63
GB
D
F
E
I
NL
GR
RU
TR
GB
GB
GB
GB
GB
P
6.1. Especificações das tubagens de refrigerante e de drenagem
[Fig. 6.1.1] (P.3)
A
Dimensões de corte afunilado
B
Tamanhos dos tubos refrigerantes e torque de aperto da porca afunilada
C
Aplique o óleo de máquina de refrigeração sobre toda a superfície do assento do funil.
Diâmetro externo (D.E.) do tubo de cobre (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
Dimensões do funil øA dimensões (mm)
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
A
Dimensões de corte afunilado
P20/25/32/40/50
P63/80/100/125
B
Tamanhos dos tubos refrigerantes e torque de aperto da porca afunilada
D.E. ø6,35 mm (1/4")
D.E. ø9,52 mm (3/8")
Tamanho do
tubo
Tubo de líquido
R410A
Torque de
aperto
(N·m)
14 – 18
34 – 42
D.E. ø12,7 mm (1/2")
D.E. ø15,88 mm (5/8")
Tamanho do
tubo
Tubo de gás
Torque de
aperto
(N·m)
49 – 61
68 – 82
Diâmetro externo (D.E.) da porca
afunilada
17
22
Tubo de
líquido
(mm)
27
29
Tubo de
gás
(mm)
6.3. Pedido de conexão da tubagem de refrigerante
Descrição das peças a utilizar
N.
°
1
2
3
Método de trabalho
Instale a isolação do tubo
fornecida (1) no tudo de
líquido da tubagem de re-
frigerante e, em seguida,
a isolação de alargamen-
to (2) no tubo de gás.
Fixação do tubo isolado
Fixação da isolação
alargada
Diagrama de referência
[Fig. 6.3.1] (P.3)
[Fig. 6.3.2] (P.3)
[Fig. 6.3.2] (P.3)
[Fig. 6.3.3] (P.3)
(Nota *3)
[Fig. 6.3.3] (P.3)
(Nota *4)
Detalhe do trabalho
No interior da isolação de alargamen-
to encontram-se as indicações
“INNER” e “OUTER”. Instale a parte
marcada “INNER” perto do corpo da
unidade e a marcada “OUTER” do lado
da tubagem.
• Segure o tubo isolado com a fita iso-
ladora.
• Fixe bem a isolação com a fita
fornecida (4) na posição indicada no
diagrama.
• Ate a isolação de alargamento com
a fita fornecida (3).
• Ate com a fita fornecida (4) na posi-
ção indicada no diagrama.
Item a observar
• A utilização de isolação de alargamento de modelo diferente
pode gerar a formação de condensação. Verifique o nome do
modelo na isolação e verifique se a isolação que efectua é
correcta.
• Para impedir a formação de folgas junto da chapa lateral da
unidade, assegure-se de que a isolação de alargamento as-
senta firmemente na chapa lateral da unidade antes da ins-
talação.
• Se a instalação dos lados “INNER” e “OUTER” da isolação
não for correcta, pode-se gerar a formação de condensação.
Vede bem a fenda de modo que não haja aberturas. Efectue a
isolação de modo que a fenda fique no topo.
Vede bem fenda de modo para que não haja aberturas. Efectue
a isolação de modo que a fenda fique no topo.
[Fig. 6.3.1]
(P.3)
A
Marca de “gás 0-0”
B
Marca “INNER“
C
Marca “OUTER“
D
Isolação de alargamento
2
E
Tubagem de refrigerante (gás)
F
Tubagem de refrigerante (líquido)
G
Tubagem de refrigerante
H
Isolação do tubo
1
I
Material de isolação
J
Alargamento
K
Puxe nesta direcção
L
Material de isolação
M
Alargamento
N
Não deve haver folga
O
Mova para a posição inicial
[Fig. 6.3.2]
(P.3)
(figura ilustrando a isolação de alargamento)
A
Tubagem de refrigerante
B
Não deve haver folga.
C
Chapa do corpo da unidade
D
EXTERIOR
E
INTERIOR
F
Corpo da unidade
G
Isolação de alargamento fornecida
2
[Fig. 6.3.3]
(P.3)
A
Fita
3
B
Ate com fita
C
Fita fornecida
4
Notas:
*1
Introduza a porca de alargamento na tubagem de refrigerante. Puxe o
material de isolação para trás até à área onde será alargado e repo-
nha-o na posição inicial depois de efectuado o trabalho de alarga-
mento. Se a tubagem de cobre ficar exposta, pode-se gerar a forma-
ção de condensação. Seja extremamente cuidadoso quando execu-
tar essa operação.
*2
Não deve haver folga.
*3, *4
Não deve haver folga. A fenda deve ficar no topo.
6.2. Tubagem de refrigerante, tubagem de drenagem e orifício de enchimento
[Fig. 6.2.1] (P.3)
A
Tubagem de refrigerante (tubo de líquido): HP (AP)
B
Tubagem de drenagem
C
Passo do parafuso de suspensão
D
Tubagem de refrigerante (tubo de gás): LP (BP)
E
Orifício de enchimento
F
Orifício de drenagem
