background image

Komunikaty i błędy wyświetlane na panelu sterownika:

 

Wciśnięty został wyłącznik awaryjny, aby go odblokować należy 

 

grzybek wyłącznika odciągnąć od obudowy.

 

 

  Sterowanie zostało zablokowane wyłącznikiem dostępu, aby go  

 

  odblokować należy włożyć i przekręcić kluczyk w drugą pozycję.

 

  Przegrzanie któregoś silnika, należy odczekać kilkanaście minut, 

 

  odblokowanie nastąpi po obniżeniu temperatury do bezpiecznej  

 

  wartości.

10. Możliwe nieprawidłowości i błędy sterownika

 

 

NIEPRAWIDŁOWOŚĆ

 

MOŻLIWA PRZYCZYNA

 

DZIAŁANIA

 

Wyświetlacz nie świeci się

  - 

Wtyczka nie włączona 

do sieci 

Brak napięcia w 

gniazdku 

Uszkodzenie urządzenia

 

Włącz wtyczkę do sieci

 

Włącz maszynę do 

innego gniazda 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

Urządzenie nie osiąga 

oczekiwanej temperatury 

lub znacząco ją 

przekracza 

Sprawdź jaka 

temperatura została 

zaprogramowana 

Uszkodzenie urządzenia

 

Ustaw właściwą 

temperaturę

 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

W obrębie wytłaczanego/ 

wyzłacanego napisu 

pojawiają się 

niewyzłocone miejsca

 

- Zbyt niska temperatura 

Zbyt krótki 

czas 

tłoczenia

 

Zbyt mały nacisk

 

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Podnieść temperaturę

 

Zwiększyć czas 

tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Wyzłocone litery są 

rozmazane, widać ślady 

zabarwienia poza 

k

rawędziami liter

 

- Zbyt wysoka 

temperatura 

Zbyt długi czas tłoczenia

 

Zbyt duży nacisk

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Zmniejszyć temperaturę

 

Skrócić czas tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Na okładce po złoceniu  

pojawia się osad z folii 

barwiącej

 

Zbyt duża głębokość 

tłoczenia w stosunku do 

wysokości elementów 

aktywnych matrycy 

Zmniejsz siłę tłoczenia 

lub zmień matrycę na taką 

o wyższych  elementach 

tłoczących

 

 

Komunikaty i błędy wyświetlane 

na panelu sterownika: 

 

  - 

wciśnięty  został  wyłącznik  awaryjny,  aby  go  odblokować  należy  grzybek  wyłącznika 

odciągnąć od obudowy

 

 

  - 

sterowanie  zostało  zablokowane  wyłącznikiem    dostępu,  aby  go  odblokować  należy 

włożyć i przekręcić kluczyk w drugą pozycję

 

 

 - 

przegrzanie któregoś silnika, należy odczekać kilkanaście minut, odblokowanie nastąpi 

po obniżeniu temperatury do bezpiecznej wartości

 

 

OVL

 

 

przekroczenie dopuszczalnej siły tłoczenia 

zmniejsz nastawioną wartość.

 

 

Remove used foil 

 

zapełnienie

 

rolki nawijającej folię, usuń zużytą folię

 

 

ERR1

 

 b

łąd kalibracji krańcówki wału 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR2

 

 

grzałka  osiągnęła  maksymalne  dolne  położenie  –

  brak matrycy/czcionek lub zbyt cienka 

matryca. 

 

ERR3

 

  usterka czujnika temperatury, doda

tkowe  symbole  m,  M,  r,  R,  h,  H  określają  uszkodzony 

czujnik - 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR4

 

 

usterka mechaniki, dodatkowe symbole określają źródło błędu:

 

e, E 

 enkodera 

skontaktuj się z serwisem

 

Lo, Lc, Ro, Rc, Uo, Uc, Do, Dc

 

 

krańcówki 

- skontaktu

j się z serwisem

 

10. Możliwe nieprawidłowości i błędy sterownika

 

 

NIEPRAWIDŁOWOŚĆ

 

MOŻLIWA PRZYCZYNA

 

DZIAŁANIA

 

Wyświetlacz nie świeci się

  - 

Wtyczka nie włączona 

do sieci 

Brak napięcia w 

gniazdku 

Uszkodzenie urządzenia

 

Włącz wtyczkę do sieci

 

Włącz maszynę do 

innego gniazda 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

Urządzenie nie osiąga 

oczekiwanej temperatury 

lub znacząco ją 

przekracza 

Sprawdź jaka 

temperatura została 

zaprogramowana 

Uszkodzenie urządzenia

 

Ustaw właściwą 

temperaturę

 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

W obrębie wytłaczanego/ 

wyzłacanego napisu 

pojawiają się 

niewyzłocone miejsca

 

- Zbyt niska temperatura 

Zbyt krótki 

czas 

tłoczenia

 

Zbyt mały nacisk

 

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Podnieść temperaturę

 

Zwiększyć czas 

tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Wyzłocone litery są 

rozmazane, widać ślady 

zabarwienia poza 

k

rawędziami liter

 

- Zbyt wysoka 

temperatura 

Zbyt długi czas tłoczenia

 

Zbyt duży nacisk

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Zmniejszyć temperaturę

 

Skrócić czas tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Na okładce po złoceniu  

pojawia się osad z folii 

barwiącej

 

Zbyt duża głębokość 

tłoczenia w stosunku do 

wysokości elementów 

aktywnych matrycy 

Zmniejsz siłę tłoczenia 

lub zmień matrycę na taką 

o wyższych  elementach 

tłoczących

 

 

Komunikaty i błędy wyświetlane 

na panelu sterownika: 

 

  - 

wciśnięty  został  wyłącznik  awaryjny,  aby  go  odblokować  należy  grzybek  wyłącznika 

odciągnąć od obudowy

 

 

  - 

sterowanie  zostało  zablokowane  wyłącznikiem    dostępu,  aby  go  odblokować  należy 

włożyć i przekręcić kluczyk w drugą pozycję

 

 

 - 

przegrzanie któregoś silnika, należy odczekać kilkanaście minut, odblokowanie nastąpi 

po obniżeniu temperatury do bezpiecznej wartości

 

 

OVL

 

 

przekroczenie dopuszczalnej siły tłoczenia 

zmniejsz nastawioną wartość.

 

 

Remove used foil 

 

zapełnienie

 

rolki nawijającej folię, usuń zużytą folię

 

 

ERR1

 

 b

łąd kalibracji krańcówki wału 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR2

 

 

grzałka  osiągnęła  maksymalne  dolne  położenie  –

  brak matrycy/czcionek lub zbyt cienka 

matryca. 

 

ERR3

 

  usterka czujnika temperatury, doda

tkowe  symbole  m,  M,  r,  R,  h,  H  określają  uszkodzony 

czujnik - 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR4

 

 

usterka mechaniki, dodatkowe symbole określają źródło błędu:

 

e, E 

 enkodera 

skontaktuj się z serwisem

 

Lo, Lc, Ro, Rc, Uo, Uc, Do, Dc

 

 

krańcówki 

- skontaktu

j się z serwisem

 

10. Możliwe nieprawidłowości i błędy sterownika

 

 

NIEPRAWIDŁOWOŚĆ

 

MOŻLIWA PRZYCZYNA

 

DZIAŁANIA

 

Wyświetlacz nie świeci się

  - 

Wtyczka nie włączona 

do sieci 

Brak napięcia w 

gniazdku 

Uszkodzenie urządzenia

 

Włącz wtyczkę do sieci

 

Włącz maszynę do 

innego gniazda 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

Urządzenie nie osiąga 

oczekiwanej temperatury 

lub znacząco ją 

przekracza 

Sprawdź jaka 

temperatura została 

zaprogramowana 

Uszkodzenie urządzenia

 

Ustaw właściwą 

temperaturę

 

Skontaktuj się z 

dostawcą

 

W obrębie wytłaczanego/ 

wyzłacanego napisu 

pojawiają się 

niewyzłocone miejsca

 

- Zbyt niska temperatura 

Zbyt krótki 

czas 

tłoczenia

 

Zbyt mały nacisk

 

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Podnieść temperaturę

 

Zwiększyć czas 

tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Wyzłocone litery są 

rozmazane, widać ślady 

zabarwienia poza 

k

rawędziami liter

 

- Zbyt wysoka 

temperatura 

Zbyt długi czas tłoczenia

 

Zbyt duży nacisk

 

- Nieodpowiednia do 

materiału folia

 

 

Zmniejszyć temperaturę

 

Skrócić czas tłoczenia

 

Ustaw siłę tłoczenia na 

właściwą wartość

 

Zmień folię na 

odpowiednią

 

Na okładce po złoceniu  

pojawia się osad z folii 

barwiącej

 

Zbyt duża głębokość 

tłoczenia w stosunku do 

wysokości elementów 

aktywnych matrycy 

Zmniejsz siłę tłoczenia 

lub zmień matrycę na taką 

o wyższych  elementach 

tłoczących

 

 

Komunikaty i błędy wyświetlane 

na panelu sterownika: 

 

  - 

wciśnięty  został  wyłącznik  awaryjny,  aby  go  odblokować  należy  grzybek  wyłącznika 

odciągnąć od obudowy

 

 

  - 

sterowanie  zostało  zablokowane  wyłącznikiem    dostępu,  aby  go  odblokować  należy 

włożyć i przekręcić kluczyk w drugą pozycję

 

 

 - 

przegrzanie któregoś silnika, należy odczekać kilkanaście minut, odblokowanie nastąpi 

po obniżeniu temperatury do bezpiecznej wartości

 

 

OVL

 

 

przekroczenie dopuszczalnej siły tłoczenia 

zmniejsz nastawioną wartość.

 

 

Remove used foil 

 

zapełnienie

 

rolki nawijającej folię, usuń zużytą folię

 

 

ERR1

 

 b

łąd kalibracji krańcówki wału 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR2

 

 

grzałka  osiągnęła  maksymalne  dolne  położenie  –

  brak matrycy/czcionek lub zbyt cienka 

matryca. 

 

ERR3

 

  usterka czujnika temperatury, doda

tkowe  symbole  m,  M,  r,  R,  h,  H  określają  uszkodzony 

czujnik - 

skontaktuj się z serwisem.

 

 

ERR4

 

 

usterka mechaniki, dodatkowe symbole określają źródło błędu:

 

e, E 

 enkodera 

skontaktuj się z serwisem

 

Lo, Lc, Ro, Rc, Uo, Uc, Do, Dc

 

 

krańcówki 

- skontaktu

j się z serwisem

 

OVL

Przekroczenie dopuszczalnej siły tłoczenia - zmniejsz 
nastawioną wartość.

Remove used foil

Zapełnienie rolki nawijającej folię, usuń zużytą folię.

ERR1

Błąd kalibracji krańcówki wału - skontaktuj się z ser-
wisem.

ERR2

Grzałka osiągnęła maksymalne dolne położenie – brak 
matrycy/czcionek lub zbyt cienka matryca.

ERR3

Usterka czujnika temperatury, dodatkowe symbole m, 
M, r, R, h, H określają uszkodzony czujnik - skontak-
tuj się z serwisem.

ERR4

e, E

Lo, Lc, Ro, Rc, Uo, Uc, Do, Dc

Fa

Fs

Usterka mechaniki, dodatkowe symbole określają źró-
dło błędu:  

Usterki enkoderów - skontaktuj się z serwisem.

Usterki krańcówek - skontaktuj się z serwisem.

Nawijak niepodłączony – podłącz nawijak lub ustaw 
wartość automatycznego przewijania folii na O.

Zwarcie w przewodzie zasilania nawijaka - skontak-
tuj się z serwisem.

ERR 5

Wystąpi gdy grzałka osiągnie temp. powyżej 210

o

(możliwość uszkodzenia układu sterowania grzałką) - 
wyłącz zasilanie i skontaktuj się z serwisem.

ERR 7 enc. Foil

Wystąpi gdy w czasie przewijania folii z miernikiem 
długości przewiniętej folii czujnik nie będzie działał 
poprawnie (np. zostanie podniesiona głowica czujni-
ka, lub rolka pomiarowa z jakiegoś powodu zabloku-
je się).

18

Summary of Contents for MasterPress EMD DEEP

Page 1: ...MasterPress EMD DEEP Instrukcja obs ugi PL OPUS MasterPress EMD DEEP Instrukcja obs ugi PL...

Page 2: ...ch w temperaturze dodatniej i normalnej wilgotno ci powietrza Urz dzenie nale y chroni przed wilgoci i kurzem Nie wolno ustawia urz dzenia w pobli u urz dze grzejnych i wentylacyjnych Nie wolno u ywa...

Page 3: ...ieprawid owo ci w pracy nale y skontaktowa si z serwisem Urz dzenie nale y obs ugiwa zawsze zgodnie z og lnymi zasadami BHP Z uwagi na ryzyko przyci ni cia czy zmia d enia r ki i palc w obs uga urz dz...

Page 4: ...i ostro ne obchodzenie si z adunkiem w jego trakcie Zaleca si przechowywanie opakowania w okresie gwarancyjnym Urz dzenie jest mocowane na drewnianej palecie Z uwagi na mas urz dzenia zaleca si transp...

Page 5: ...LOdZSOMdXSUSOW QXSKdNY WSO XSU Z dOaSTKXOT PYVS QXSKdNY dK SVKX Z dOaSTKUK QXSKdNY PL 5 OPIS URZ DZENIA I AKCESORIA 5 przycisk Start panel sterowania odwijak wy cznik awaryjny przycisk Start nawijak z...

Page 6: ...SINGLE FRAME MP01 MPEMD O FRAME MP01 MPEMD Szczypce do czcionek Szczypce do ramek Ograniczniki magnetyczne Podstawka pod O MASTER FRAME MP01 MPEMD 6 regulacji stacyjka blokady urz dzenia gniazdo zespo...

Page 7: ...trycznie nap dzany podajnik folii pozwala na automatyczne przewijanie folii w rolce o maks szeroko ci 230 mm stosowanie folii w arkuszach jest r w nie mo liwe Opakowanie zawiera urz dzenie MasterPress...

Page 8: ...wykorzystywany jest tylko w przypadku pracy na wi kszym ma teriale np przy t oczeniu ok adki C Bind formatu A4 po o onej kana em w poprzek maszyny Dlatego nie ma konieczno ci instalacji go do ka dego...

Page 9: ...a uniemo liwiaj cych dalsz prac patrz rozdzia 10 W celu uruchomienia testu wci nij jednocze nie i przytrzymaj oba przyciski STAR uruchomiony Po pozytywnym zako czeniu testu sygnalizowanym podw jnym sy...

Page 10: ...wysoko wycofania suwaka tzn na jak materia em ustawi si matryca po wykonaniu z ocenia Zakres zmian 10 do 60 mm czym warto 60 mo liwa jest do uzyskania tylko dla minimalnej grubo ci materia u t oc mat...

Page 11: ...e usuni cie folii Przyciski s u nie tylko do ustawiania d ugo ci automatycznie przewijanej fo lii ale r wnie do uruchomienia przewijania r cznego podczas wy wietlania temperatury grza ki Wci ni cie i...

Page 12: ...ki Wci ni cie i przytrzymanie przez 2 kt regokolwiek przycisku spowoduje uruchom przewijania i b dzie kontynuowane do momentu jego zwolnienia musi by pod nawijaka W trybie pracy z miernikiem d ugo ci...

Page 13: ...wytak w 8 Dosu ograniczniki do zestawu czcionek i zablokuj je dokr caj c lekko wkr ty PL ramka O Master Frame MP ramka O Frame MP z ogranicznikami ramki ramka O Single Frame MP z ogranicznikami ramki...

Page 14: ...r czne wykonaj 1 2 obroty wa ka nawijaj cego aby napi foli Zar wno wa ek odwijaka jak i nawijaka musz zosta zamontowane pod tym samym k tem pod kt rym zosta y zdemontowane ci cie na osi silnika hamul...

Page 15: ...an przy wykrawaniu 6 Zaczekaj a grza ka osi gnie zaprogramowan temperatur od za czenia zasilania do doj cia do stanu gotowo ci mo e up yn kilka minut 7 Po osi gni ciu przez grza k zadanej temperatury...

Page 16: ...egulacja p aszczyzny sto u roboczego W przypadku t oczenia skomplikowanych wzor w gdy wz r jest wyt oczony nier wnomiernie nale y za pomoc rub regulacyjnych skorygowa wysoko ci punkt w podparcia blatu...

Page 17: ...e urz dzenia W cz wtyczk do sieci W cz maszyn Do innego gniazda Skontaktuj si z dostawc Urz dzenie nie osi ga oczekiwanej temperatury lub znacz co j przekracza Sprawd jaka temperatura zosta a zaprogra...

Page 18: ...ak matrycy czcionek lu matryca ERR3 usterka czujnika temperatury dodatkowe symbole m M r R h H okre la czujnik skontaktuj si z serwisem ERR4 usterka mechaniki dodatkowe symbole okre laj r d o b du e E...

Page 19: ...gle Frame 5 5 MP01 MPEMD 5 szt ramki pojedyncze O Single Frame 9 MP01 MPEMD 5 szt klucz imbusowy 3 mm klucz imbusowy 4 mm klucz imbusowy 6 mm klucz imbusowy 8 mm rubokr t do ogranicznik w szczypce do...

Page 20: ...P5 IP MP01 MP02 MPEMD O MATRIX 7 5 x 165 x 10 mm L4 GP4 GP5 IP MP01 MP02 MPEMD O MATRIX 6 x 165 x 10 mm L3 2 GP4 IP PP MP01 MPEMD Matryce o grubo ci 6 mm O MATRIX 218 x 301 x 6 mm MP01 MPEMD O MATRIX...

Page 21: ...brutto 240 kg Powierzchnia grza ki nie jest r wnoznaczna z maksymaln powierzchni z ocenia Zu yty sprz t oznakowany niniejszym symbolem nie mo e by umieszczany i usuwany cznie z innymi odpadami w tym...

Page 22: ...22...

Page 23: ...MasterPress EMD DEEP User Guide EN 23 OPUS MasterPress EMD DEEP User guide EN...

Page 24: ...ed power through the original cable which must be protected against damage not be used to move the equipment or to pull the plug from the socket when using do not touch the heater head Danger Burn Haz...

Page 25: ...he device should not be operated over 2000 meters above the sea level MasterPress EMD was designed for hot print stamping and embossing on book covers paper card and covers with a textured surface lea...

Page 26: ...or transportation purposes the equipment has been attached to a wooden pallet Because of the weight moving the equipment by a pallet trolley is required MasterPress EMD comes with metal lifting handle...

Page 27: ...D ACCESSORIES 27 Start button control panel holding frame for new foil wind off emergency stop Start button wind on frame pressure adjusting thumb screws sliding table with magnetic stops and side tab...

Page 28: ...zyk adowe ramki pojedyncza i potr jna wyposa enie dodatkowe Carrier for O SINGLE FRAME MP01 MPEMD O FRAME MP01 MPEMD Tweezers for lifting typeface fonts Instrukcja ob Podstawka pod Szczypce do czcione...

Page 29: ...rews 6 INSTALLATION AND ASSEMBLY 29 O Master Frame MP O Screw Matrix Base O MP with handle O Matrix Framew O Long Frame MP O Matrix Framework MP 1 1L9 2L16 1L5 5 2 O Goldchannel O Goldchannel Base Bas...

Page 30: ...they are lined up then tighten firmly Install the 2 mounting bolt covers The covers have self adhesive strips to help with their assembly Put the side extension tables with the notches on the loosene...

Page 31: ...znajduj cym si z ty u obudowy sterownik wy wie wersji programu i stanie licznika ca kowitego a nast pnie ikon informuj c przeprowadzenia testu mechaniki Uwaga W ka dym stanie pracy urz dzenia na ekran...

Page 32: ...jest przy wykrawaniu Warto 10 ustawia maksymalny skok su Uwaga W przypadku przeci enia silnika podczas cyklu t oczenia na wy wietlaczu pojawi si in sterownik wykona ponown kalibracj silnika g wnego Zm...

Page 33: ...immediately 5 Should you see that the foil has not moved on enough you can press and hold for over 2 seconds either the top or bottom button number 5 to move the foil till you get the right position...

Page 34: ...IX TEMPLATES 34 W trybie pracy z miernikiem d ugo ci przewini tej folii w trakcie przewijania wy wietlaczu pokazywana jest rzeczywista d ugo przewini tej folii Po kilku zwolnienia przycisku przewijani...

Page 35: ...and change the type face fonts BURN HAZARD after making the changes replace them into the O Master Frame MP using the tongs supplied Always use the plastic handles on the O MASTER FRAME MP01 MPEMD to...

Page 36: ...from the center of the roller determine the position of the plate for the 180 mm wide foil the second 210 and the third closest to the end 230 mm Additionally on the oppo site side of the roller for t...

Page 37: ...ew tests on scrap material to be sure and readjust the stops if necessary To make it easer to position the material you can slid the table out from under the matrix heater head Attention There is no n...

Page 38: ...e set height 10 When using rolls of foil the foil will be automatically wound on to the pre set value 11 Remove the cover you may need to gently detach the cover from the foil Attention When changing...

Page 39: ...ter cutting if necessary you can repeat pull of the inner and outer die cut Attention Sometimes due to the delicate design of the die you may need to increase the pressure in order to get a clean cut...

Page 40: ...AWID OWO MO LIWA PRZYCZYNA DZIA ANIA Wy wietlacz nie wieci si Wtyczka nie w czona do sieci Brak napi cia w gniazdku Uszkodzenie urz dzenia W cz wtyczk do sieci W cz maszyn do innego gniazda Skontaktuj...

Page 41: ...VL Maximum pressure exceeded Reduce pressure on the control panel Remove used foil Remove the used foil from the roller ERR1 Main camshaft limit switch fault CALL SERVICE ERR2 Heater plate too low No...

Page 42: ...SCREW MATRIX BASE MP01 MPEMD with handle Special frame O LONG FRAME 1L9 2L16 1L5 5 MP01 MPEMD For stamping on channels O GOLDCHANNEL BASE MP01 MPEMD LONG O GOLDCHANNEL BASE MP01 MPEMD Single frame O S...

Page 43: ...ssor Warming up time for 20 100 C 6 min Warming up time for 20 190 C 15 min Maximum Foil width 230 mm Equipment dimensions H 1649 x W 510 x D 795 mm with side extension tables and front extension tabl...

Reviews: