JESS WELDING inoMIG 350, Operating Instructions Manual

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DE - 24
BA-0014 • 2020-10-15
10 Bedienung / Schweißen inoMIG 350/400/500
10.8 Betriebsart Elektrode
10.9 Betriebsart WIG
Die Werte lassen sich durch Drehen am mittleren Drehknopf in ihren Bereichen verändern. Wird der Wert
für mehr als 2 Sekunden nicht geändert, schaltet die Anzeige auf Standard um und speichert den Wert ab.
10.10 Während des Schweißens (Betriebsart MIG)
Während des Schweißvorganges kann durch Tippen auf die Taste Fx die Drosselfunktion aufgerufen und
geändert werden. Im linken Display erscheint Choc, im mittleren Display steht der aktuelle Wert. Nun kann
mit dem mittleren Drehknopf der Wert zwischen −15 (hart) und + 15 (weich) geändert werden. Wird im
Automatikmodus geschweißt, kann durch ein weiteres Tippen auf die Bedientaste Fx die aktuelle
Lichtbogenlänge-Korrektur im mittleren Display angezeigt werden. Nun kann mit dem linken Drehknopf der
Wert zwischen −3,0 V und + 3,0 V geändert werden.
10.11 Funktionen MC2
Durch kurzes Antippen der Bedientaste
►
(
D
) können folgende Funktionen für jede Schweißkurve
individuell eingestellt werden:
10.12 Betriebsart MIG
Die Werte lassen sich durch Tippen auf die Tasten
▲ ▼
in ihren Bereichen verändern. Wird der Wert für
mehr als 2 Sekunden nicht geändert, schaltet die Anzeige auf Standard um und speichert den Wert ab.
10.13 Betriebsart Elektrode
10.14 Betriebsart WIG
Die Werte lassen sich durch Drehen am mittleren Drehknopf (MC2) in ihren Bereichen verändern. Wird der
Wert für mehr als 2 Sekunden nicht geändert, schaltet die Anzeige auf Standard um und speichert den Wert
ab.
Punktzeit (SPt) 0,5 bis 10 Sekunden
Code (CODE) Zum Sperren der Steuerung (siehe 10.15 auf Seite DE - 25)
HINWEIS
*MC1 nur bei Kraterfüllen (LED S) aktiv
Drossel (Cho) Stufenlose Korrektur der Schweißdrossel von +15
(Weicher) bis −15 (Härter) als „0“ (Standard)
Hotstart (HSt)
0 bis 150 % des Schweißstromes
Arcforce (Arcf) 100 bis 250 % des Schweißstromes
Gasnachströmen (PoG)
2 bis 20 Sekunden
Strom Absenken (dSLP) 0,0 bis 10,0 Sekunden
Drossel (Anzeige Choc)
Stufenlose Korrektur der Schweißdrossel von −80 (Härter) bis +80
„Weicher“ als „0“ (Standard)
Startgeschwindigkeit
10 bis 100 % der Schweißgeschwindigkeit
Drahtrückbrand −90 ms bis +60 ms
Hotstart (Anzeige HSt)
0 bis 150 % des Schweißstromes
Arcforce (Arcf) 100 bis 250 % des Schweißstromes
Gasnachströmen (PoG)
2 bis 20 Sekunden
Strom absenken (dSLP) 0,0 bis 10,0 Sekunden