheid en het
type gebruikt koelmiddel en de eventueel tijdens onder-
houds---, reparatie---, en sloopwerkzaamheden toegevoegde
of teruggewonnen hoeveelheden worden genoteerd
(EG842/2006 art. 3.6). Een voorbeeld van zo’n register kan
van de volgende internetpagina worden gedownload:
www.dh---hiross.com.
6.1 Algemene waarschuwingen
!
Alvorens een willekeurige onderhoudswerkzaamheid uit te
voeren, nagaan of:
S
het pneumatisch circuit niet onder druk staat;
S
de droger moet van het elektriciteitsnet zijn afgekoppeld.
Y
Gebruik altijd originele vervangingsonderdelen van de fab-
rikant: anders is de fabrikant niet aansprakelijk in geval van
storingen aan de machine.
Y
Wendt u ingeval van het lekken van het koelmiddel tot er-
varen en erkend personeel.
Y
De Schrader klep mag uitsluitend gebruikt worden wanneer
de machine niet naar behoren functioneert: indien de klep toch
wordt gebruikt zal de schade, die door het verkeerd laden van het
koelmiddel wordt veroorzaakt, niet door de garantie worden ge-
dekt.
6.2 Koelvloeistof
Z
Vullen: eventuele schade als gevolg van een verkeerd uitge-
voerde bijvulling van het koelmiddel door onbevoegd personeel
valt niet onder de garantie.
Y
De koelvloeistof R134a is bij een normale temperatuur en
normale druk een kleurloos gas en behoort tot de SAFETY
GROUP A1 --- EN378 (vloeistof groep 2 tweede richtlijn PED
97/23/EG); GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
Bij lekken van koelvloeistof de ruimte luchten.
6.3 Preventief onderhoudsprogramma
Om ook na verloop van tijd nog verzekerd te zijn van de maximale
efficiëntie en betrouwbaarheid van de droger, de onderstaande
werkzaamheden uitvoeren:
Beschrijving
onderhoudswerkzaamheid
Onderhoudsinterval
(onder standaard werking-
somstandigheden)
Werkzaamheid
Da
ge
lijk
s
We
ke
lij
ks
O
m
de
4
m
aa
nde
n
O
m
de
12
ma
an
de
n
Controleren of het lampje
POWER ON brandt.
De lampjes van het controlepaneel
controleren.
De condensafvoer controleren.
De vinnen van de condensor
reinigen.
De stroomopname controleren.
Haal de druk van het systeem.
Onderhoud uitvoeren op de afvoer.
Haal de druk van het systeem.
De elementen van de voor--- en
nafilters vervangen.
controleren service
Beschikbaar zijn (zie paragraaf 8.4):
a) servicekits
1. compressorkits;
2. ventilatorkits;
3. kit automatisch expansieventiel;
4. heetgasklep---kits;
b) losse vervangingsonderdelen.
6.4 Afdanken
Z
De koelvloeistof en de smeerolie in het circuit moeten worden
verwerkt overeenkomstig de plaatselijke geldende milieuvoor-
schriften.
De koelvloeistof wordt teruggewonnen voordat het apparaat
definitief wordt vernietigd (EG 842/2006 art.4.4).
%
Recycling
Afvalverwerking
omkasting staal/epoxideharsen---polyester
wisselaar aluminium
leidingen aluminium/koper
afvoerinrichting polyamide
isolatie wisselaar EPS (gesinterd polystyreen)
isolatie leidingen synthetisch rubber
compressor staal/koper/aluminium/olie
condensor staal/koper/aluminium
koelvloeistof R134a
kleppen messing
elektriciteitkabels koper/PVC