Kühtreiber MAKin 250 DP, Instructions For Use Manual

Page: 11 / 36

| 11
Job MoDe
Funkce umožňuje ukládání uživatelských programů. k dispozici je 100 volných
pozic pro uložení, které je možné libovolně přepisovat.
Uložení uživatelského programu
stiskněte tlačítko save. Následně vyberte pomocí ovládacího n-kodéru pozici
uložení 1-100 a potvrďte stisknutím tlačítka save.
Vyvolání uživatelského programu
stiskněte tlačítko load. Následně vyberte pomocí ovládacího n-kodéru pozici
uložení 1-100 a potvrďte stisknutím tlačítka load.
N-kodér ii
pulse double pulse save load signalizace JoB mode
synergic manual
ovládání kapalinového chlazení
kapalinové chlazení je možné aktivovat/deaktivovat v závislosti na konkrétním
využití a použitém svařovacím hořáku. vhodný požadavek vyberte pomocí
ovládacího tlačítka.
pulse double pulse funkce synergic manual
ovládací tlačítko deaktivace aktivace
svařování metodou TIG
svařovací invertory umožňují svařovat metodou tiG s dotykovým startem.
metoda tiG je velmi efektivní především pro svařování nerezových ocelí. Pře -
pněte stroj do režimu TIG.
1. připojte svařovací příslušenství. svařovací hořák na pól (-), zemnící kabel na
pól (+), připojte ochranný plyn
2. zapněte invertor hlavním vypínačem. Nastavte metodu svařování tiG a na -
stavte parametry svařování dle výše uvedeného postupu.
3. stiskněte tlačítko na hořáku.
4. pro ukončení svařovacího procesu uvolněte tlačítko na hořáku.
Průběh svařovacího procesu u TIG LA
(obr. 1)
spusťte plyn pomocí ventilku na svařovacím hořáku.
1. přiblížení wolframové elektrody ke svařovanému materiálu.
2. lehký dotek wolframové elektrody svařovaného materiálu (není nutné škr -
tat).
3. oddálení wolframové elektrody a zapálení svařovacího oblouku pomocí la
- velmi nízké opotřebení wolframové elektrody dotykem.
4. svařovací proces.
5. zakončení svařovacího procesu a aktivace doWN slope (vyplnění krá -
teru) se provádí oddálením wolframové elektrody na cca 8 - 10 mm od
svařovaného materiálu.
6. opětovné přiblížení - svařovací proud se snižuje po nastavenou dobu na
nastavenou hodnotu koncového proudu (např. 10 a) - vyplnění kráteru.
7. zakončení svařovacího procesu. digitální řízení automaticky vypne svařova -
cí proces.
vypněte plyn pomocí ventilku na svařovacím hořáku.
1 2 3 4 5 6 7
1-3 mm 1-3 mm 1-3 mm 8-10 mm
0 - 5 s POST GAS
I
0
ON
IW
I
START
I
END
obr. 1 - průběh svařovacího procesu u tiG la
Výběr a příprava wolframové elektrody:
V tabulce 1 jsou uvedeny hodnoty svařovacího proudu a průměru pro wolfra -
mové elektrody s 2 % thoria - červené značení elektrody.
tabulka 1
Průměr elektrody (mm) Svařovací proud (A)
1,0 15 - 75
1,6 60 - 150
2,4 130 - 240
Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot v tabulce 2 a obrázku 2.
obrázek 2
α
tabulka 2
α (°) Svařovací proud (A)
30 0 - 30
60 - 90 30 - 120
90 - 120 120 - 250
Broušení wolframové elektrody:
správnou volbou wolframové elektrody a její přípravou ovlivníme vlastnosti
svařovacího oblouku, geometrii svaru a životnost elektrody. elektrodu je nut -
né jemně brousit v podélném směru dle obrázku 3. obrázek 4 znázorňuje vliv
broušení elektrody na její životnost.
obrázek 3 obrázek 4
Obrázek 4A - jemné a rovnoměrné broušení elektrody v podélném směru -
trvanlivost až 17 hodin
Obrázek 4B - hrubé a nerovnoměrné broušení v příčném směru - trvanlivost
5 hodin.
parametry pro porovnání vlivu způsobu broušení elektrody jsou uvedeny pro:
elektrodu Ø 3,2 mm, svařovací proud 150 a a svařovaný materiál trubka.
Ochranný plyn:
pro svařování metodou tiG je nutné použít argon o čistotě 99,99 %. množství
průtoku určete dle tabulky 3.
a b
cZ