83
DANSK
4. Luk ventilen på den lave side af opladningsaggregatet og sluk
for vakuumpumpen. Sørg for at nålen i måleapparatet ikke fl ytter
sig efter omtrent fem minutter.
Bemærk : VÆR SIKKER PÅ AT DU FØLGER DENNE
PROCEDURE SÅ DU UNDGÅR AT DER SKER
LÆKAGE AF KØLEGAS.
5. Flyt tilførselsslangen fra vakuumpumpen og driftsporten på
trevejsventilen.
6. Stram hætterne på trevejsventilen til 18 N•m med en momentnøgle.
7. Fjern ventilhætterne på både 2-vejsventilen og 3-vejsventilen.
Indstil begge ventiler til "ÅBN" ved hjælp af en skruenøgle (4 mm).
8. Monter ventilhætter på 2-vejsventilen og 3-vejsventilen.
•
Husk at checke om der er gaslækage.
FORSIGTIG
Hvis måleapparatets nål ikke bevæger sig fra 0 cmHg (0 MPa)
til –76 cmHg (–0,1 MPa), i trin
3
ovenfor, så tag følgende
forholdsregler:
•
Hvis lækagen stopper når rørene strammes yderligere, så
fortsæt videre fra trin
3
.
•
Hvis lækagen ikke stopper når forbindelserne strammes
yderligere, så reparer lækagen.
•
Lad ikke kølestof slippe ud under installations- og
geninstallationsarbejde med rørene. Pas på det fl ydende
kølestof, det kan give frostskader.
LUFTTÆTHEDSTEST FOR KØLEMIDDELSYSTEMET
Inden systemet fyldes med kølemiddel, og kølesystemet sættes i
drift, skal den nedenfor beskrevne testprocedure og acceptkriterier
kontrolleres af en certifi ceret tekniker og/eller installatør:-
Trin 1: Tryktest for sporing af kølemiddellækage:
1) Trin for tryktest i overensstemmelse med ISO 5149.
2) Tøm systemet for kølemiddel inden tæthedsprøvningen, monter
manometer-manifolden korrekt og tæt. Tilslut tilførselsslange
på Sugeside til Gasside. (Tilslut tilførselsslange på trykside til
væskeside hvis relevant.)
3) Juster knappen på serviceventilen og regulatoren på
metersættet, så testgassen kan indføres igennem metersættets
centermanifold.
4) Indfør nitrogengas i systemet igennem centermanifolden og vent
indtil trykket inde i systemet når omkring 1MPa (10 BarG), vent
herefter nogle få timer og kontroller så trykket på manometeret.
5) Bemærk, at systemtrykket kan stige en smule, hvis testen er
udført midt på dagen, på grund af temperaturstigning. Det
modsatte kan også ske ved et temperaturfald om natten.
Imidlertid vil denne variation være minimal.
6) Ventetiden afhænger at systemets størrelse. Større systemer
kan kræve en ventetid på 12 timer. Lækagesporing i mindre
systemer kan gøres inden for 4 timer.
7) Kontroller om der er et konstant trykfald. Gå til næste trin "Trin 2:
Sporing af kølemiddellækage..." hvis der er et tryktab. Hvis ikke,
udled nitrogengassen og gå til "Trin 3: Vakuumtest".
8) Som det næste, indfør en lille smule af det samme kølemiddel
i systemet igennem midterslangen, indtil trykket når omkring
1MPa (10 BarG).
7
2
4
8
2
3
N
2
R - # # #
(Lav/gas)
manometer
(Høj/væske) manometer
En illustration for et eksempel på en
opsætning til sporing af kølemiddellækage.
Trin 2: Sporing af kølemiddellækage ved brug af en elektronisk
halogenlækagedetektor og/eller en ultralydslækagedetektor:
1) Brug en af de nedenfor beskrevne detektorer.
i) Elektronisk
halogenlækagedetektor.
i-a) Tænd for enheden.
i-b) Tildæk testområdet mod direkte træk.
i-c) Før detektorsonden i nærheden af måleområdet og vent
på et lyd- eller et synligt signal.
ii) Ultralydslækagedetektor
ii-a) Sørg for at området er stille.
ii-b) Tænd for ultralydslækagedetektoren.
ii-c) Før sonden langs klimaanlægget for at teste for lækager,
og opmærk for reparation.
2) En hver lækage der registreres på dette niveau, skal repareres
og gentestes fra "Trin 1: Tryktest".
BEMÆRK:
- Før altid kølemidlet og nitrogengassen tilbage til
genvindingscylinderen efter afslutning af testen.
- Du skal anvende detekteringsudstyr, der mindst kan måle
lækagerater på 10
-6
Pa.m
3
/s.
- Brug ikke kølemiddel som testmedie til systemer med et totalt
kølemiddelindhold på mere end 5 kg.
- Test skal udføres med tør nitrogen eller en anden ikke brandbar,
ikke reaktiv, tørret gas. Oxygen, eller blandinger med luft må ikke
bruges.
Trin 3: Vakuumtest:
1) Udfør en vakuumtest for at spore lækage / fugt, hvis til stede.
2) Der henvises til afsnittet "TØMNING AF UDSTYRET" for
udtømning af gassen fra køleklimaanlægget.
3) Vent nogle få timer, afhængig af størrelsen på kølesystemet og
overvåg trykstigningen.
Hvis trykket stiger til 1 bar totalt, så er der en lækage.
Hvis trykket stiger, men til mindre end 1 bar totalt, så er der fugt
til stede.
Som det næste, fjern fugten, eller reparer og gentag sporing af
kølemiddellækage, startende fra "Trin 1: Tryktest".
2
2
3
Vakuumpumpe
Håndtag
(Lav/gas)
manometer
(Høj/væske) manometer
En illustration for et eksempel på en
opsætning til sporing af kølemiddellækage.
Summary of Contents for UQ09 E8 Series
Page 103: ...103 Memo ...
