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Istruzioni di montaggio ed installazione D631, D062 (B97072-631-004; Versione G, 02/15)
2 Fluido idraulico
Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524,
parti da 1 a 3, ISO 11158).
Altri fluidi idraulici a richiesta.
Viscosità: 5…400 mm²/s, raccomandato 15…100 mm²/s.
Campo di variazione della temperatura: –20…80 °C (con
O-ring di NBR), –20…100 °C (con O-ring di FKM).
Classe di pulizia: Secondo ISO 4406:1999 al minimo classe
19/16/13, per una pulizia standard, per una pulizia migliore ri-
spettare le classi 17/14/11.
La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di funziona-
mento e sull’usura. Per evitare malfunzionamenti e usure, rac-
comandiamo di filtrare il fluido idraulico conformemente.
Istruzioni di flussaggio:
Usare piastre di flussaggio, valvole
di flussaggio in base alle istruzioni della casa costruttrice della
macchina.
3 Installazione
Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo
schema idraulico. La valvola può essere montata, fissa o mo-
bile, con un qualsiasi orientamento.
Superficie di montaggio:
Testare la superficie di montaggio
riguardo alla planarità (< 0,01 mm su 100 mm) e rugosità
(R
a
< 0,8 µm). Attenzione alla pulizia della valvola e dell’am-
biente al momento dell’installazione della stessa.
Montaggio:
Viti con esagono incassato (grado di resistenza
10.9) secondo EN ISO 4762. Serrare incrociando.
4 Modalità di pilotaggio e pressioni massime
Modalità di pilotaggio:
Vedere lo schema idraulico e le rela-
tive istruzioni, verificare gli attacchi sulla piastra di montaggio.
Per i collegamenti vedere lo schema idraulico sulla targhetta,
verificare il modello della valvola e il modalità di pilotaggio.
Pressioni massime di pilotaggio e di esercizio (p
X
, p
P
):
Ve-
dere la targhetta.
5 Connessione elettrica
Sicurezza elettrica:
Gli isolamenti impiegati sono destinati
alla protezione per bassa tensione.
Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l’isolamento dalla
rete secondo EN 61558-1 e EN 61558-2-6 nonché la limita-
zione di tutte le tensioni secondo EN 60204-1. Si consiglia l’im-
piego di alimentatori SELV/PELV.
Segnale nominale:
Vedere la targhetta.
Fasamento della valvola:
Con segnale positivo (A–B) e
(C–D), l’apertura della valvola è P
B.
Cablaggio del connettore:
Vedere lo schema di cablaggio
che si trova nel catalogo o nel disegno d’installazione.
Connessione:
Il cavo deve essere schermato, la schermatura
va collegata ad entrambe le estremità, e inoltre va collegato al
potenziale di riferimento (0 V) sul lato del controllo, per miglio-
rare la CEM.
Prima di applicare i segnali elettrici, lo stadio pilota della val-
vola deve essere pressurizzato.
6 Avviamento del sistema idraulico
Fare attenzione alla taratura della pressione, alle istruzioni di
spurgo dell’aria ed ai messaggi di allarme!
7 Regolazione dello zero
Rimuovere la vite di chiusura dal coperchio del motore e ruo-
tare la vite di taratura di zero. Girando in senso orario aumen-
terà l’apertura P
A (per connettore sopra B) oppure P
B (per
connectore sopra A).
Dopo la taratura rimettere la vite di chiusura.
8 Manutenzione
Oltre ad un periodico controllo visivo per verificare l'assenza di
perdite esterne e alla regolare sostituzione del filtro, le valvole
non richiedono ulteriori interventi di manutenzione.
Sostituzione del filtro:
Il filtro a disco integrato protegge le
strozzature fisse e gli ugelli dalle particelle grossolane di
sporco. Con l'aumento dell'intasamento la valvola funziona più
lentamente.
I filtri che si trovano lateralmente sotto il coperchio filtri pos-
sono essere sostituiti dall'utente.
AVVISO
Danni dovuti agli effetti dello sporco, dell'umidità e
dell'ozono/UV
• Lo stoccaggio all'aperto o in condizioni climatiche errate
può causare la corrosione o altri danni alla valvola. La con-
densa dovuta alle variazioni di temperatura può provocare
malfunzionamenti elettrici.
In caso di stoccaggio temporaneo, rispettare le seguenti
condizioni di immagazzinamento:
• Temperatura ambiente raccomandata: da +15 a
+25 °C, temperatura ammissibile: da –40 a +80 °C,
variazione di temperatura: < 10 °C
• Umidità relativa: < 65 %, senza condensa
• Assicurarsi che nell'ambiente di stoccaggio delle val-
vole le vibrazioni e gli urti siano minimi
In seguito al trasporto o allo stoccaggio delle valvole, at-
tendere che abbiano raggiunto la temperatura ambiente
prima di metterle in servizio.
• Sporco e umidità possono infiltrarsi nella valvola attraverso
le aperture e danneggiarle. Le guarnizioni potrebbero dan-
neggiarsi a causa degli effetti dell'ozono e dei raggi ultra-
violetti.
Durante lo stoccaggio e il trasporto, chiudere i connet-
tori con le protezioni antipolvere, e installare la piastra di
protezione sulla superficie di montaggio.
Rimuovere le protezioni antipolvere e la piastra di prote-
zione solo immediatamente prima del montaggio delle
valvole, e conservare i materiali di imballaggio per lo
stoccaggio e il trasporto futuri.
Chiudere con le protezioni antipolvere tutti i connettori
della valvola che non sono utilizzati durante il funziona-
mento (senza connettore di accoppiamento).
Serie
Viti con esagono
incassato
Q.tà
Copia di
serraggio [Nm]
D631
M6 x 70
4
7,5
D062
M8 x 25
4
18
AVVISO
Sostituzione del filtro
Non serve pulire.
AVVISO
Il flusso attraversa il filtro a disco (2) nella valvola dall'interno
verso l'esterno. Dopo l'apertura del coperchio del filtro (4) le
particelle di sporco si trovano dietro il filtro a disco (2) e, quindi,
non sono visibili dall'esterno.
AVVISO
Prima di iniziare i lavori pulire all'esterno nella zona del co-
perchio del filtro!
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