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Durante a montagem devem ser cumpridas
as instruções da ficha de uniformização
VDMA 24416 "Máquinas de limpeza de alta
pressão; sistemas de limpeza de alta pres-
são instalados de modo fixo, termos e con-
ceitos, instalação, controlo" (a consultar na
editora" Beuth Verlag", Colónia, www.beu-
th.de).
– A queda de pressão da tubagem deve
ser inferior a 1,5 MPa.
– A tubagem concluída deve ser contro-
lada com 24 MPa.
– O isolamento da tubagem deve ser re-
sistente até uma temperatura de 100
°C.
– A instalação fixa da rede de tubo deve
ser o mais recta possível. As tubagens
de alta pressão devem ser instaladas
com braçadeiras soltas e fixas amorte-
cidas, de modo a compensar altera-
ções de tamanho em consequência
das influências térmicas e de pressão.
De modo a manter as perdas de pressão
nas tubagens de alta pressão num mínimo,
devem ser cumpridas as seguintes reco-
mendações:
Nos valores de orientação supracitados é
ainda necessário ter em consideração o
comprimento dos tubos e o n.º de altera-
ções da direcção e a valvularia.
ADVERTÊNCIA
Perigo de danos na instalação em caso de
alimentação da instalação com água ina-
dequada.
Aviso:
Sujidade na água de admissão
pode danificar a instalação. A Kärcher re-
comenda uma largura da malha de
< 80
μ
m.
Requisitos colocados à qualidade de água
crua:
* Volume de ensaio 1 l, tempo de depósito
30 minutos
** Em caso de valores superiores são ne-
cessárias medidas de descalcificação
Ligar a entrada de água com uma man-
gueira de água à rede de água.
– HDI 30/10: o rendimento da alimenta-
ção da água tem que ser de, pelo me-
nos, 3.200 l/h a, pelo menos, 0,15 MPa
(com reservatório do flutuador) ou
0,01 MPa (sem reservatório do flutua-
dor).
– HDI 38/12: o rendimento da alimenta-
ção da água tem que ser de, pelo me-
nos, 4.000 l/h a, pelo menos, 0,15 MPa
(com reservatório do flutuador) ou
0,01 MPa (sem reservatório do flutua-
dor).
– Aparelho sem bomba de tensão prévia:
A temperatura da água deve ser inferior
a 60 °C.
– Aparelho com bomba de tensão prévia:
A temperatura da água deve ser inferior
a 80 °C.
– A alimentação da água tem que estar
preparada para o funcionamento per-
manente.
– Montar um redutor de pressão sempre
que a pressão prévia for demasiado
elevada ou em caso de picos de pres-
são no sistema de tubagem.
Aviso:
Os processos de ligação provocam
breves quedas de tensão. Em condições
desfavoráveis da rede eléctrica, outros
aparelhos poderão ser prejudicadas por
este efeito.
ADVERTÊNCIA
A impedância de rede máx. permitida, no
ponto de conexão eléctrico (ver dados téc-
nicos), não pode ser excedida. Em caso de
dúvidas sobre a impedância de rede exis-
tente no seu ponto de conexão, deve entrar
em contacto com a empresa de forneci-
mento de energia.
– Valores de conexão: vide dados técni-
cos e placa sinalética.
– A ligação eléctrica tem que ser feita por
um electricista credenciado e tem que
corresponder a IEC 60364-1.
– As peças condutoras de corrente, ca-
bos e aparelhos situados na zona de
trabalho devem estar protegidos cor-
rectamente contra salpicos de água.
– A ligação eléctrica tem que estar prepa-
rada para o funcionamento permanen-
te.
– A ligação eléctrica é efectuada no co-
mando, para a completa instalação de
limpeza de alta pressão.
PERIGO
Para evitar acidentes relacionados com a
electricidade, recomendamos utilizar toma-
das com disjuntor de corrente de defeito in-
tercalado (máx. 30 mA corrente de activa-
ção nominal).
ADVERTÊNCIA
De modo a evitar danos no accionamento
de ar comprimido, devido a água conden-
sada e falta de lubrificação, deve-se mon-
tar uma unidade de manutenção na ali-
mentação do ar comprimido.
A unidade de manutenção é composta por:
– Separador de água
– Regulador de pressão com manómetro
– Lubrificador proporcional
Encher o lubrificador proporcional com
óleo lubrificante adequado. Desapara-
fusar para isso o reservatório e encher
óleo lubrificante.
Lavar a rede de tubagens nas instala-
ções do cliente. Controlar a completa
instalação de alta pressão quanto à
montagem correcta e vedação.
Verificar o funcionamento do dispositi-
vo de protecção contra calcificação, se
necessário.
Controlar a admissão da água quanto
ao débito necessário e à temperatura
permitida.
Montar o escoamento vertedouro do re-
servatório com flutuador.
Estabelecer um escoamento de sobre-
pressão na válvula de segurança.
Cortar o bico da tampa do depósito do
óleo.
Controlar o nível de óleo da bomba de
alta pressão.
Em cada país são válidas as condições de
garantia estabelecidas pela nossa socieda-
de distribuidora. Durante o período de ga-
rantia, consertamos a título gratuito, even-
tuais avarias, pressuposto que se trate de-
feitos de material ou de fabricação.
Montagem das tubagens de alta
pressão
Débito
Tubagem
Tubagem
flexível
(mangueira)
16,7 l/min
(1.000 l/h)
NW 10 (3/8“)
NW 8
33,3 l/min
(2.000 l/h)
NW 15 (1/2“)
NW 12
50 l/min
(3.000 l/h)
NW 15 (1/2“)
NW 12
66,7 l/min
(4.000 l/h)
NW 20 (3/4“)
NW 16
83,3 l/min
(5.000 l/h)
NW 20 (3/4“)
NW 16
100 l/min
(6.000 l/h)
NW 25 (1“)
NW 20
Alimentação de água
Valor ph
6,5...9,5
Condutibilidade eléctrica < 2000
μ
S/cm
Substâncias depositáveis < 0,5 mg/l *
Substâncias filtráveis (di-
mensão granular inferior
a 0,025 mm)
< 20 mg/l
Hidrocarbonetos
< 20 mg/l
Cloreto
< 300 mg/l
Cálcio
< 85 mg/l **
Dureza total
< 15 °dH **
Ferro
< 0,5 mg/l
Manganésio
< 0,05 mg/l
Cobre
< 0,02 mg/l
Livre de odores agressi-
vos
Ligação eléctrica
Alimentação de ar comprimido
Primeira colocação em
funcionamento
Garantia
99
PT
Summary of Contents for HDI 38/12
Page 2: ...2...
Page 159: ...3 60 C 0 3 0 6 bar 80 C 1 2 1 1 2 2 1 2 159 EL...
Page 161: ...5 34 35 36 37 A B A B 30 cm K rcher 0 A B A B 161 EL...
Page 163: ...7 A 1 1 2 B M30x1 5 C D Kaercher 1150 480 550 140 70 650 A B 100 D C 163 EL...
Page 164: ...8 40 3 6 288 016 200 3 5 2 40 mm 28 mm 2 Nm 29 mm 6 Nm 1000 1 6 288 016 0 40 mm 164 EL...
Page 165: ...9 K rcher 1 RM 100 6 287 008 RM 101 6 287 013 RM 100 pH 7 8 7 165 EL...
Page 166: ...10 Kaercher HWE 4000 166 EL...
Page 170: ...14 170 EL...
Page 187: ...3 60 C 0 3 0 6 80 C 1 1 1 2 2 1 2 187 RU...
Page 189: ...5 30 1 31 32 33 34 35 36 37 A B A B 30 Karcher A B A B 189 RU...
Page 191: ...7 A 1 1 2 B M30x1 5 C D K rcher 1150 480 550 140 70 650 A B 100 D C 191 RU...
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Page 193: ...9 Karcher 1 RM 100 6 287 008 RM 101 6 287 013 RM 100 pH 7 8 7 193 RU...
Page 194: ...10 K rcher HWE 4000 194 RU...
Page 198: ...14 198 RU...
Page 313: ...3 60 C 0 3 0 6 bar 80 C 1 1 2 2 P1 P2 313 BG...
Page 315: ...5 30 1 31 32 33 34 35 36 37 A B A B 30 cm K rcher 0 A B A B 315 BG...
Page 317: ...7 A 1 1 2 B M30x1 5 C D Karcher 1150 480 550 140 70 650 A B 100 D C 317 BG...
Page 318: ...8 40 3 6 288 016 200 3 5 2 40 mm 28 2 Nm 29 6 Nm 1000 1 6 288 016 0 40 mm 318 BG...
Page 319: ...9 K rcher 1 RM 100 6 287 008 RM 101 6 287 013 100 pH 7 8 7 319 BG...
Page 320: ...10 Karcher HWE 4000 320 BG...
Page 324: ...14 324 BG...
Page 369: ...3 60 C 0 3 0 6 80 C 1 1 2 2 P1 P2 369 UK...
Page 371: ...5 31 32 33 34 35 36 37 A B A B 30 K rcher 0 A B A B 371 UK...
Page 373: ...7 A 1 1 2 B M30x1 5 C D K rcher 1150 480 550 140 70 650 A B 100 D C 373 UK...
Page 374: ...8 40 3 6 288 016 200 3 5 40 28 2 29 6 1000 1 6 288 016 0 40 374 UK...
Page 375: ...9 K rcher 1 RM 100 6 287 008 RM 101 6 287 013 RM 100 pH 7 8 7 375 UK...
Page 376: ...10 K rcher HWE 4000 376 UK...
Page 380: ...14 380 UK...
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