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EU-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir in alleiniger Verantwortung, dass das folgende Produkt allen einschlägigen Bestim-
mungen der aufgeführten EU-Richtlinien entspricht.

Hersteller: 

Lutz Pumpen GmbH 

  

Erlenstraße 5-7

  

D-97877 Wertheim

Produkt: 

Exzenterschnecken-Fasspumpe

Typen

Baumusterprüfbescheinigung

Kennzeichnung

B70V-D/DA Stahl

Keine

B70V-D/DA

Keine

B70V-D/DA -…. Ex

PTB 00 ATEX 4125 X

  

II 1/2 G IIA T4

B70V-SR

Keine

B70V-SR-…. Ex

PTB 00 ATEX 4124 X

  

II 1/2 G IIA T4

B70V-HD-D -…. Ex

PTB 07 ATEX 5001 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-HD-SR -…. Ex

PTB 07 ATEX 5001 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-D-…. Sanitary Ex

PTB 13 ATEX 5002 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-D-50.1 Sanitary

Keine

B70V-H-SR-…. Sanitary Ex

PTB 13 ATEX 5002 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-SR-50.1 Sanitary

Keine

B70 V-DG 120.1 Tri-clamp

Keine

B70 V 120.1

Keine

Angewandte europäische Richtlinien ATEX 

2014/34/EU

Maschinenrichtlinie

2006/42/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN ISO 12100

EN 13463-1

1)

EN 809

EN 13463-5

1)

1)

  Eine oder mehrere der in den zugehörigen EG-Baumusterprüfbeschei-

nigungen genannten Normen wurden bereits durch neue Ausgaben 
ersetzt. Wir erklären, dass die vorgenannten Produkte technisch den 
genannten aktuellen Normen entsprechen.

Die notifizierte Stelle Physikalisch-Technische Bundesanstalt 0102, Bundesallee 100, 38116 Braunschweig, 

hat das Baumuster geprüft und die oben aufgeführten Bescheinigungen ausgestellt.

Dokumentationsbevollmächtigter:  Lutz Pumpen GmbH, Erlenstraße 5-7, D-97877 Wertheim

Wertheim, 28.10.2016

 

Heinz Lutz, Geschäftsführer

Translation of the original declaration of conformity

We herewith declare under the sole responsibility that the following product complies with the EU Directives 

listed.

Manufacturer: 

Lutz Pumpen GmbH 

  

Erlenstraße 5-7

  

D-97877 Wertheim

Product: 

Eccentric screw drum pump

Models

Type Examination Certificate

Marking

B70V-D/DA Stahl

none

B70V-D/DA

none

B70V-D/DA -…. Ex

PTB 00 ATEX 4125 X

  

II 1/2 G IIA T4

B70V-SR

none

B70V-SR-…. Ex

PTB 00 ATEX 4124 X

  

II 1/2 G IIA T4

B70V-HD-D -…. Ex

PTB 07 ATEX 5001 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-HD-SR -…. Ex

PTB 07 ATEX 5001 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-D-…. Sanitary Ex

PTB 13 ATEX 5002 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-D-50.1 Sanitary

none

B70V-H-SR-…. Sanitary Ex

PTB 13 ATEX 5002 X

  

II 1/2 G c IIB T4

B70V-H-SR-50.1 Sanitary

none

B70 V-DG 120.1 Tri-clamp

none

B70 V 120.1

none

Relevant European Directives

ATEX 

2014/34/EU

Machinery Directive

2006/42/EC

Applicable harmonized standards

EN ISO 12100

EN 13463-1

1)

EN 809

EN 13463-5

1)

1)

  One or more of the standards named in the associated EC-type exa

-

mination certificates has/have been already replaced by new editions. 

We declare that the products mentioned above are technically conform 

to the mentioned current standards.

The notified body Physikalisch-Technische Bundesanstalt 0102, Bundesallee 100, 38116 Braunschweig, 

has tested for type examination and issued the certificates specified above.

Person authorised to compile the technical file:  Lutz Pumpen GmbH, Erlenstraße 5-7, D-97877 Wertheim

Wertheim, 28.10.2016

 

Heinz Lutz, CEO

Summary of Contents for B70V

Page 1: ...start up Für künftige Verwendung aufbewahren To be retained for future reference Originalbetriebsanleitung 5 14 EXZENTERSCHNECKENPUMPEN B70V B70V SR Ex und nicht Ex geschützt Translation of the original instructions 15 24 ECCENTRIC SCREW PUMPS B70V B70V SR Explosion Proof and Non Explosion Proof ...

Page 2: ...2 Bild Fig 1 Bild Fig 1 1 Bild Fig 2 Bild Fig 3 Bild Fig 5 Bild Fig 4 ...

Page 3: ...3 Bild Fig 6 Bild Fig 7 Bild Fig 8 Bild Fig 9 ...

Page 4: ...4 DE ...

Page 5: ...sche Belastung des Pumpwerks 10 4 7 Maximale Eintauchtiefe 10 5 Bedienung 10 5 1 Trockenlauf 10 5 2 Saugtrichter 10 5 3 Betrieb bei geschlossenem Auslass 10 6 Wartung 10 6 1 Reinigung 10 6 2 Gleitringdichtung 10 6 3 Stopfbuchse 10 6 4 Schmierung 11 6 5 Statorwechsel 11 7 Reparaturen 11 8 Explosionsgeschützte Pumpwerke 12 8 1 Allgemeines 12 8 2 Besondere Bedingungen 12 8 3 Potentialausgleich und Er...

Page 6: ...zbrille Schürze und Handschuhe 12 Nicht in die Ansaugöffnung der Pumpe fassen 13 Leckageöffnung auf auslaufende Flüssigkeit kontrollieren 14 Instandsetzung nur durch den Hersteller oder autorisierte Vertragswerkstätten Die Einstufung entzündbarer Flüssigkeiten erfolgt nach Verordnung EG 1272 2008 CLP Beim Fördern entzündbarer Flüssigkeiten sind die Betriebssicherheitsverordnung und die nachfolgend...

Page 7: ...chnecken Fasspumpe denVolumenstrom und die gewünschte Förderhöhe optimal zu regeln stehen folgende Drehstrommotore mit angebautem Frequenzumrichter zur Auswahl 0 55 0 75 1 1 und 1 5 kW Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Anleitung des Drehstrommotors Hoher Ableitstrom Ein Funkentstörfilter im Frequenzumrichter verursacht einen zusätzlichen Ableitstrom über den Schutzleiter Der Schutzleit...

Page 8: ...oren darf bei Einsatz der Torsionswelle 8 Nm nicht überschreiten Den Grenzbereich bei Antrieb durch Drehstrommotoren zeigt Diagramm 1 Den Grenzbereich des Typs B70V SR bei Antrieb durch Universalmotor zeigt Diagramm 2 Diagramm 1 gültig für Baureihe 12 1 bis 50 1 Diagramm 2 Einsatzgrenzen für B70V SR ...

Page 9: ...des Motors bewirkt dass der Mitnehmer richtig in die Kupplung eingreift Nun werden mit dem Handrad Rechtsgewinde Motor und Pumpwerk fest miteinander verbunden siehe Bild 2 Auf richtigen und festen Sitz achten 4 3 Elektrischer Anschluss von Drehstrommotoren Der elektrische Anschluss darf nur durch geschultes Fachpersonal erfolgen Dabei sind folgende Bedin gungen einzuhalten Alle Arbeiten im spannun...

Page 10: ... Folgender Maximaldruck darf nicht überschritten werden Pumpwerk B70V 12 1 B70V 25 1 B70V 25 2 B70V 50 1 B70V 75 1 Maximaldruck 6 bar 8 bar 10 bar 8 bar 8 bar DieVerwendung eines Bypassventils mit Rückströmleitung wird dringend empfohlen Dann wird der Maximaldruck durch das Bypassventil begrenzt 6 Wartung 6 1 Reinigung Es ist ratsam das Pumpwerk nach dem Fördern aggressiver klebender auskristallis...

Page 11: ...indVerschleißteile Ihre Lebensdauer ist stark von den Einsatzbedingungen abhängig Restflüssigkeit im Pumpwerk vor dem Zerlegen über Auslauf stück entleeren Zur Demontage Pumpenfuß abschrauben und mit Kraft abzie hen Stator aus dem Pumpenfuß Statorhülse herausdrücken Verschmutzte Gewinde am Pumpenrohr und Statorhülse säu bern und leicht einfetten Zur Montage ersten Druckring in Statorhülse legen ne...

Page 12: ...ntleerendes Behältnis zu befüllendes Behältnis herzustellen Gleiches Potential zwischen Pumpe und zu entleerendem Be hältnis erreicht man durchAnklemmen des Potentialausgleichs kabels Bestell Nr 0204 994 Zur besseren Leitfähigkeit sind Farbe und Schmutz an den Klemmstellen zu entfernen Eine leitfähige Verbindung zwischen zu entleerendem und zu füllendem Behältnis wird durch einen leitfähigen Unter...

Page 13: ...liche explosionsfähige Atmosphäre nur selten und dann auch nur kurzzeitig auftritt 8 7 Erläuterung der Zoneneinteilung bei der Anwendung von Exzenterschneckenpumpen für entzündbare Flüssigkeiten Im Inneren eines Fasses oder Behältnisses herrscht generell Zone 0 Die Trennstelle zwischen Zone 0 und Zone 1 wird durch das Fass Spundloch bzw die Oberkante des Behältnisses festgelegt Räume in denen um o...

Page 14: ...Niro 1 4571 1 4404 Stahl verzinkt Gelenkdichtung NBR Gleitringdichtung Kohle CrMo Guß FPM alternativ SiC SiC FPM Kohle CrMo Guß FPM Stopfbuchse PTFE Stator NBR hell FPM PTFE NBR hell PTFE Tabelle 1 maximale Mediumstemperatur Statorwerkstoff C F NBR hell 80 175 FPM 140 285 PTFE 140 285 PTFE in Zone 0 120 248 Tabelle 2 ...

Page 15: ...th attached frequency converter 19 4 6 Mechanical loads on the pump tube 20 4 7 Maximum immersion depth 20 5 Operation 20 5 1 Dry running 20 5 2 Suction funnel 20 5 3 Operation with closed discharge 20 6 Maintenance 20 6 1 Cleaning 20 6 2 Mechanical seal 20 6 3 Packing gland 20 6 4 Lubrication 21 6 5 Changing the stator 21 7 Repairs 21 8 Explosion proof pump tubes 22 8 1 General 22 8 2 Special con...

Page 16: ...nd gloves when pumping hazardous liquids 12 Do not reach into the intake port of the pump 13 The leakage port must be checked for leaks 14 The pump may only be repaired by the manufacturer or a duly authorized repair shop The classification of flammable liquids is made according to Regulation EC 1272 2008 CLP When pumping flammable liquids the operational safety regulation and the following points...

Page 17: ...ow and desired pumping head of an eccentric screw drum pump you can choose between the following three phase motors with attached frequency converter 0 55 0 75 1 1 and 1 5 kW More information can be found in the operating instructions for three phase motors High leakage current A radio interference filter in the frequency converter causes additional leakage current through the earth conductor The ...

Page 18: ...the drive motors must not exceed 8 Nm when using the torsion shaft The limits for three phase drive motors are shown in Diagram 1 Diagram 2 presents the limits for type B70V SR when driven by a universal motor Diagram 1 valid for series 12 1 to 50 1 Diagram 2 Operating limits for B70V SR ...

Page 19: ... engages correctly in the coupling of the pump tube The motor and pump tube are then firmly connected by means of the handwheel right hand thread see Fig 2 Ensure that the pump is fitted correctly and securely 4 3 Electrical connection of three phase motors The electrical connection may only be carried out by trained qualified personnel Following regulations must be observed All works must only be...

Page 20: ...e excessive pressure build up may result in dam age Following max pressure must not be exceeded Pump tube B70V 12 1 B70V 25 1 B70V 25 2 B70V 50 1 B70V 75 1 Max pressure 6 bar 8 bar 10 bar 8 bar 8 bar The use of a bypass valve with return line is strongly recom mended The maximum pressure is then limited by the bypass valve 6 Maintenance 6 1 Cleaning It is advisable to empty flush and clean the pum...

Page 21: ...e life largely de pends on the prevailing conditions The residual liquid must be emptied through the outrun piece before dismounting In order to dismantle the stator the pump foot must be un screwed and pulled off forcibly Force the stator out of the pump foot stator sleeve The soiled screw thread on the pump tube and stator sleeve must be cleaned and lightly greased To replace the stator place th...

Page 22: ...ied and the container to be filled The potential between the pump and the container to be emp tied is equalized by connecting the equipotential bonding cable order no 0204 994 Paint and dirt should be removed from the connecting points in order to improve the conductivity The conductive connection between the full and empty con tainers is achieved by means of a conductive substrate e g conductive ...

Page 23: ...pected occasionally c Zone 2 encompasses areas in which a dangerous explosive atmosphere is expected only rarely and briefly 8 7 Explanation of the zone classification when using drum eccentric screw pumps for flammable liquids Zone 0 generally prevails inside the drum or container The boundary between zone 0 and zone 1 is determined by the bunghole of the drum or the upper edge of the con tainer ...

Page 24: ...oot Niro 1 4571 1 4404 Steel galvanized Joint gasket NBR Mechanical seal Carbon CrMo casting FPM alternatively SiC SiC FPM Carbon CrMo casting FPM Packing gland PTFE Stator NBR light FPM PTFE NBR light FPM PTFE Table 1 Max temp of medium Stator material C F NBR light 80 175 FPM 140 285 PTFE 140 285 PTFE in Zone 0 120 248 Table 2 ...

Page 25: ...25 GB DE ...

Page 26: ...26 DE GB ...

Page 27: ...evollmächtigter Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Wertheim 28 10 2016 Heinz Lutz Geschäftsführer Translation of the original declaration of conformity We herewith declare under the sole responsibility that the following product complies with the EU Directives listed Manufacturer Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Product Eccentric screw drum pump Models Type Examinat...

Page 28: ...vorbehalten 12 16 Subject to technical changes Best Nr 0698 050 Printed in Germany Dru Lutz Pumpen GmbH Erlenstraße 5 7 D 97877 Wertheim Tel 49 93 42 8 79 0 Fax 49 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de ...

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