Kühtreiber MAKin 250 DP, Instructions For Use Manual

Page: 12 / 36

12 |
tabulka 3
Svařovací
proud
(A)
Průměr
elektrody
(mm)
Svařovací hubice
Průtok
plynu
(l/min)
n (°) Průměr (mm)
6 - 70 1,0 4/5 6/8,0 5 - 6
60 - 140 1,6 4/5/6 6,5/8,0/9,5 6 - 7
120 - 240 2,4 6/7 9,5/11,0 7 - 8
Držení svařovacího hořáku při svařování:
90°
45°
pozice W (pa) pozice h (pB)
10 – 30°
15 – 40°
pozice s (pF)
10
- 30°
20 - 30°
pozice s (pF)
Příprava základního materiálu:
v tabulce 4 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu materiálu. rozměry určete
dle obrázku 5.
obrázek 5
a
s
α
d
t abulka 4
s (mm) a (mm) d (mm) α (°)
0-3 0 0 0
3 0 0,5 (max) 0
4 - 6 1 - 1,5 1 - 2 60
Základní pravidla při svařování metodou TIG:
1. čistota. oblast svaru při svařování musí být zbavena mastnoty, oleje a
ostatních nečistot. také je nutno dbát na čistotu přídavného materiálu a
čisté rukavice svářeče při svařování.
2. ochrana přídavného materiálu. aby se zabránilo oxidaci, musí být odtavující
konec přídavného materiálu vždy pod ochranou plynu vytékajícího z hubice.
3. typ a průměr wolframových elektrod je nutné zvolit dle velikosti proudu,
polarity, druhu základního materiálu a složení ochranného plynu.
4. Broušení wolframových elektrod. Naostření špičky elektrody, by mělo být
v podélném směru. čím nepatrnější je drsnost povrchu špičky, tím klidněji
hoří el. oblouk a tím větší je životnost elektrody.
5. množství ochranného plynu je třeba přizpůsobit typu svařování, popř.
velikosti plynové hubice. po skončení svařování musí proudit plyn
dostatečně dlouho, z důvodu ochrany materiálu a wolframové elektrody
před oxidací.
Typické chyby TIG svařování a jejich vliv na kvalitu svaru
svařovací proud je příliš -
Nízký: nestabilní svařovací oblouk.
Vysoký: porušení špičky wolframových elektrod vede k neklidnému hoření
oblouku.
dále mohou být chyby způsobeny špatným vedením svařovacího hořáku a
špatným přidáváním přídavného materiálu.
svařování metodou MMA
(obalenou elektrodou)
přepněte stroj do režimu mma. v tabulce 5 jsou uvedeny obecné hodnoty pro
volbu elektrody v závislosti na jejím průměru a na síle základního materiálu.
hodnoty použitého proudu jsou vyjádřeny v tabulce s příslušnými elektrodami
pro svařování běžné oceli a nízkolegovaných slitin. tyto údaje nemají absolutní
hodnotu a jsou pouze informativní. pro přesný výběr sledujte instrukce posky -
tované výrobcem elektrod. použitý proud závisí na pozici sváření a typu spoje
a zvyšuje se podle tloušťky a rozměrů svařovaného materiálu.
tabulka 5
Síla svařovaného materiálu (mm) Průměr elektrody (mm)
1,5 - 3 2
3 - 5 2,5
5 - 12 3,25
> 12 4
tabulka 6: Nastavení svařovacího proudu pro daný průměr elektrody
Průměr elektrody (mm) Svařovací proud (A)
1,6 30 - 60
2 40 - 75
2,5 60 - 110
3,25 95 - 140
4 140 - 190
5 190 - 240
6 220 - 330
přibližná indikace průměrného proudu užívaného při svařování elektrodami
pro běžnou ocel je dána následujícím vzorcem: l = 50 x ( Ø e – 1)
kde Je:
i = intenzita svářecího proudu
e = průměr elektrody
příklad:
pro elektrodu s průměrem 4 mm
i = 50 x (4 – 1) = 50 x 3 = 150 a
Držení elektrody při svařování:
45°
β
45° +70°
obrázek 6
Příprava základního materiálu:
v tabulce 7 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu materiálu. rozměry určete
dle obrázku 7.
a
s
α
d
obrázek 7
tabulka 7
s (mm) a (mm) d (mm) α (°)
0 - 3 0 0 0
3 - 6 0 s/2 (max) 0
3 - 12 0 - 1,5 0 - 2 60
cZ