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Maytag Co.

113543 - 3

Operating Instructions ________________

The dryer is available for use when the appropriate  side of
the  microprocessor  display  reads  “0  minutes” and the
amount needed to start the dryer (i.e., “25”).  Once the load
has been put into the dryer and the main door is closed, start
the dryer as follows:
• Insert the proper number of coins into the coin acceptor.

Once the correct “Amount To Start” has been inserted,
the display will read “SELECT CYCLE”.

• Determine fabric  setting  (selection).

Once the fabric temperature setting (selection) has been

determined, start the dryer by pressing the fabric setting
key.

• The dryer will now start, and the display will read the

setting and the time vended.

• The cycle time will count down until the drying and

cooling  cycles  are  completed.

• Upon completion of the drying and cooling cycles, the

dryer will shut off.

The dryer tumbler can be stopped at any time by opening the
main door.  To  restart dryer,  shut the main door and press
desired  setting.

NOTE: When a cycle is interrupted by opening the main
door, cycle time will continue to count downward,
regardless if the door is open or closed.

Selection (setting) changes can be made at any time during
the drying cycle.

Shutdown Instructions ________________

If the dryer  is to be shutdown  (taken out of service) for  a
period of time, the following must be performed:
Discontinue power to the dryer either at the external disconnect
switch or the circuit breaker.
Discontinue the fuel supply: close external gas shutoff valve.
Also close two internal gas shutoff valves.

Service / Parts Information ___________

Service

Service must be performed by a qualified trained technician,
service agency, or gas supplier.  If service is required, contact
the  Maytag distributor  from  whom the equipment  was
purchased.  If the distributor  cannot be contacted or  is
unknown, contact the Maytag Co. for a distributor in your area.

NOTE: When contacting the Maytag Co., be sure to give
them the correct  model number and serial number  so that
your  inquiry  is handled  in an expeditious  manner.

Parts

Replacement parts should be purchased from the distributor
from  whom the Maytag equipment  was purchased.  If the
distributor  cannot be contacted or  is unknown,  contact the
Maytag Co. for a distributor in your area.

NOTE: When ordering replacement parts from the Maytag
distributor or the Maytag Co. be sure to give them the
correct  model number and serial number  so that your
parts  order  can be processed in an expeditious  manner.

Routine Maintenance __________________

A program  should be established for the inspection and
cleaning of lint  in the burner  area, exhaust ductwork, and
area around the back of the dryer.  The frequency of inspection
and  cleaning  can best be determined from  experience at
each  location.
Exhaust duct outlet  should be checked periodically for
blockages, and if any found, removed.

Cleaning

A program and/or  schedule  should be established for
periodic inspection, cleaning, and removal of lint from various
areas of the dryer, as well as throughout the ductwork system.
The frequency of cleaning  can best be determined from
experience at each location.  Maximum operating efficiency
is dependent upon proper airflow.  The accumulation of lint
can restrict this airflow.

NOTE: Suggested time intervals shown are for average
usage, which is considered 6 to 8 operational (running)
hours per day.

Every 6 months, inspect the exhaust ducting and remove any
lint buildup.

Summary of Contents for MLG-30PDA

Page 1: ...MLG 30PDA Installation Manual Stack Dryer Part No 113543 3 RETAIN THESE INSTRUCTIONS IN A SAFE PLACE FOR FUTURE REFERENCE...

Page 2: ......

Page 3: ...m rubber or similarly textured rubber like materials Clean lint screen every third load to fourth Keep area around the exhaust opening and adjacent surrounding areas free from the accumulation of lint...

Page 4: ...dryer must be used only for drying water washed fabrics The dryer must never be operated with any of the back guards or service panels removed Personal injury or fire could result The wiring diagram...

Page 5: ...ERS PER 48 53 TRUCK 30 33 VOLTAGE AVAILABLE 120V 1 2w 60 Hz APPROXIMATE NET WEIGHT 675 lb 306 kg APPROXIMATE SHIPPING WEIGHT 710 lb 322 kg AIRFLOW PER POCKET 400 cfm 11 3 cmm HEAT INPUT PER POCKET 72...

Page 6: ...manual refer to Exhaust Requirements section Excessive Weight Hazard Use two or more people and mechanical equipment to lift move and install dryer Failure to do so can result in back or other injury...

Page 7: ...ely is 29 inches 74 cm B A minimum overhead clearance of 12 inches 30 48 cm is required C Dryer should be positioned a minimum of 12 inches 30 48 cm away from the nearest obstruction 24 inches 60 96 c...

Page 8: ...tion regulations of the country of destination Outside Ductwork Protection To protect the outside end of the horizontal ductwork from the weather a 90 elbow bent downward should be installed where the...

Page 9: ...trical Code ANSI NFPA NO 70 LATEST EDITION or in Canada the Canadian Electrical Codes Parts 1 2 CSA C22 1 1990 or LATEST EDITION IMPORTANT Failure to comply with these codes or ordinances and or the r...

Page 10: ...nada Standards Canadian Electrical Codes Parts 1 2 CSAC22 1 1990 or LATEST EDITION The ground connection may be to a proven earth ground at the location service panel Electrical Connections A wiring d...

Page 11: ...feet 609 6 meters for correct burner orifice size s Btu rating for both tumblers Gas Connections Inlet connection 1 2 M N P T 1 per pocket Inlet supply size 1 2 Pipe minimum 1 per pocket Combined top...

Page 12: ...egulator must be installed in the gas supply line header if the natural gas pressure exceeds 13 0 in WC 32 34 mb pressure A minimum 1 8 N P T plugged tap accessible for a pressure gauge connection mus...

Page 13: ...o operate the dryer Read all DANGER WARNING CAUTION and DIRECTION labels attached to the dryer Check incoming supply voltage to be sure that it is the same as indicated on the data label Be sure that...

Page 14: ...rformed by a qualified trained technician service agency or gas supplier If service is required contact the Maytag distributor from whom the equipment was purchased If the distributor cannot be contac...

Page 15: ...ick A back draft damper that is sticking partially closed can result in slow drying and shutdown of heat circuit safety switches or thermostats When cleaning the dryer cabinet s avoid using harsh abra...

Page 16: ...MLG 30PDA Manuel d installation S cheuse superpos e Part No 113543 3 CONSERVER CES INSTRUCTIONS EN LIEU S R POUR R F RENCE ULT RIEURE...

Page 17: ...minimum le risque d incendie ou d explosion ou pour viter tout dommage mat riel toute blessure ou la mort Ne pas entreposer ni utiliser d essence ni d autres vapeurs ou liquides inflammables proximit...

Page 18: ...18 Maytag Co 113543 3...

Page 19: ...NT La s cheuse doit tre utilis e uniquement pour s cher du linge lav l eau La s cheuse ne doit jamais fonctionner alors que les protections arri re ou les panneaux de service sont d mont s Des blessur...

Page 20: ...MATIF 675 lb 306 kg POIDS BRUT APPROXIMATIF TRANSPORT 710 lb 322 kg D BIT D AIR PAR TAMBOUR 400 pi min 11 3 m min PUISSANCE CALORIFIQUE PAR TAMBOUR 72 000 Btu h 18 143 kcal h RACCORD D VACUATION DIAM...

Page 21: ...eter recycler tous les mat riaux d emballage IMPORTANT Il est imp ratif d installer la s cheuse sur un plancher non combustible La s cheuse doit tre utilis e dans un lieu non combustible Avant d insta...

Page 22: ...doit tre am nag e de fa on ce que l air d appoint soit uniform ment r parti entre toutes les s cheuses A 12 pouces 30 48 cm B 24 pouces 60 96 cm EXEMPLE Pour un ensemble de quatre s cheuses deux ouve...

Page 23: ...par dessus Tous les raccords de conduit doivent tre couverts de ruban adh sif pour viter que l humidit et la charpie s chappent dans le local Les trappes d inspection doivent tre install es des point...

Page 24: ...et 2 CSA C22 1 1990ouDERNI RE DITION IMPORTANT Tout manquement ces codes ou r glements et ou aux conditions stipul es dans ce manuel peut provoquer des blessures ou la panne d un organe REMARQUE La p...

Page 25: ...e sur le tableau lectrique du local Raccordement lectrique Un sch ma de c blage contenant les informations de connexion se trouve derri re le tableau de commande Si les codes locaux le permettent l a...

Page 26: ...rieur aliment s ensemble exigent une arriv e de 3 4 minimum Tuyauteries raccordements La s cheuse est fournie avec deux raccords d arriv e N P T de 1 2 l arri re Il est recommand de pr voir un robine...

Page 27: ...isation g n rale d alimentation en gaz si la pression en gaz naturel d passe 13 0 po CE 32 34 mbar Un piquage N P T de 1 8 minimum avec bouchon accessible pour raccorder un manom tre doit tre install...

Page 28: ...de mettre en marche la s cheuse contr ler les points suivants Lire toutes les tiquettes de DANGER AVERTISSEMENT MISE EN GARDE et CONSIGNE appos es la s cheuse Contr ler que la tension d alimentation...

Page 29: ...RQUE Les intervalles recommand s portent sur une utilisation moyenne en l occurrence 6 8 heures op rationnelles en fonctionnement par jour Tous les 6 mois inspecter le conduit d vacuation et liminer t...

Page 30: ...les trois ou quatre charges Si le filtre charpie est colmat le rendement de la s cheuse sera m diocre La trappe le tiroir du filtre charpie se trouve juste sous la porte de la s cheuse Ouvrir la trap...

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