Parker STARLETTE PLUS SPL040, User Manual, Page: 13 / 97

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SPL040---060
Português
6 Manutenção
a) A máquina foi concebida e fabricada para garantir uma gran-
de longevidade; no entanto, a duração dos respectivos com-
ponentes está directamente ligada à manutenção efectuada;
b) em caso de um pedido de assistência ou de peças de substitui-
ção, identificar a máquina (modelo e número de série) lendo
a placa de características no exterior da unidade.
c) Os circuitos que contenham 6 kg ou mais de líquido refriger-
ante devem ser controlados para detecção de fugas pelo
menos uma vez de doze em doze meses.
Os circuitos que contenham 30 kg ou mais de líquido refriger-
ante devem ser controlados para detecção de fugas pelo
menos uma vez de seis em seis meses (CE 842/2006 art.º
3.2.ºa, 3.2.ºb).
d) Relativamente às máquinas que contenham 3 kg ou mais de
líquido refrigerante, o operador deve manter registos da
quantidade e do tipo de refrigerante utilizado, da quantidade
eventualmente adicionada e das quantidades recuperadas
durante as operações de assistência técnica, de manutenção
e de eliminação final (CE 842/2006 art.º 3.6.º). No site que se
segue pode ser efectuado o download de um exemplo do
referido registo: www.dh---hiross.com.
6.1 Advertências gerais
!
Antes de qualquer manutenção, verificar se:
S
o circuito pneumático já não está sob pressão;
S
o secador está desligado da rede eléctrica.
Y
Utilizar sempre peças de substituição originais do fabri-
cante: caso contrário, o fabricante não se responsabiliza por qual-
quer avaria da máquina.
Y
Em caso de perda de refrigerante, contactar pessoal qualifi-
cado e autorizado.
Y
A válvula Schrader deve ser utilizada apenas em caso de um
funcionamento incorrecto da máquina: caso contrário, os danos
provocados por um carregamento errado do refrigerante não
serão reconhecidos na garantia.
6.2 Refrigerante
Z
Operação de carregamento: eventuais danos provocados por um
carregamento de refrigerante errado realizado por pessoal não
autorizado não serão reconhecidos pela garantia.
Y
O líquido refrigerante R134a à temperatura e pressão nor-
mal é um gás incolor pertencente ao SAFETY GROUP A1 ---
EN378 (líquido de grupo 2 segundo a directiva PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
Em caso de fuga de refrigerante, arejar o local.
6.3 Programa de manutenção preventiva
Para garantir a máxima eficiência e fiablidade do secador ao lon-
go do tempo, proceder do seguinte modo:
Descrição das actividadesde
manutenção
Intervalo de manutenção
(em condições de funciona-
mento padrão)
Actividade
To
do
so
sd
ia
s
To
da
sa
ss
em
an
as
Ac
ad
a
4
m
es
es
An
ua
lm
en
te
Verifique se a luz avisadora
POWER ON está acesa.
Verifique os indicadores do painel
de controlo.
Verifique o descarregador de
condensação.
Limpe as aletas do condensador.
Verifique o consumo eléctrico.
Despressurize o sistema.
Efectue a manutenção do
descarregador.
Despressurize o sistema.
Substitua os elementos do
pré---filtro e do pós---filtro.
verificar assistência
Estão disponíveis (consultar o parágrafo 8.4):
a) kit de serviço:
1. kits do compressor;
2. kits do ventilador;
3. kit de válvula automática de expansão;
4. kits da válvula de gás quente;
b) peças de substituição individuais.
6.4 Desmontagem
Z
O líquido refrigerante e o óleo lubrificante que existe no circuito
devem ser recuperados em conformidade com as normas am-
bientais locais em vigor.
A recuperação do líquido refrigerante deve ter lugar antes da eli-
minação final do equipamento (CE 842/2006 art.º 4.4.º).
%
Reciclagem
Eliminação
carpintaria aço/resinas de epóxi---poliéster
permutador alumínio
tubagens alumínio/cobre
descarregador polyamide
isolamento do permutador EPS (poliestireno sintético)
isolamento das tubagens
borracha sintética
compressor aço/cobre/alumínio/óleo
condensador aço/cobre/alumínio
refrigerante R134a
válvulas latão
cabos eléctricos cobre/PVC