HYTROL ProSort MRT Installation And Maintenance Manual Download Page 2

TABLE OF CONTENTS

INTROdUCTION

 

Receiving and Uncrating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

 

How to Order Replacement Parts . . . . . . . . . . . . .2

SAfETY INfORmATION

 

Installation Safety Precautions . . . . . . . . . . . . . . .3

 

Operation Safety Precautions . . . . . . . . . . . . . . . .3

 

maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

 

INSTALLATION

 

Support Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4   

 

Ceiling Hanger Installation  . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

 

Conveyor Set-Up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

 

Belt Installation  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4, 5

 

Belt Replacement  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

 

Racked Sections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

OPERATION

 

Conveyor Start-Up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

mAINTENANCE

 

Electrical Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

 

HyPowerCabling Installation . . . . . . . . . . . . . . . 6,7

 

HyPowerCabling Components  . . . . . . . . . . . . . . .7

 

Transfer Adjustment  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

 

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

 

maintenance Checklist  . . . . . . . . . . . . . back cover 

REPLACEmENT PARTS

 

ProSort mRT Parts drawing . . . . . . . . . . . . . . . . .9

 

ProSort mRT Parts List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

 

ProSort mRT drive Parts drawing  . . . . . . . . . . .10

 

ProSort mRT drive Parts List . . . . . . . . . . . . . . .10

 

ProSort mRT Take-Up Parts drawing. . . . . . . . .11

 

ProSort mRT Take-Up Parts List  . . . . . . . . . . . .11

 

ProSort mRT Section Parts drawing. . . . . . . . . .12

 

ProSort mRT Section Parts List  . . . . . . . . . . . . .12

 

ProSort mRT 90 Transfer Parts drawing  . . . . . .13

 

ProSort mRT 90 Transfer Parts List . . . . . . . . . .13

 

ProSort mRT 30 Transfer Parts drawing  . . . . . .14

 

ProSort mRT 30 Transfer Parts List . . . . . . . . . .14

 

HyPower Cabling Parts List and drawing . . . . . .15

 

Spanish Version . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INTRODUCTION

This manual provides guidelines and procedures for installing, oper-

ating, and maintaining your conveyor.  A complete parts list is pro-

vided with recommended spare parts highlighted in gray.  Important 

safety  information  is  also  provided  throughout  the  manual.    for 

safety to personnel and for proper operation of your conveyor, it is 

recommended that you read and follow the instructions provided in 

this manual.

• Receiving and Uncrating

1. Check the number of items received against the bill of lading.

2. Examine condition of equipment to determine if any damage

occurred during shipment.

3. move all crates to area of installation.

4.  Remove  crating  and  check  for  optional  equipment  that  may  be 

fastened  to  the  conveyor.  make  sure  these  parts  (or  any  foreign 

pieces) are removed.

• How to Order Replacement Parts

Included in this manual are parts drawings with complete replace-

ment  parts  lists.  minor  fasteners,  such  as  nuts  and  bolts,  are  not 

included.

  When ordering replacement parts:

1. Contact dealer from whom conveyor was purchased or nearest

HYTROL Integration Partner.

2.  Give  Conveyor  model  Number  and  Serial  Number  or  HYTROL 

factory Order Number.

3. Give Part Number and complete description from Parts List.

4. Give type of drive. Example—8” End drive, 8” Center drive, etc.

5. If you are in a breakdown situation, tell us.

HYTROL Serial Number

(Located near drive on Powered models).

NOTE:  If damage has occurred or freight is missing,     
            Contact your Hytrol Integration Partner.

Hytrol Conveyor

Company, Inc.

JONESBORO, ARKANSAS

SERIAL #       978747

2

Summary of Contents for ProSort MRT

Page 1: ...Y Model ProSort MRT Manual de Instalaci n y Mantenimiento con Informaci n sobre Seguridad y Lista de Refacciones LAS REFACCIONES RECOMENDADAS SE RESALTAN EN GRIS IMPORTANT DO NOT DESTROY COPYRIGHT 200...

Page 2: ...vided with recommended spare parts highlighted in gray Important safety information is also provided throughout the manual For safety to personnel and for proper operation of your conveyor it is recom...

Page 3: ...ecifically designed for carrying personnel Under no circumstances shall any person ride on any element of a vertical conveyor E Personnel working on or near a conveyor shall be instructed as to the lo...

Page 4: ...ine primary direction of product flow Figure 4A indicates the preferred flow as related to the drive 2 Refer to Match Mark numbers on ends of conveyor sections Figure 4A Position them in this sequence...

Page 5: ...ST TO DESIRED ELEVATION AJUSTE A LA ELEVACION DESEADA INTERMEDIATE SECTION SECCION INTERMEDIA STATIONARY IDLER RODILLO ESTACIONARIO PIVOTING IDLER RODILLO PIVOTE PNEUMATIC TAKE UP TENSIONADOR NEUM TIC...

Page 6: ...ency stop devices shall be easily identifiable in the imme diate vicinity of such locations unless guarded by location position or guards Where the design function and operation of such conveyor clear...

Page 7: ...onnector via the Extension Cable The T Connector is used as a power drop for each Variable Frequency Drive and motor See Fig 7C 7D Male Single End HyPower Cable This cable will come pre wired to each...

Page 8: ...ary Drive belt wears exces sively 1 Belt is too loose 1 Tighten belt 2 Check pneumatic take up see below Loud popping or grind ing noise 1 Defective bearing 1 Replace bearing Motor or reducer over hea...

Page 9: ...in Plastic Brass Union Tee 1 2 in Plastic 1 2 in Plastic Plug in Reducer 3 8 in Plastic 1 2 in Push in Plastic Plug 1 4 in OD Push in Type Plastic Plug 3 8 in OD Push in Type 11 12 13 14 15 094 190 09...

Page 10: ...Y ASSEMBLY SPECIFY BR 4 in DIA PULLEY ASSEMBLY SPECIFY BR BEARING SPACER 4 BOLT TORQUE ARM 6 7 8 PT 083789 R PT 083789 L 090 262 PT 085857 PT 126301 R TORQUE ARM RIGHT HAND TORQUE ARM LEFT HAND POP OU...

Page 11: ...MENT SPECIFY BR CYLINDER MOUNTING CHANNEL WELDMENT SPECIFY BR IDLER PLATE 6 7 8 PT 032637 PT 088414 PT 032639 PT 032715 SIDE GUARD TALL FOR PNEUMATIC TAKE UP SPECIFY BR x 8 FOR PNEUMATIC TAKE UP DRIVE...

Page 12: ...BR x 8 Tail Idler Weldment Specify BR x 8 Brace Channel Weldment Discharge End Specify BR x 8 Side Channel 6 1 2 in High Specify Length Belt Guard 6 7 8 9 10 PT 088292 B 03191 B 18590 B 20760 024 157...

Page 13: ...SPECIFY BR BASE CHANNEL WELDMENT SPECIFY BR VULCANIZED 138 ROLLER ASSEMBLY 17 1 8 in BR SPACER PLATE SPECIFY BR TRANSFER ROLLER GUARD 17 in LONG 6 7 8 9 10 PT 086818 PT 086833 PT 087017 024 15502 040...

Page 14: ...112587 L PT 112611 B 17611 010 351 DIVERTER SUPPORT ANGLE LH 15 in BR DIVERTER SUPPORT ANGLE LH 18 27 in BR BOTTOM GUARD SPECIFY BR DRIVE SHAFT FULL KEYWAY SPECIFY BR TAPPED BASE PILLOW BLOCK 7 8 9 1...

Page 15: ...Cable 1 Meter Double Ended HyPower Extension Cable 2 Meter 4 5 6 941 430303 941 430306 941 430200 941 430101 941 430001 Double Ended HyPower Extension Cable 3 Meter Double Ended HyPower Extension Cab...

Page 16: ...derrames guardas laterales e inferiores Esto si el producto puede caerse del transportador y as mantener al personal fuera de peligro ESPACIO LIBRE SUPERIOR Cuandolostransportadoressoninstaladossobrep...

Page 17: ...to S lo el personal capacitado que conoce de los peligros de un transportador en movimiento puede realizar la lubricaci n Guardas de seguridad Mantenga todas las guardas y dispositivos de seguridad en...

Page 18: ...a colocar todos los guardias antes de operar TAKE UP IDLER RODILLO TENSOR WINDOW GUARD GUARDA DE VENTANA PNEUMATIC CYLINDER CILINDRO NEUM TICO PIVOTING TAKE UP TENSIONADOR PIVOTE PHOTO EYE REFLECTOR...

Page 19: ...Instituto de Est ndares Americanos ESTACIONES DE CONTROL A Las estaciones de control deber n estar ordenadas y ubicadas en lugares donde el funcionamiento del equipo sea visible y deber n estar clara...

Page 20: ...encias a 230 voltios o seis transferencias a 460 voltios La distancia m xima de cualquier motor a la caja de desconexi n es de 50 pies Para distancias mayores que 50 pies se requiere una l nea adicion...

Page 21: ...de la transferencia puede ahora ser ajustada apropiadamente al levantar o bajar el canal de montaje del cilindro Afloje los tornillos de 3 8 sosteniendo el canal de montaje del cilindro Ajuste utiliza...

Page 22: ...e la capacidad del transportador y reduzca la carga al nivel recomendado 2 Use tensores de banda para apretar la banda Revise el tensionador neum tico ver abajo 3 Reemplace la polea y apriete la banda...

Page 23: ...23...

Page 24: ...heck All loose bolts etc tightened Revision General Tornillos sueltos etc Transfer Transferir Check Noise Revisar el Ruido Check Transfer Drive Rollers Comprobar Rodillos de Accionamiento de Transfere...

Reviews: