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Reparación de averías
10.15
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Reparación de averías
Avería
Posible causa
Solución
El arco voltaico no se enciende
no se hace contacto a masa o este
contacto es incorrecto
Asegurar el contacto a masa
diámetro de electrodo incorrecto
elija un diámetro de electrodo correcto
La corriente de soldadura está dema
-
siado baja
Ajustar la corriente de soldadura a un nivel
más alto
Electrodo de tungsteno sucio o mal
afilado
afilar correctamente o sustituir el electrodo
Caudal de gal mal ajustado
Ajustar correctamente el caudal de gas
No hay gas protector
Falta la botella de gas
Cambiar botella de gas
Reductor de presión defectuoso
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
La válvula de gas del soplete no se
abre o está defectuosa
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
Gas protector insuficiente
El soplete presenta una fuga
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
El tubo de gas no es estanco
Apriete el tubo de gas
El reductor de presión está mal ajusta
-
do o defectuoso
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
Poros en el material de soldadura
El soplete presenta una fuga
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
La boquilla de gas no es estanca
Apretar boquilla de gas
El cabezal del quemador está defec
-
tuoso
Comprobar y, en caso necesario, cambiar
Pieza de trabajo sucia de grasa, óxido,
aceite, etc.
limpiar
Corriente de aire
Proteger el lugar de trabajo
La costura "hierve" (arco voltaico
inestable)
Falta alimentación de gas
comprobar
gas inadecuado
utilizar el gas correcto
El electrodo WIG se funde
Corriente de soldadura para diámetro
del electrodo ajustada a un nivel de-
masiado alto
ajustar la corriente de soldadura correcta
Polaridad invertida y soplete WIG
conectado al polo positivo 7
Conectar el soplete WIG al polo negativo 8
