Panasonic UQ09 E8 Series, Installation Manual

Page: 23 / 104

23
NEDERLANDS
4. Sluit de afsluiter aan de lage druk-zijde van de vulset en zet de
vacuümpomp uit. Let erop dat de naald van de meter ongeveer
vijf minuten lang niet beweegt.
Opmerking:
ZORG ERVOOR DAT DEZE PROCEDURE
WORDT GEVOLGD, ZODAT LEKKAGE VAN
KOELGAS WORDT VOORKOMEN.
5. Maak de vulslang los van de vacuümpomp en de service-aansluiting
van de 3-wegklep.
6. Draai de doppen van de service-aansluiting van de 3-wegklep aan
met een moment van 18 N•m met behulp van een momentsleutel.
7. Verwijder de ventieldoppen van zowel de 2-weg- als de 3-wegklep.
Zet beide kleppen in de stand "OPEN" met gebruik van een
inbussleutel (4 mm).
8. Monteer de ventieldoppen op de 2-wegklep en de 3-wegklep.
•
Zorg dat er op gaslekkage wordt gecontroleerd.
VOORZICHTIG
Als de wijzer van de drukmeter niet van 0 cmHg (0 MPa) naar
–76 cmHg (–0,1 MPa) gaat, zoals beschreven in stap
3
hierboven, neem dan de volgende maatregelen:
•
Als de lekkage stopt wanneer u de leidingverbindingen strakker
aandraait, ga dan verder met de werkzaamheden vanaf stap
3
.
•
Als de lekkage niet stopt wanneer u de verbindingen weer
aandraait, repareer dan het lek.
•
Laat bij installatie of herinstallatie geen koelmiddel
ontsnappen tijdens werkzaamheden aan de leidingen.
Ga voorzichtig om met het vloeibare koelmiddel, het kan
bevriezingsverschijnselen veroorzaken.
TEST OP LUCHTDICHTHEID VAN HET KOELSYSTEEM
Voordat het systeem wordt gevuld met koelmiddel en het koelsysteem
in bedrijf wordt gesteld, moeten de hieronder beschreven testprocedure
en de goedkeuringscriteria ter plaatse worden gecontroleerd door een
gecertifi ceerde monteur en/of installateur:
Stap 1: Druktest voor lekdetectie van koelmiddel:
1) Stappen voor de druktest in overeenstemming met ISO 5149.
2) Verwijder alle koelmiddel uit het systeem vóór de lektest,
bevestig dan de manometerset stevig en op de juiste
manier. Sluit de vulslang van de Lage aansluiting aan op de
Gasaansluiting. (Sluit, indien van toepassing, de vulslang van de
Hoge aansluiting aan op de Vloeistofaansluiting.)
3) Stel de knop op de serviceafsluiter en de regelaar op de
manometer af zodat het gas voor de test via de centrale
verdeelleiding van de set kan worden toegevoerd.
4) Laat stikstofgas in het systeem stromen via de centrale
verdeelleiding en wacht tot de druk in het systeem ongeveer
1 MPa (10 barG) bedraagt, wacht dan een paar uur en
controleer de drukmeting op de manometers.
5) Let op dat de druk in het systeem licht kan stijgen als de test midden
overdag uitgevoerd wordt door stijging van de temperatuur. Het
tegenovergestelde kan gebeuren als de temperatuur 's avonds
daalt. Deze schommelingen zijn echter minimaal.
6) De wachttijd hangt af van de grootte van het systeem. Voor grotere
systemen kan een wachttijd van 12 uur nodig zijn. Lekdetectie
voor een kleiner systeem kan in 4 uur worden afgerond.
7) Controleer of er een constante drukval is. Ga verder met "Stap 2:
Lekdetectie van koelmiddel..." als er een drukval optreedt. Zo niet,
haal het stikstofgas eruit en ga verder met "Stap 3: Vacuümtest".
8) Laat vervolgens een kleine hoeveelheid van het normale
koelmiddel via de centrale slang in het systeem stromen tot de
druk ongeveer 1 MPa (10 barG) bedraagt.
7
2
4 8
2
3
N
2
R - # # #
(Laag/Gas) manometer
(Hoog/Vloeistof) manometer
Voorbeeldafbeelding van de opstelling
voor lekdetectie van koelmiddel.
Stap 2: Lekdetectie van koelmiddel met een elektronische halogeen
lekdetector en/of een ultrasone lekdetector:
1) Gebruik een van de detectoren hieronder voor controle op
lekken.
i) Elektronische halogeen lekdetector.
i-a) Schakel de unit in.
i-b) Bescherm het te testen gebied tegen directe tocht.
i-c) Houd de detectiesonde bij het testgebied en wacht op
hoorbare en zichtbare signalen.
ii) Ultrasone lekdetector.
ii-a) Zorg ervoor dat het stil is in de ruimte.
ii-b) Schakel de ultrasone lekdetector in.
ii-c) Ga met de sonde langs het airconditioningsysteem om
lekken op te sporen en markeer deze voor reparatie.
2) Elk lek dat op deze manier is gedetecteerd, moet worden
gerepareerd en opnieuw getest, te beginnen met "Stap 1:
Druktest".
OPMERKING:
-
Het koelmiddel en stikstofgas moeten altijd na het afronden van
een test worden teruggewonnen in de cilinder voor terugwinning.
-
Er moet detectieapparatuur worden gebruikt met een
detectiebereik voor lekkages van 10
-6
Pa.m
3
/s of beter.
-
Gebruik voor systemen met een totale vulhoeveelheid van meer
dan 5 kg geen koelmiddel als testmedium.
-
De test moet worden uitgevoerd met droge stikstof of een ander
niet-brandbaar, niet-reactief, gedroogd gas. Zuurstof, lucht of
mengsels die deze bevatten, mogen niet worden gebruikt.
Stap 3: Vacuümtest:
1) Voer een vacuümtest uit om te controleren of lekken / vocht
aanwezig zijn.
2) Zie het hoofdstuk "DE APPARATUUR VACUUM TREKKEN" om
het gas uit het airconditioningsysteem te verwijderen.
3) Wacht een paar uur afhankelijk van de grootte van het
koelsysteem en controleer de drukstijging.
Als de druk stijgt tot 1 bar absoluut, dan is er een lek.
Als de druk stijgt maar het is lager dan 1 bar absoluut, dan is er
vocht aanwezig.
Verwijder vervolgens het vocht of repareer het lek en voer de lektest
op koelmiddel opnieuw uit, te beginnen met "Stap 1: Druktest".
2
2
3
Vacuümpomp
Handgreep
(Laag/Gas)
manometer
(Hoog/Vloeistof) manometer
Voorbeeldafbeelding van de opstelling
voor lekdetectie van koelmiddel.