Parker STARLETTE PLUS SPL040, User Manual, Page: 29 / 97

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SPL040---060
Français
6 Entretien
a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonc-
tionnement continu ; la durée de ses composants dépend ce-
pendant directement de l’entretien effectué ;
b) en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, iden-
tifier la machine (modèle ou numéro de série) en lisant la pla-
que d’identification placée sur la carrosserie de l’unité.
c) Les circuits contenant 6 kg ou plus de fluide réfrigérant sont
contrôlés pour individualiser les fuites au moins une fois par
an. Les circuits contenant 30 kg ou plus de liquide réfrigérant
sont contrôlés pour individualiser les fuites au moins une fois
tous les six mois (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Pour les machines contenant 3 kg ou plus de fluide réfrigé-
rant, l’opérateur doit avoir un registre dans lequel indiquer la
quantité et le type de réfrigérant utilisé, les quantités éven-
tuellement ajoutées et celles récupérées durant les opéra-
tions d’entretien, de réparation et d’élimination définitive
(CE842/2006 art. 3.6). Un exemple de ce registre peut être
téléchargé du site : www.dh---hiross.com.
6.1 Recommandations générales
!
Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :
S
le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression ;
S
que le sécheur soit débranché du réseau d’alimentation
électrique.
Y
Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
Y
En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifié
et agréé par le constructeur.
Y
La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu’en cas d’a-
nomalie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les
dommages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront
pas reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant
Z
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une char-
ge incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité
ne seront pas reconnus au titre de la garantie.
Y
Le fluide frigorigène R134a à température et pression nor-
males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 ---
EN378 (fluide groupe 2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
En cas de fuite de réfrigérant, aérer le local.
6.3 Programme d’entretien préventif
Pour une efficacité et une fiabilité maximales durables du sécheur,
effectuer :
Description opération
d’entretien
Périodicité d’entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
Opération
To
us
le
s
jo
ur
To
ut
es
les
sem
aines
To
us
le
s
4
m
oi
s
To
us
le
s
12
m
oi
s
Contrôler que le témoin POWER
ON est allumé.
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des
condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur.
Contrôler la consommation
électrique.
Dépressurisation de l’installation.
Effectuer l’entretien du purgeur.
Dépressurisation de l’installation.
Remplacer les éléments du
préfiltre et du post---filtre.
contrôler service
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d’entretien
1. kits compresseur ;
2. kits ventilateur ;
3. kits vanne automatique d’expansion ;
4. kits soupape à gaz chaud ;
b) pièces détachées.
6.4 Mise au rebut
Z
Le fluide frigorigène et le lubrifiant (huile) contenus dans le circuit
devront être récupérés selon la législation antipollution.
La récupération du fluide réfrigérant est effectuée avant la
destruction définitive de l’équipement (CE 842/2006 art.4.4).
%
Recyclage
Élimination
charpenterie (ossature) acier/résines époxy---polyester
échangeur aluminium
tuyauteries aluminium/cuivre
purgeur polyamide
isolation échangeur EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries caoutchouc synthétique
compresseur acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur acier/cuivre/aluminium
réfrigérant R134a
valves ou vannes laiton
câbles électriques cuivre/PVC