background image

9/62

9.6. Shoulder strap adjust

The tank is contoured for the operator comfort. The shoulder straps can be quickly 

adjusted to properly position the sprayer on the operator’s back. 

1. 

Mount the strap belt onto the tank as shown in position A. 

2. 

Hook the buckle of the strap to the plastic couplers located at the side of 

the sprayer’s base, as shown in position B. 

3. 

To tighten the strap belt, hold the strap buckle firmly with one hand and 

pull the handle downward with the other hand. To loosen the strap belt, 

hold the buckle firmly with one hand and pull the strap upward with the 

other hand.

B

C

A

E

F

G

D

H

B

C

A

E

F

G

D

H

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

A2

Pro/ENGINEER

Explanação / Explanation:

Referências / References:

Instruções / Instructions:

Materiais / Materials:

Acabamento / Surface Finishing:

Tratamento / Treatment:

Situação / Status:

Material de propriedade de 

This material is the property of

Máquinas Agrícolas Jacto s\a.,

Máquinas Agrícolas Jacto s\a.,

It's reprodution by any means, 

sendo expressamente proibida a 

grant, disclosure or removal from

reprodução por qualquer meio, 

the company premises whitout

cessão, divulgação ou retirada das 

express authorization from the

dependências da empresa sem

officer in charge strictly prohibited

autorização superior; sob pena de

and will be considered a serious 

prática de ilícito penal e falta grave.

offence subject to legal actions.

CARACTERÍSTICAS CHAVES / KEY CHARACTERISTICS

PROCESSO / PROCESS

TOLERÂNCIA GERAL / GENERAL TOLERANCE

 Usinagem; Corte de Estamparia

 ISO 2768-1:1989 - m / ISO 2768-2:1989 - K

 Machining; Stamping Cut

 Corte Geral; Dobra / Cut; Bending

 ISO 2768-1:1989 - c / ISO 2768-2:1989 - K

 Injeção Plástico / Plastic Injection

 DIN 16901: Nov 1982

 Rotomaldagem / Rotational Molding

 73002IT08 - 1

 Fundição / Casting

 DIN 1680-1:1980-10 - GTB 16

 ISO 3302-2:2008-10-01 - Class M3

 Borracha / Rubber

 

 ISO 3302-1:1996-07-15 - Class M

 Soldagem / Welding

 ISO 13920: 1996-08-01 - BF

 Torques / Torques

 73002IT09 - 1

 Torques Hidráulicos / Hydraulic Torques

 73002IT10 - 1

INDICAÇÃO EM DESENHOS / INDICATION ON DRAWINGS

NORMA /  STANDARD

 Tolerância geométrica / Geometrical tolerances

 ASME Y14.5M: 1994

 Símbolos de soldas / Weld symbols

 AWS A2.4: 2007

 Part Number:

 Revision:

 Document:

 Designer:

 Release Date:

 Código Material:

 Rev. Documento:

 Núm. Documento:

 Projetista:

 Data de Liberação:

 Sheet:

 Product:

 Folha:

 Produto:

 Unit:

 Company:

 Unidade: 

 Unidade:

 Scale:

 Material Name:

 Escala:

 Nome do Material:

Date

Emitter

 Description

Mod Nr.

Data

Emitente

Descrição

Pos.

B

C

A

E

F

G

D

H

B

C

A

E

F

G

D

H

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

A2

Pro/ENGINEER

Explanação / Explanation:

Referências / References:

Instruções / Instructions:

Materiais / Materials:

Acabamento / Surface Finishing:

Tratamento / Treatment:

Situação / Status:

Material de propriedade de 

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Máquinas Agrícolas Jacto s\a.,

It's reprodution by any means, 

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autorização superior; sob pena de

and will be considered a serious 

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PROCESSO / PROCESS

TOLERÂNCIA GERAL / GENERAL TOLERANCE

 Usinagem; Corte de Estamparia

 ISO 2768-1:1989 - m / ISO 2768-2:1989 - K

 Machining; Stamping Cut

 Corte Geral; Dobra / Cut; Bending

 ISO 2768-1:1989 - c / ISO 2768-2:1989 - K

 Injeção Plástico / Plastic Injection

 DIN 16901: Nov 1982

 Rotomaldagem / Rotational Molding

 73002IT08 - 1

 Fundição / Casting

 DIN 1680-1:1980-10 - GTB 16

 ISO 3302-2:2008-10-01 - Class M3

 Borracha / Rubber

 

 ISO 3302-1:1996-07-15 - Class M

 Soldagem / Welding

 ISO 13920: 1996-08-01 - BF

 Torques / Torques

 73002IT09 - 1

 Torques Hidráulicos / Hydraulic Torques

 73002IT10 - 1

INDICAÇÃO EM DESENHOS / INDICATION ON DRAWINGS

NORMA /  STANDARD

 Tolerância geométrica / Geometrical tolerances

 ASME Y14.5M: 1994

 Símbolos de soldas / Weld symbols

 AWS A2.4: 2007

 Part Number:

 Revision:

 Document:

 Designer:

 Release Date:

 Código Material:

 Rev. Documento:

 Núm. Documento:

 Projetista:

 Data de Liberação:

 Sheet:

 Product:

 Folha:

 Produto:

 Unit:

 Company:

 Unidade: 

 Unidade:

 Scale:

 Material Name:

 Escala:

 Nome do Material:

Date

Emitter

 Description

Mod Nr.

Data

Emitente

Descrição

Pos.

9.4. Aligning nozzles using the maintenance key

The maintenance key can be used to align the nozzle according to the application 

you desire,, as shown in the following drawings:

A)

B)

9.3. Calibration of battery powered knapsack sprayer

PROCEDURE

1. 

USING CALIBRATOR BOTTLE (OPTIONAL)

2. 

Hold the lance at the working height and spray to measure the applica-

tion band width.

3. 

Based on the band width, calculate the total walking distance required to 

spray the desired area. Use the chart as shown next.

Band
width

Band width

(m)

0.5

0.7

1.0

1.2

1.5

Distance to

walk (m)

50.5

35.7

25.0

20.8

16.7

1. 

Hold the lance at the normal working height and spray into the bottle 

while walking the distance required to spray an area corresponding to 

25 m².

2. 

Place the bottle on a level surface and observe the liquid level visible 

through the side of the bottle. Match the liquid level to the corresponding 

scale on the calibrator bottle.

3. 

Empty the bottle and repeat this operation to determine the average of 

two or more readings.

NOTE: For the volume in liters per bushel (L / alk), simply multiply the value ob-

tained in liters per hectare (L / ha) by 2.42.

Lance

Cover

Filter

Nozzle

Nozzle cap

Calibrator

bottle

• 

Remove the cap, nozzle and filter.

• 

Mount the calibrator cover to the lance.

• 

Reinstall the filter, nozzle and cap.

• 

Screw the calibrator onto the cover.

• 

Attach the calibrator bottle to the lance as shown:

Record the time it takes to 

walk 25 m²

Simulate the spraying 

of 25 m²

9.5. Solution preparation and tank filling

1. 

To dilute and premix the product, place 5 liters of water in a separate 

container;

2. 

Mix to a homogeneous solution and pour into the sprayer tank during 

filling.

NOTE*: Nozzle has not reached working pressure (15 psi).

NOTE**: The values above may vary as to the wear, clogging and variation of the 
nozzles, the density and viscosity of the liquid to be applied, the temperature and 
relative humidity of the environment, the altitude and consequent atmospheric 
pressure of the site, the height of the lance spraying, etc.

NOTE***: The minimum working nozzle pressure should always be observed, so 
we do not recommend spraying at pressures below 15 psi for fan nozzles and 
below 45 to 60 psi for conical nozzles depending on the model. In addition, we 
do not recommend using ISO standard nozzles of brown color (05 gal/min at 3 
bar pressure).

03

(blue)

1

15

0.85

9.8

2

18

0.91

8.4

3

20

0.96

7.5

4

25

1.02

6.6

5

29

1.08

5.9

04

(red)

1

*

*

*

2

*

*

*

3

*

*

*

4

16

1.16

7.0

5

18

1.23

6.3

Nozzle

Level

Pressure (psi)

Flow rate  

(L/min)

Autonomy

(h)

Summary of Contents for DJB-20

Page 1: ...BEFORE USINGTHE EQUIPMENT Knapsack Sprayer Jacto Customer attendance Dr Luiz Miranda 1650 17580 000 Pompeia SP Brasil Email atendimento jacto com br Home page www jacto com Manufactured by INTERMAN C...

Page 2: ...ement of Limited Warranty 17 15 Parts list 59 NDICE SUMMARY 1 Introdu o 18 2 Especifica es T cnicas 18 3 Alertas de Seguran a para Ferramenta El trica em Geral 18 Seguran a da rea de trabalho Seguran...

Page 3: ...d Importantes para Devoluci n 44 14 Declaraci n de Garant a Limitada 44 15 Lista de piezas 59 TABLA DE CONTENIDO TABLE DES MATI RES 1 Introduction 45 2 Sp cifications 45 3 Avertissements de s curit g...

Page 4: ...ing a power tool Distrac tions can cause you to lose control 3 2 Electrical safety a Power tool plugs must match the outlet Never modify the plug in any way Do not use any adapter plugs with earthed g...

Page 5: ...Use of any other battery packs may create a risk of injury and fire c When battery pack is not in use keep it away from other metal objects like paper clips coins keys nails screws or other small meta...

Page 6: ...te the dust or fumes If battery contents come in to contact with the skin immediately wash area with mild soap and water If battery liquid gets into the eye rinse water over the open eye for 15 minute...

Page 7: ...of intoxication see a doctor immediately Show him her the chemicals manufacturer s label Dispose of chemical containers properly Observe your local regulatory agency recommendations and follow manufa...

Page 8: ...to choose the right nozzle for your equip ment See the table below to identify which nozzle is best suited for flow rate and droplet size NOTE The following nozzles are optional so they do not accompa...

Page 9: ...ala Nome do Material Date Emitter Description Mod Nr Data Emitente Descri o Pos 9 4 Aligning nozzles using the maintenance key The maintenance key can be used to align the nozzle according to the appl...

Page 10: ...install the battery in the wrong position 3 Press the battery until a click is heard 9 8 Electronic interface audible and visual warnings The following picture shows the electronic interface with butt...

Page 11: ...spraying by returning the lever to the vertical position as shown in B This ensures higher pressure at the end of the nozzle WARNING The sprayer may not work properly if this procedure is not performe...

Page 12: ...ted in mountain coffee and nursery 0 75 seconds very fast dosing rate tested in mountain coffee and nursery 1 00 second useful in mountain coffee and tobacco with irregular terrains 1 50 seconds same...

Page 13: ...hem using the mouth WARNING In case of an accident remove the sprayer immediately as shown in the illustration below head protector eyes protector dust mask long sleeved shirt apron gloves boot long p...

Page 14: ...URING CUP 1 Turn on the sprayer and the agitation system according to item 9 12 Activate Deactivate agitation system 10 1 1 Lubricating the agitation system With the sprayer OFF move the agitation lev...

Page 15: ...a proper drench application 11 4 Nozzle JD 40 N Code Description Qty 1 1168545 NOZZLE FILTER 1 2 1236097 NOZZLE JD 40 1 11 4 1 Assembly instructions 1 Uninstall the nozzle cap 2 Insert the filter 3 Pu...

Page 16: ...nnectors Or no connection Remove the base cover and check the connectors between the electric panel and pump Eletronic panel turns on pump turns on but there is not spraying dose Pushing the trigger v...

Page 17: ...the factory 14 3 This warranty shall be null void in case of Misuse of the equipment against specifications in this manual overwork or accidents Use the equipment to spray products not intended for pl...

Page 18: ...amenta alimentada por uma rede el trica com fio ou ferramenta operada a bateria sem fio 3 1 Seguran a da rea de trabalho a Mantenhaa readetrabalholimpaebemiluminada reasdesorganizadas ou escuras facil...

Page 19: ...r m manuten o das ferramentas el tricas f Mantenha as ferramentas de corte afiadas e limpas Ferramentas de corte devidamente conservadas com l minas afiadas est o menos propensas a travar e s o mais f...

Page 20: ...tirar a bateria do carregador pode inflamar a poeira ou fuma a Seoconte dodabateriaentraremcontatocomapele laveimediatamente a rea com gua e sab o neutro Se o l quido da bateria entrar em contato com...

Page 21: ...lveriza o e dentro da base do pulverizador Desligue o pulveri zadorcompletamenteelibereapress oantesdetentar consertar ou substituir pe as do pulverizador N o direcione o jato de pulveriza o a pessoas...

Page 22: ...HC80015verde 1197555 60 F 0 69 JHC8002amarelo 1197565 60 F 0 92 JHC 8003 azul 1197571 60 F 1 36 JDF 02 amarelo 1197483 30 M 0 65 JDF 03 azul 1197485 30 M 0 98 JDF03vermelho 1197486 30 M 1 31 AirMix110...

Page 23: ...ixa de aplica o deve se percorrer uma dist ncia que corresponda a 25m 9 2 Press o vaz o e autonomia de cada tipo de bico Bico N vel Press o psi Vaz o L min Autonomia h 01 LARANJA 1 48 0 44 8 7 2 52 0...

Page 24: ...dor O posicionamento correto da m quina no corpo do operador pode ser obtido com um simples ajuste da cinta 9 7 Instalando e removendo a bateria Para instalar a bateria 1 Localize o compartimento de b...

Page 25: ...l de horas de trabalho inferior a 300 h Uma luz piscando total de horas de trabalho maior que 300 h e menor que 700 h Duas luzes piscando total de horas de trabalho maior que 700 h e menor que 1000 h...

Page 26: ...so a dose n o caiba no copo calibrador Aplique uma vez confira e anote o volume Esvazie o copo calibrador e repita o procedimento 5 vezes Some os resultados e divida por 5 Verifique se esta dose est d...

Page 27: ...comend vel apenas com a t cnica de redu o de deriva 10 a 15 km h Vento moderado Movimento de galhos Poeira e peda os de papel s o levados Impr prio para pulveriza o Fatores Classes de gotas de acordo...

Page 28: ...C digo Descri o Qt 1 963959 COPO CALIBRADOR 1 11 1 1 Instru es de montagem 1 Conectar a lan a antibrotante diretamente no registro 2 Apertar o suficiente para que n o haja vazamento 11 2 1 Instru es d...

Page 29: ...ch 11 4 Bico JD 40 N C digo Descri o Qt 1 1168545 FILTRO DO BICO M50 60 1 2 1236097 DISCO N 40 1 11 4 1 Instru es de montagem 1 Retirar a capa do bico 2 Insira o filtro 3 Insira o disco n 40 4 Recoloq...

Page 30: ...e verifique a conex o entre o painel eletr nico e a bomba Painel liga bomba liga por m n o h pulveriza o dose Pressionando o registro Obstru o no sistema hidr ulico Verifique se os filtros est o limpo...

Page 31: ...a 14 3 Perda do direito de garantia Utiliza o do equipamento em desacordo com as recomenda es t cnicas do manual de instru es sobrecargas de trabalho ou acidentes Utiliza o do equipamento para pulveri...

Page 32: ...red el ctrica con cord n o por bater a inal mbricas 3 1 Seguridad del rea de trabajo a Mantenga el rea de trabajo limpia y bien iluminada Las reas desordena das u oscuras facilitan la ocurrencia de a...

Page 33: ...entas de corte afiladas y limpias Herramientas de corte mantenidas correctamente con bordes afilados son menos propensas a trabarse y son m s f ciles de controlar g Utilice la herramienta el ctrica ac...

Page 34: ...vapores Si el contenido de la bater a entrar en contacto con la piel lave inmedia tamente el rea con jab n suave y agua Si el l quido de la bater a entra en contacto con los ojos enjuague agua sobre...

Page 35: ...verizador completamente y libere la presi n antes de intentar reparar o reemplazar partes del pulverizador No direccione el pulverizador a los transe ntes La pulverizaci n puede ser t xica Despu s de...

Page 36: ...5109 20 C 0 54 AirMix110025lila 255177 20 C 0 68 TAMA ODEGOTA VF Muy Fina F Fina M Mediana C Gruesa VC Muy Gruesa XC Extremadamente Gruesa 9 Instrucciones de Operaci n Los pasos a continuaci n describ...

Page 37: ...ador durante el llenado 9 5 Ajuste de la correa El tanque del equipo tiene forma anat mica que le proporciona mayor confort al operador El posicionamiento correcto del equipo en el cuerpo del operador...

Page 38: ...trando todas las luces encendidas En seguida la interfaz electr nica mostrar el estado de carga de la bater a y la bomba ligar en el nivel de presi n m nima 3 Direccione la lanza a una posici n segura...

Page 39: ...ible puede ser utilizado para otros fines tales como la aplicaci n de qu mico spot En este caso el pitido puede indicar el momento adecuado para proceder a otra planta Para configurar el contador de p...

Page 40: ...ml 55 60 75 100 125 150 175 200 250 300 9 13 3 Posibles intervalos de tiempo La dosis del l quido ser hecha en acuerdo con una base de tiempo ajustable Las dosis pueden ser administradas con intervalo...

Page 41: ...Limpie el pulverizador antes de guardarlo Haga circular agua a trav s del tanque bomba y mangueras despu s de cada uso Esto ayudar a eliminar los residuos qu micos y prolongar la vida til de las pieza...

Page 42: ...de la boquilla JD 40 para una mejor aplicaci n por drench 11 1 Lanza antibrotante 1 N C digo Denominaci n Ct 1 1236093 LANZA ANTIBROTANTE 1 11 1 1 Instrucciones de ensamblaje 1 Conectar la antibrotant...

Page 43: ...conex o entre o painel eletr nico e a bomba Panel enciende bomba enciende pero no hay pulverizaci n dosis Presionando la v lvula Obstrucci n en el sistema hidr ulico Verifique si los filtros est n lim...

Page 44: ...defectos de fabricaci n o montaje y despu s de an lisis conclusivo en la f brica 14 3 P rdida del derecho de garant a Utilizaci n del equipo en desacuerdo con las recomendacionest cnicas del MANUAL D...

Page 45: ...e Les endroits encombr s ou sombres sont propices aux accidents b Ne pas faire fonctionner les outils lectriques dans des atmosph res explosives comme en pr sence de liquides inflammables de gaz ou de...

Page 46: ...s pi ces de rechange iden tiques Cela permettra d assurer que la s curit de l outil de puissance est main tenue AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique Ne jamais laisser de liquide s infi ltrer dans le...

Page 47: ...rgeur sur le connecteur de la batterie 4 Led de charge reste rouge orange pendant la charge 5 Lorsque la batterie est compl tement charg e la lumi re de charge va changer sa couleur verte 6 D s que la...

Page 48: ...la pression avant de tenter de r parer ou de remplacer les pi ces du pulv risateur Ne pas diriger pulv risation qui a lieu Vaporiser peuvent tre toxiques Apr s l utilisation de herbicide toujours net...

Page 49: ...5 60 F 0 92 JHC 8003 bleu 1197571 60 F 1 36 JDF 02 jaune 1197483 30 M 0 65 JDF 03 bleu 1197485 30 M 0 98 JDF 03 rouge 1197486 30 M 1 31 AirMix110015vert 255091 20 C 0 41 AirMix11002jaune 255109 20 C 0...

Page 50: ...e indi quera le volume sur l echelle qui lui correspond 3 Videz la bouteille et r p tez l op ration pour ainsi obtenir une moyenne de deux ou plusieurs measures REMARQUE Pour obtenir le volume des lit...

Page 51: ...bretelles Le r servoir est profi l e pour le confort de l op rateur Les bretelles peuvent tre r gl es rapidement pour positionner correctement le pulv risateur sur le dos de l op rateur 1 Montez la B...

Page 52: ...pulv risation avec le m me niveau de pression garantissant ainsi une meilleure uniformit de pulv risation Une fois verrouill le niveau de pression n est pas modifi quand la pression du bouton vert ni...

Page 53: ...le tuyau et de le roubinet si n cessaire Placez la machine et la tasse calibrateur dans une position similaire celle d une utilisation normale Exemple Pour calibrer les doses dans le caf mettez l appa...

Page 54: ...t orologiques Tr s fines et fines Fines ou moyennes Moyenne ou paisses Temp rature inf rieure 25 C 25 28 C sup rieure 28 C Humidit relative sup rieur 70 60 70 inf rieur 60 AVERTISSEMENT L utilisation...

Page 55: ...et les filtres doivent tre nettoy s ou remplac s p riodiquement Avez buses ou des filtres pas nettoyer avec des objets durs tranchants ni souf fler travers eux l aide de la bouche A B C D 10 1 La mai...

Page 56: ...ation Convient pour une utilisation en conjonction avec l extension 600 sur l application de pesticides de produits biologiques et d engrais liquides ou dilu s dans l eau par exemple sous la forme d u...

Page 57: ...pulv risateur et v rifiez la connexion entre le panneau lectronique et la pompe Panneau allum pompe allum e mais il n y a pas de spray dose En appuyant sur le robinet Obstruction dans le syst me hydr...

Page 58: ...Perte du droit de garantie Emploi du pulv risateur en d saccord avec les recommendations techniques du MANUEL D INSTRUCTIONS ou en cas d abus de surcharges de travail ou d accidents Utilisation de l...

Page 59: ...59 62 48 15 Parts list lista de pe as lista de piezas pi ces d tach es...

Page 60: ...4 1220622 FLANGE HEAD SCREW PHILLIPS SLOT 5 X 12 MM PARAF CAB FLANG PH 5 X 12 MM TORNILLO PH 5 X 12 MM VIS DE T TE FLANGE 5 X 12 MM 3 15 1236379 ELECTRIC PANEL DJB PAINEL EL TRICO DJB CUADRO EL CTRICO...

Page 61: ...E NEEDLE AGULHA LAT O DO REGISTRO AGUJA DEL REGISTRO AIGUILLE DU ROBINET 1 38 1220966 CLIP LP 601 PIN A LP 601 PINZA LP 601 FERMETURE LP 601 1 39 1220968 TRIGGER VALVE BODY LP 601 CORPO DO REGISTRO LP...

Page 62: ...AGMA DE LA BOMBA DIAPHRAGME DE POMPE DIAPHRAG ME DE POMPE 2 4 1265947 HEAD SEAL VEDA O DO CABE OTE EMPAQUETADURA DEL CABEZAL JOINT DE TETE 2 5 1265958 PRESSURE SWITCH MEMBRANE MEMBRANA DO PRESSOSTATO...

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