Ibarmia AX-34, Instruction Book

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1.1. SECURITE.
Une perceuser est considérée comme une
"machine ouverte" en raison de son usage Par
conséquent, il faut prendre de sérieuses
précautions de sécurité pour prevenir les
accidents. L'utilisation correcte de la machine implique:
• Ne pas surpasser sa capacité de travail.
• Doit être utilisée par un personnel compétent et informé du contenu du le livre
d'instructions.
• Travailler avec les systèmes de sécurité dont est munie la machine, les réviser
et les entretenir.
• Observer les mesures de sécurité exprimées dans le livre d'instructions et les
écritaux adossés à la machine.
• Utiliser des vêtements ou articles de protection personnelle spécifiés dans le
livre d'instructions.
• Observer les mesures de sécurité de type général qui puissent affecter le travail
sur la machine et qui soient légalement exigibles, ainsi que celles qui le sont
dans le lieu de travail.
1.4. FIXATION DES PIECES.
Dans le procédé de perçage, des forces tangentielles de coupe et axiales vers
l'avance de l'outil, se produisent fondamentalement. Les forces tangentielles
donnent lieu à un moment de forces qui font tourner la pièce durant l'opération de
perçage. Par conséquent les pièces qui vont être percées (ou les pièces
auxquelles on va réaliser une des opérations d'usinage indiquées
antérieurement) doivent être fixées sur un dispositif adéquat tel un étau. De
même que ce dernier doit être fixé correctement à la table de la machine.Pour
celà les tables des machines ont les rainures correspondants en "T".
Les pièces doivent être fixées convenablement. Les dispositifs de serrage
doivent être fixés à la table de la machine. La table de la machine est
munie des ranures en "T" expressément.
1.5. SERRAGE DE L'OUTIL.
Les outils utilisés normalement sur cette machine ont des queues cylindriques ou
côniques.
Pour fixer à la broche principale de la machine les outils à queue cylindrique, on
utilise généralement les mandrins. Ce dispositif de serrage a normalement trois
griffes, lesquelles serrent l'outil par la partie cylindrique de la queue. On utilise
pour des diamètres de broche petits (maximum de 16 mm). Les broches de
diamètre supérieur, ont une queue cônique de type cône morse (celles de
diamètres inférieures à 16 mm peuvent aussi avoir des queues côniques).
Le logement de broche principal pour insérer l'outil est de type cône morse. Il est
très important que l'introduction du cône de l'outil dans le cône de la broche
principal se fasse correctement afin d'éviter qu'il ne tombe quand elle tourne et
provoque des accidents. Le système d'accouplement du cône mâle de l'outil
dans le cône famelle de la broche principale est autobloquant, mais pour celà les
surfaces du cône de l'outil et celle de la broche principale doivent être en contact.
Pour obtenir le meilleur contact possible, les surfaces du cône de l'outil et celle du
cône de la broche principale, devront être propes et sans coups. Par conséquent,
il est recommandé de traiter délicatement aussi bien l'outil que la broche
principale de la machine.
1.6. COPEAUX PRODUITS DURANT L'USINAGE.
Le procédé de la machine fait perdre de la matière à la pièce. Cette matière se
détache de la pièce en forme de copeaux, lesquels peuvent être de diverses
formes tout dépend de la matière de celle-ci. Les plus communs sont de trois
types: le copeau fragmenté en petits morceaux, copeaux hélicoïdaux courts et les
copeaux helicoïdaux longs.
Les copeaux fragmentés en petits morceaux peuvent sauter de la zone d'usinage
et être dangereux pour les yeux de l'opérateur. Il est donc recommandé d'utiliser
des lunettes de sécurité pour éviter les accidents.
Le copeau hélicoïdal long a tendance à s'enrouler autour de l'outil atteignant un
volume considérable avant de se briser, ce qui le rend dangereux pour
l'opérateur pouvant lui produire des lésions. Le volume qu'il atteint, peut aussi
faire déplacer le protecteur de broche de sa position de sécurité augmentant ainsi
le risque d'accident. Il est recommandé d'utiliser des outils avec des brises-
copeaux pour usiner des matériaux qui produissent ce type de copeaux. Pour
plus d'information se mettre en contact avec le fabricant de l'outil.
Toujours tenir compte des indications de securité suivantes:
• Utiliser la machine seulement dans les normes préconisées par la
fabricant.
• Ne jamais se situer sous la machine qui est suspendue ou proximité
quand on procède à son transport.
• Brancher la machine à un point de connexion électrique exclusif sur
lequel il y ait un interrupteur différentiel de protection. Brancher tout d'abord
le câble de protecction vert-jaune puis, les autres.
• Fixer toujours la pièce avec des dispositifs ou moyens adéquats à cet
effet. Ne jamais tenir les pièces à la main.
• Utiliser toujours des outils aiguisés et un bon état.
• Utiliser toujours des outils appropiés. Ne jamais utiliser d'outil pour un
usage qui ne soit pas le sien.
• Utiliser toujours des vitesses et avances appropiées aussi bien au
matériel usiné qu'à l'outil utilisé.
• Utiliser des lunettes pour éviter que des petits fragments de métal coupé
pénètrent dans les yeux.
• Introduire correctement les outils dans le cône porte-outils ou le mandrin.
• Fixer les dispositifs de fixation de pièces à la table de la machine.
• Ne pas porter des vêtements larges, gants, etc. qui peuvent être
accrochés par l'outil en mouvement.
• Ne pas avoir des cheveux longs ou du moins les attacher durant l'usage
de la perceuse.
• Maintenir propre le poste de travail.
• Ramasser les copeaux à l'aide d'instruments ou moyens adéquats
(brosses, gants, etc.)
• Avant d'effectuer toute opération qui ne soit pas d'alésage, filetage, etc.
(graissage, changement d'outil, etc.) mettre l'interrupteur principal sur la
position "0".
• Avant de procéder à un changement de vitesse, stopper la machine et
attendre que tous les éléments mobiles s'arrêtent complétement.
• Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance.Au moment de
quitter la machine, vérifier que l'interoupteur général est sur la position "0"
et que les éléments mobiles sont bien arrêtés.
• Vérifier périodiquement le fonctionnement correct des commandes et
éléments de sécurité dont est dotée la machine.
• Avant d'appuyer sur l'interroupteur de marche, mettre toujours le
protecteur de forêts sur la position de sécurité.
• Tenez compte de l'environnement du domaine de travail. N'utilisez pas
d'outils électriques dans un environnement humide ou mouillé. Veillez à ce
que le domaine de travail soit bien éclairé. N'utilisez pas dóutils électriques
si des liquides ou des gaz inflammables se trouvent à proximité.
• Tenez les enfants éloignés.
• N'utilisez que les accessoires et appareils adaptables mentionnés dans la
notice d'emploi ou les catalogues en vigueur.
1.2. UTILISATION PREVUE DE LA MACHINE.
La perceuse a été conçue afin d'être utilisée avec des ou-tils spécifiques et
pour un type déterminé d'opérations d'usinage.
L'opération d'usinage plus commune, est le perçage d'orifices avec forêt
hélicoïdale. Le perçage d'orifice s'obtient en combinant un mouvement de
rotation du forêt et un mouvement d'avance vers l'axe de rotation.
On peut utiliser d'autres outils que le forêt hélicoïdale pour le perçage
d'orifices. Il existe une grande variété de types et formes de forêts sur le
marché qui peuvent être utilisés dans cette machine. Mais il faut tout de
même qu'ils soient conçus pour celà et qu'ils puissent se fixer dans le cône
de broche. Ce dernier, normalement sera du type Cône Morse ou ISO. Les
queues de forêts devront avoir le cône correspondant à la broche où l'on
veut les fixer ou bien la queue cylincrique dans le cas où ils seraient fixées
à l'aide d'un mandrin. Au moindre doute se mettre en contact avec le
fabricant de l'outil. Ne jamais utiliser d'outils qui n'aient pas été conçus pour
être utilisés avec une machine à percer et auxquels on ait fait une
adaptation.
Une perceuse peut réaliser d'autres opérations d'usinage qui ne soient pas
le perçage tels le filétage, alesage chanfreinage, grenelage, chanfreinage
par fraise et feuilletage. Pour effectuer ces opérations des outils appropiés
sont nécessaires, la machine doit être équipée d'un dispositif pour inverser
le sens de rotation de l'outil quand il obtient la profondeur de filetage fixée
antérieurement.