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A-2 / ENGLISH

A-2

 - FORM NO. 56091024 - PBU Propane Stripper

TABLE OF CONTENTS

Engine Emissions and CO Safety .................................................................. A-2
Speci

fi

 cations ................................................................................................. A-8

Operator Safety Instructions ........................................................................... A-9
Introduction ................................................................................................... A-10
Propane Safety Information ...........................................................................A-11
How to Operate the Machine ........................................................................ A-12
Maintenance and Adjustments ..................................................................... A-13
Carb Gard Operation .................................................................................... A-14
Troubleshooting ............................................................................................ A-15

SECTION P - Parts Manual

Base System ......................................................................................... P-2 - P-3
Stripper System ..................................................................................... P-4 - P-5
Decal System ........................................................................................ P-6 - P-7
Electrical System ................................................................................... P-8 - P-9
Engine System ...................................................................................P-10 - P-11
Engine Assembly ............................................................................... P-12 - P-13
Wiring Diagram .................................................................................. P-14 - P-15

 DANGER!

*  If you do not understand any part of the warnings or guidelines regarding 

how to determine whether or not you have “Adequate” ventilation, then you 
MUST contact an industrial hygienist, workplace safety expert or other safety 
professional to determine the appropriate recommendations and standards 
that apply to the environment in which this product is to be used. 

*  Only use indoors when adequate ventilation is provided, a personal carbon 

monoxide (CO) detector is used and when a second person has been 
instructed to look after you.

It is the owner/operator’s responsibility to ensure that an air exchange blower either of positive or negative pressure is used in any location where 
a propane 

fl

 oor care machine is being operated to support a suf

fi

 cient fresh air supply to the operator during use of such a machine.  OSHA 

and other County, State, or Federal Agencies publish guidelines for safe machine usage regarding exhaust emissions and CO exposure in the 
workplace.  Failure on the part of the owner/operator to ensure that a propane 

fl

 oor care machine is operated safely in accordance with OSHA or 

local state indoor air quality guidelines in a given location may lead to injury, sickness or even loss of life.  To be completely aware of what local 
authorities may require, contact the Fire Marshal of your community.

 

This Owner’s Manual/Safety Procedures Guide has been prepared for the promotion of educational purposes only and does not claim or assume 
any responsibility for the operator’s actions or safety. 

ENGINE EMISSIONS AND CO SAFETY 

The purpose of this document is to provide information on:
· 

The potential effects of CO exposure;

· 

The methods to reduce the risk of CO poisoning;

· 

The methods used to determine the amount of potential exposure to CO produced by equipment. 

 DANGER!

All LPG (Liquid Propane Gas) powered engines, including this engine, produce Carbon Monoxide (CO). It is a 

LETHAL POISON

 that is a 

colorless, odorless, tasteless, and non-irritating gas. It is produced by incomplete combustion of carbonaceous material such as propane (LPG).

 

Failure to provide for proper venting of CO produced during the operation of combustion powered engines may result in SERIOUS INJURY OR 
DEATH to the operator and those in the contaminated area.

 

The effects of CO can be experienced at different exposure levels, depending on the health of the individual. Conditions that affect the tolerance of 
the individual are smoking, age, temperature, humidity, and other conditions.

revised 3/11

Summary of Contents for 21KBCAT

Page 1: ... this book prior to operating or attempting any service or maintenance procedure to your machine could result in injury to you or to other personnel damage to the machine or to other property could occur as well You must have training in the operation of this machine before using it If your operator s cannot read this manual have it explained fully before attempting to operate this machine All dir...

Page 2: ...ines for safe machine usage regarding exhaust emissions and CO exposure in the workplace Failure on the part of the owner operator to ensure that a propane floor care machine is operated safely in accordance with OSHA or local state indoor air quality guidelines in a given location may lead to injury sickness or even loss of life To be completely aware of what local authorities may require contact...

Page 3: ...GIH Threshold Limit Value TLV of 25 ppm CO Some states such as Minnesota enforce a TWA PEL of 35 ppm CO with an allowable ceiling of no more than 200 ppm Definition of CO effects The toxic effects of carbon monoxide in the blood are the result of tissue hypoxia lack of oxygen The severity depends on the state of activity of the individual and his tissue oxygen needs Methods to Reduce The Risks of ...

Page 4: ...miting and fainting can be experienced Exposure for one hour to concentrations of 0 1 1000ppm in inspired air the blood will contain 50 to 80 carboxyhemoglobin which results in coma convulsions respiratory failure and death On inhalation of high concentrations of CO saturation of the blood proceeds so rapidly that unconsciousness may occur suddenly without warning AIR QUALITY MONITORING WARNING De...

Page 5: ... to the external atmosphere the size of the Effective Operating Zone amount of CO produced level of human activity and the duration of exposure are all factors in the determination of the production of carboxyhemoglobin and the amount of CO blood saturation Be sure the area in which the equipment is being used is adequately ventilated Refer to Minimum Recommended Dilution Ventilation Rates provide...

Page 6: ...ir mixing The CO cloud is still concentrated on one side of the Dividing zone Note the Dividing Zone shown above this is the line where airflow changes direction In Model 3 air changes are cut in as little or no CO crosses the Dividing Zone to be exhausted Notice the CO concentration and the Effective Operating Zone Expanded through the Dividing zone to the second vent with air exchange and forced...

Page 7: ...ing factor K varies from 1 to 3 depending on the efficiency of air mixing 4 It is prudent to set the K factor at 3 for rooms with poor air mixing or where the equipment is used in one area for longer than usual such as during stripping 5 The dilution air recommendations are minimum outside air guidelines Real time personnel exposure monitoring should be performed using direct sensing CO monitors w...

Page 8: ... NOx from the engine exhaust providing the lowest possible emissions NOTE Dead Stop CO Detector provided in Literature Pack Replacement part number 98758A CO SAFETY EQUIPMENT AVAILABLE ON THE MARKET Positive or negative pressure high volume ventilation blower capable of exchanging complete room air volume to maintain CO levels below OSHA exposure limits Digital combustion analyzers for tail pipe e...

Page 9: ...contact with propane Propane is a highly flammable fuel All sources of ignition should be extinguished or removed entirely if possible from the work area DO NOT SMOKE in the vicinity of a propane buffer This machine emits carbon monoxide Carbon monoxide poisoning could occur if the unit is used in an area with poor or inadequate ventilation Operate machine in a well ventilated area only If a heada...

Page 10: ...for many years to come It is essential that these issues are closely followed CAUTION Overfilling the propane tank is the number one cause of problems with a propane machine This can cause the engine to run poorly or not at all In addition overfilling allows liquid propane to enter the fuel control system possibly ruining the lockoff regulator assembly This voids the warranty on affected parts of ...

Page 11: ... using an adapter and the outage valve 2 Pressurize the container to approximately 15 psig with LP gas vapor Never purge with liquid LP gas To do so will cause the moisture vapor to chill and remain in the cylinder LP gas liquid also expands 270 times to vapor making the purge process ineffective Use LP gas vapor only 3 Make the connection to the quick coupler A purge manifold system is most effec...

Page 12: ...ean or replace pad 6 TANK and FUEL LINES The tank has already been covered but do the fuel lines show any sign of wear and tear such as cracks or any corrosion Screw the brass fuel line fitting onto the tank service valve hand tight only This connection MUST be secure because the service valve has a safety valve inside it which will only open if the brass fuel line fitting is COMPLETELY seated int...

Page 13: ...st gas analyzer Do not operate the machine if carbon monoxide levels exceed OSHA standards 2 Pad replacement Tilt the machine back on its rear caster to reach the pad centering device Turn the outer ring counterclockwise to remove it Remove the old pad Install the new pad by carefully centering it against the harpoon hook plastic gripper Replace the center locking ring Check rotation of the pad dr...

Page 14: ...l stop flashing a If the engine is idling then the YELLOW Idle LED will begin flashing This allows the engine to idle for up to 2 minutes b After 2 minutes the engine will shut down and the idle LED will remain solid to notify the operator why the machine shut down Note If this occurs simply turn the key switch to OFF This will reset the Carb Gard Restart the engine normally to continue operation ...

Page 15: ...hrottle operation As the throttle is increased allowing more air to enter the intake the engine will quit from fuel starvation Call your dealer for instructions on where to have the service valve replaced Meanwhile to get by you can continue to open the service valve until you don t hear a click and then the engine will run normally IF IT DOES NOT contact an authorized service center 3 THE BUFFER ...

Page 16: ...o de suelo de propano para proporcionar un buen suministro de aire fresco para el operador durante el uso de tal máquina OSHA y otras Agencias Federales Estatales y del Condado publican lineamientos para la utilización segura de máquinas con respecto a las emisiones de escape y a la exposición a monóxido de carbono en el lugar de trabajo Si el propietario operador no garantiza que una máquina de c...

Page 17: ...H Algunos estados como Minnesota exigen un TWA PEL de 35 ppm CO con un techo permisible de no más de 200 ppm Definición de los efectos del CO Los efectos tóxicos del monóxido de carbono en la sangre son consecuencia de la hipoxia falta de oxígeno de los tejidos La gravedad depende del estado de actividad del individuo y de la necesidad de oxígeno de sus tejidos Métodos para reducir los riesgos de ...

Page 18: ...xperimentar dolor de cabeza irritación confusión mareo disturbios visuales nauseas vómitos y desmayo Luego de estar expuesto durante una hora a concentraciones de 0 1 1000ppm en el aire inspirado la sangre contiene de 50 a 80 de carboxihemoglobina ocasionando coma convulsiones paro respiratorio y la muerte Si se inhalan concentraciones elevadas de CO la saturación de la sangre progresa con tanta r...

Page 19: ...efine como la extracción del aire interior a la atmósfera exterior el tamaño de la zona de operación efectiva la cantidad de CO producido el nivel de actividad humana y la duración de la exposición son todos factores que determinan la producción de carboxihemoglobina y el nivel de saturación de monóxido de carbono en la sangre Asegúrese de que el área donde se usa el equipo esté bien ventilada Con...

Page 20: ...r mezcla de air forzada Zona de operación efectiva aumentada hasta próxima ventilación MODELO 4 Cambio de aire Óptima mezclar de air Modo rasqueteado Observe la concentración de CO y la zona de operación efectiva ampliada hasta la zona divisora con cambio de aire y mezcla de aire forzada La nube de CO sigue concentrada de un lado de la zona divisora Observe la zona divisora que se muestra arriba é...

Page 21: ...uir los tres carbonos en cada molécula de propano 3 El factor K de mezcla de aire varía del 1 al 3 según la eficiencia de la mezcla de aire 4 Es prudente ajustar el factor K en 3 para ambientes con mezcla de aire escasa o cuando se usa el equipo en un área más tiempo que el habitual por ejemplo durante la limpieza 5 Las recomendaciones de dilución del aire son lineamientos mínimos para exteriores ...

Page 22: ...ones posibles NOTA Detector de CO monóxido de carbono con detención total se suministra en Paquete de Documentación Número de parte de reemplazo 98758A EQUIPOS DE SEGURIDAD CO DISPONIBLES EN EL MERCADO Soplador de ventilación de alto volumen de presión positiva o negativa capaz de intercambiar el volumen de aire de toda una habitación para mantener niveles CO por debajo de los límites de exposició...

Page 23: ...en en contacto con el propano El propano es un combustible sumamente inflamable Si es posible apague o retire por completo todas las fuentes de ignición del área de trabajo NO FUME cerca de los equipos para suelos alimentados a propano Esta máquina emite monóxido de carbono Se puede producir envenenamiento con monóxido de carbono si se usa la unidad en un área con ventilación insuficiente o inadec...

Page 24: ...restar atención a estas indicaciones PRECAUCIÓN El exceso de combustible en el tanque de propano es la principal causal de problemas con las máquinas a propano Puede hacer que el motor funcione mal o no funcione Además el exceso de combustible le permite al propano líquido introducirse en el sistema de control de combustible con la posibilidad de arruinar el conjunto del regulador de bloqueo Lo cu...

Page 25: ...recipiente a aproximadamente 15 psig con vapor de LPG Nunca purgue habiendo gas líquido Si lo hace la humedad del vapor se enfrirá y quedará dentro del cilindro También el LPG líquido se expande 270 veces a vapor y el proceso de purga resulta inútil Sólo use vapor de gas propano líquido 3 Haga la conexión al acople rápido lo más efectivo es un sistema de colectores múltiples Abra completamente la ...

Page 26: ...ustible muestran signos de desgaste y deterioro tales como rajaduras o corrosión Enrosque el adaptador de bronce de la línea de combustible a la válvula de servicio del tanque sin ajustar Esta conexión DEBE calzar bien porque la válvula de servicio tiene una válvula de seguridad interna que sólo se abrirá si el adaptador de bronce de la línea de combustible está TOTALMENTE asentado en la válvula d...

Page 27: ...as OSHA 2 Reemplazo del disco Incline la máquina hacia atrás sobre su ruedilla trasera para alcanzar el dispositivo central del disco Gire el anillo exterior en sentido contrario a las agujas del reloj para extraerlo Retire el disco viejo Instale el nuevo disco con cuidado centrándolo contra la agarradera de plástico gancho de arpón Reemplace el anillo de sujeción central Verifique la rotación del...

Page 28: ... bruñidora 2 Pasados 3 minutos el LED de Alerta dejará de destellar a Si el motor está inactivo el LED AMARILLO de Inactividad comenzará a destellar Éste le permite al motor estar inactivo durante 2 minutos b Pasados 2 minutos el motor se apagará y el LED de inactividad se mantendrá encendido para notificar al operador por qué se apagó la máquina Nota Si esto ocurre sencillamente gire la llave de ...

Page 29: ...a operación a máxima potencia A medida que se adelanta el regulador permitiendo que entre más aire el motor se apaga por falta de combustible Llame a su representante para que le informen dónde debe ir a cambiar la válvula de servicio Mientras tanto momentáneamente puede continuar abriendo la válvula de servicio hasta que no escuche el clic y entonces el motor funcionará normalmente De no ser así ...

Page 30: ... de soutenir une admission d air frais suffisante à l opérateur pendant l utilisation d une telle machine L OSHA et d autres comtés états ou agences fédéraux publient des directives pour l utilisation sécuritaire de la machine à propos des émissions d échappement et l exposition de Co dans le lieu de travail Le manque de la part du propriétaire de l opérateur de s assurer qu une machine d entretie...

Page 31: ...5 ppm de CO Certains états comme le Minnesota ont appliqué un TWA PEL de 35 ppm de CO avec un plafond autorisé inférieur ou égal à 200 ppm Définition des effets du CO les effets toxiques du monoxyde de carbone dans le sang sont le résultat qu une hypoxie des tissus manque d oxygène La gravité dépend de l état d activité de l individu et des besoins de ses tissus en oxygène Méthodes de réduction de...

Page 32: ...bine ce qui peut entraîner un coma des convulsions des difficultés respiratoires et la mort Pour l inhalation de concentration élevées de CO la saturation du sang augmente si rapidement que l évanouissement peut se produire soudainement et sans prévenir SURVEILLANCE DE LA QUALITÉ DE L AIR AVERTISSEMENT Le déploiement d un moniteur détecteur est essentiel pour le fonctionnement sécuritaire de tout ...

Page 33: ...llement d air le renouvellement d air est défini comme l air d échappement interne renvoyé vers l atmosphère externe la taille de la zone d impact effective l importance du CO produit le niveau d activité humaine et la durée de l exposition sont tous des facteurs déterminants dans la production de carboxyhémoglobine et dans l importance de la saturation du sang en CO Assurez vous que la zone dans ...

Page 34: ...ec le renouvellement d air et le brassage d air forcé Le nuage de CO est toujours concentré d un côté de la zone de division Veuillez noter la zone de division présentées ci dessus il s agit de la ligne au niveau de laquelle le flux d air change de direction Dans le modèle 3 les changements d air sont divisés en deux puisque peu ou pas de CO ne traverse la zone de division pour être déchargé Nuage...

Page 35: ...e de propane 3 Le facteur de mélange de l air K varie de 1 à 3 en fonction de l efficacité du mélange d air 4 Il est prudent de fixer le facteur K à 3 pour les salles dont le mélange d air est faible ou quand l équipement est utilisé dans une zone plus longtemps que la normale comme pendant les opérations d expédition 5 Les recommandations relatives à l air de dilution sont des directives minimale...

Page 36: ...ant les plus basses émissions possibles REMARQUE détecteur de CO Dead Stop fourni dans la pochette de brochures Numéro de la pièce de rechange 98758A ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ DE CO OFFERT SUR LE MARCHÉ Ventilateur à fort débit de ventilation de pression positive ou négative capable d échanger le volume de l air complet d une pièce afin de maintenir des niveaux de CO sous les limites d exposition de ...

Page 37: ...e doit si possible être éteinte ou retirée entièrement de la zone de travail NE FUMEZ PAS à proximité d un équipement d entretien de sol au propane Cette machine émet du monoxyde de carbone Un empoisonnement au monoxyde de carbone peut survenir si l unité est utilisée dans une zone dont la ventilation est mauvaise ou inappropriée Utilisez cette machine uniquement dans une zone bien aérée En cas de...

Page 38: ...ssentiel que ces problèmes soient traités avec attention ATTENTION Un trop plein du réservoir de propane est la première cause de problèmes avec une machine à propane Ceci peut entraîner un dysfonctionnement du moteur ou une panne De plus un trop plein provoque la dispersion du liquide propane dans le système de contrôle de carburant ce qui peut gravement endommager le montage du verrouillage régu...

Page 39: ...isant un adaptateur et à la valve de sortie 2 Pressurisez le container a approximativement 15 psig avec de la vapeur GPL Ne jamais purger avec du GPL liquide Ceci entraînerait le refroidissement de la vapeur humide et son maintien dans le cylindre Le GPL liquide se dilate aussi à 270 fois en vapeur rendant le processus de purge inefficace N utilisez que de la vapeur GPL 3 Faites la connexion au ra...

Page 40: ...s de carburant montrent ils des signes d usure de rupture tels que des craquements ou toute autre corrosion Vissez le raccord en laiton du conduit de carburant sur le robinet de service du réservoir et serrez le à la main Ce raccord DOIT être sécurisé car le robinet de service comporte une soupape de sécurité à l intérieur qui ne s ouvre uniquement que si le raccord de conduit de carburant est COM...

Page 41: ...èdent les standards de la loi sur la santé et la sécurité au travail OSHA 2 Remplacement du disque Basculez la machine en arrière sur sa roulette pour pouvoir atteindre le dispositif de centrage du disque Tournez la bague extérieure en sens antihoraire pour l enlever Enlevez l ancien disque Installez le nouveau disque en prenant soin de le centrer contre la pince crochet en plastique en forme de h...

Page 42: ...possible d utiliser la brunisseuse 2 Après 3 minutes la DEL Alert s arrête de clignoter a Si le moteur est au ralenti alors la DEL Idle JAUNE commence à clignoter Elle laisse le moteur au ralenti jusqu à 2 minutes b Après 2 minutes le moteur s éteint et la DEL de ralenti reste allumée pour avertir l utilisateur de la raison pour laquelle la machine s est éteinte Remarque Si cela se produit tournez...

Page 43: ...gime Alors que le régime est augmenté tout en permettant à plus d air d être admis le moteur s éteindra pour cause de panne sèche Veuillez appeler votre revendeur ou l usine pour des informations sur l endroit où vous pouvez avoir votre robinet de service remplacé Dans le même temps vous pouvez continuer à ouvrir le robinet de service jusqu à ce que vous n entendiez plus le click et le moteur fonc...

Page 44: ...Propane Floor Stripper Equipment Parts Manual ...

Page 45: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 2 BASE SYSTEM ...

Page 46: ...ottle 16 56002559 2 Scr Flt Soc 5 16 18 x 1 50 17 98457A 2 Fender Washer 5 16 X 1 1 4 18 98469A 2 Ext Int Tooth Lock 1 2 20 98485A 4 Shaft Collar 5 8 21 98611A 2 St Mach Support Bracket 22 98618A 1 Ul Lever Handle 23 98622A 1 Handle Grip Tube 24 98641A 1 Strip Axle 21 25 98644A 1 Axle Bracket 21 26 98772A 1 Splashgard21stripp 27 99042A 1 Belt 6 103 White 28 99061A 2 V4 D Handle 22 Strip 29 60056B ...

Page 47: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 4 STRIPPER SYSTEM ...

Page 48: ... 16 X 1 1 4 10 98476A 7 Spacing 1 X 1 1 2 X 1 8 11 98491A 1 Hex Hd 7 16 20 X Cp Scr 12 98585A 1 Clutch Centrifugal 13 98591A 1 Coupler Pad Driver 10 14 98601A 6 Elvtr Bolt Coupler 15 98986A 1 Belt B 45 16 99066A 1 Brush 20 Stripper 17 170883 1 Washer Lock 3 8 18 10756A 1 Bearing Asm PBU 98567A 1 Shaft 98657A 1 Housing 98660A 2 Bearing 98460A 2 Snap Ring 19 61485A 1 Spacer Tensioner Fenner 20 65305...

Page 49: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 6 DECAL SYSTEM ...

Page 50: ...TRIPPER 10 10 Item Ref No Qty Description 1 56381391 1 Decal Lpg Caution 2 56381392 1 Decal Maintenance 3 56381393 1 Decal Warning 6 77336A 1 Label Danger Vent 9 71502A 1 Label PBU 10 71507A 1 Label Control Box PBU DECAL SYSTEM ...

Page 51: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 8 ELECTRICAL SYSTEM ...

Page 52: ...d Carb Gard 13 56381425 1 Harness Wiring ST 14 80241A 4 Screw Phcr 6 32x3 8 15 98458A 1 Ho20 Heyco Snap Bushing 16 98471A 3 H038 1 8 X 7 1 2 Nylon Tie S 17 98610A 6 Insulation Boot 18 98701A 1 Solenoid 12v V2 Starter 19 98703B 1 Switch Key 6 Terminal 20 98711A 1 Battery 12v 21 98712A 1 Box Battery 22 98734A 1 Oxygen Sensor 23 98758A 1 Dead Stop Co Detector 24 912226 1 Meter Hour 12v Dc 25 47711A 2...

Page 53: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 10 ENGINE SYSTEM ...

Page 54: ...6369675 1 Coupler Female 14 56381363 1 Regulator Lpg 15 56381364 1 Lockoff Assy 16 56381368 1 Elbow 90 Barb Male 17 56381428 1 Hose Lpg 18 56381440 1 Engine Kit 603CC Cat 19 56381376 1 Manifold Exhaust 20 56381377 1 Muffler Catalyst 22 56381436 1 Hose Vac 23 56381397 1 Clamp Exhaust 24 50299A 1 Hose L P Tank 26 59620A 1 Valve Check Lp 27 98471A 3 H038 1 8 X 7 1 2 Nylon Tie S 28 980657 5 Washer Loc...

Page 55: ...FORM NO 56091024 PBU STRIPPER 10 10 P 12 ENGINE ASSEMBLY USE TOP P CLAMP FOR THROTTLE CABLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 11 3 ...

Page 56: ...et Galv 3 8 90 10 98756A 1 Drain Hose 1 2 11 98805A 1 Drain Oil Quick Open 12 56381380 1 Bonnet Engine 13 56381367 1 Gasket Carburetor 14 56381385 1 Elbow 90 Barb W Orifice ENGINE REPLACEMENT PARTS 56381372 1 Filter Oil 56381374 2 Plug Spark 56381375 2 Coil Ignition 56381379 1 Element Air Cleaner 56381384 1 Bracket Muffler Support 56381388 1 Prefilter Air Cleaner 56381389 1 Starter 56381390 1 Gask...

Page 57: ...R ALTERNATOR STATOR O2 SENSOR IGNITION COIL IGNITION COIL FUSE SLOBLOW 15 AMP FUSE SLOBLOW 15 AMP HOURMETER HOURMETER B B M STARTER MOTOR M STARTER MOTOR SOLENOID FUEL SOLENOID FUEL OIL PRESSURE SWITCH OIL PRESSURE SWITCH C NO NC SOLENOID STARTER SOLENOID STARTER ENGINE SWITCH ENGINE SWITCH G A S L M B SPARK PLUG SPARK PLUG BATTERY 12 Vdc BATTERY 12 Vdc SPARK PLUG SPARK PLUG IGNITION COIL IGNITION...

Page 58: ...98711A 1 Battery 12Vdc 98701A 1 Solenoid Starter 56381389 1 Starter Motor 56381374 2 Spark Plug 56381375 2 Ignition Coil 853345 1 Fuse MTR 15AMP 32Volt RO42 47436A 1 Oil Pressure Switch 98703B 1 Engine Switch 56381364 1 Solenoid Fuel 912226 1 Hourmeter 98734A 1 Oxygen Sensor 40640B 1 Circuit Card Carb Gard WIRING DIAGRAM ...

Page 59: ......

Page 60: ...00 HOURS AS NEEDED MONTH DAY YEAR Make copies of this chart to use each month Operator Initials Hour Meter Reading Check Oil Level Clean Bonnet Filter Pad Retainer Checked Check Belt Tension Clean Engine Filters Clean Engine Inspect Tighten All Bolts Change Engine Oil Change Oil Filter Hour Meter Reading Adjust Replace V Belt Replace Hoses Check Connections Authorized Service Center Check Up ...

Page 61: ...y rights and responsibilities you should contact NILFISK ADVANCE INC at 1 800 989 2235 NILFISK ADVANCE INC 14600 21st Avenue North Plymouth MN 55447 MANUFACTURER S EXPLANATION OF WARRANTY COVERAGE The engine manufacturer warrants to the original owner and each subsequent purchaser that each new engine will be free from manufacturing defects in materials or workmanship under normal use during a per...

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Page 63: ......

Page 64: ...Nilfisk Advance Inc Plymouth MN 55447 3408 2011 ...

Reviews: