Hitachi RAS-10HNCE, Installation And Operation Manual

Page: 284 / 372

284
Koelmiddelleidingen & koelmiddel vullen
PMML0251A rev.2 - 02/2013
Bij het meten van de druk gebruikt u de controlekoppeling van de
sluitventiel van de gasleiding (A) en de controlekoppeling van de
vloeistofleiding (B) in de onderstaande afbeelding.
Sluit dan de drukmeter aan. Houd daarbij de onderstaande tabel
aan omdat de hogedrukzijde en de lagedrukzijde per bedrijfsmo-
dus verschillen.
Koelen Verwarmen
Controlekoppeling voor sluitventiel
van gasleiding "A"
Lage druk Hoge druk
Controlekoppeling voor leiding "B" Hoge druk Lage druk
Controlekoppeling voor sluitventiel
van vloeistofleiding "C"
Uitsluitend voor vacuümpomp
en bijvullen van koelmiddel
O P M E R K I N G
Let op dat er bij het verwijderen van de bijvulslangen geen koel-
middel of olie terechtkomen op de elektrische onderdelen.
C
B
A
W a n n e e r u d e k a p
verwijdert kan een geluid
klinken door het in de
O-ring of schroefgedeelte
achtergebleven gas. Dit is
echter geen gaslek.
4 Juiste positie van de drievoudige (alleeen standaard reeksen)
aftakbuis.
• Installeer de bovenplaat horizontaal.
Voorbeeld: Drievoudige vertakkingsleiding
Gasleiding
Vloeistofleiding
13.4.3 Hardsolderen
L E T O P
Gebruik tijdens het solderen stikstofgas om de leiding schoon
te blazen. Als u zuurstof, acetyleen of fluorkoolwaterstoffen ge-
bruikt, veroorzaakt dit explosies of giftige gassen.
Er zal veel oxidatie optreden binnen in de leidingen als u deze
tijdens het solderen niet schoonblaast met stikstofgas. Deze laag
verbrokkelt na afloop en komt in de cyclus terecht, waardoor de
expansieventielen en dergelijke verstopt raken. Dit heeft nadelige
gevolgen voor de compressor.
Gebruik een reductieventiel wanneer u tijdens het solderen met
stikstofgas blaast. Handhaaf de gasdruk op een niveau tussen
0,03 en 0,05 Mpa. Bij een te hoge leidingdruk kan de leiding
ontploffen.
13.4.4 Koudemiddelvulling
L E T O P
Vul geen ZUURSTOF, ACETYLEEN of andere brandbare en gif-
tige gassen in de koelmiddelcyclus, omdat er een explosie kan
plaatsvinden. Het verdient aanbeveling met zuurstofvrije stikstof
te vullen voor dergelijke tests, tijdens een test op lekkage en/of
luchtdichtheid. Deze gassoorten zijn uiterst gevaarlijk,
Isoleer de koppelingen en opgetrompte moeren bij de aansluiting
van de leidingen volledig.
Isoleer de vloeistofleidingen volledig om te voorkomen dat de
prestaties afnemen: als u dat niet doet, kan het oppervlak van de
leiding beslaan.
Vul het koelmiddel op de juiste wijze bij. Als u met te veel of te
weinig vult, kan de compressor uitvallen.
Controleer het systeem nauwkeurig op lekkage. Als er veel koel-
middel lekt, kan dit ademhalingsproblemen of het ontstaan van
gevaarlijke gassen veroorzaken als er vuur is in de ruimte.
Als de opgetrompte moer te hard wordt aangedraaid, kan de op-
getrompte moer na lange tijd afbreken en lekkage van koelmiddel
veroorzaken.
De buitenunits zijn voor 30 m werkelijke leidinglengte gevuld met
koelmiddel. Een extra koelmiddelvulling is vereist in systemen
met een werkelijke leidinglengte langer dan 30 m.
1 Bereken de extra hoeveelheid koelmiddel aan de hand van de
onderstaande procedure. Vul deze hoeveelheid vervolgens bij
in het systeem.
2 Noteer de extra hoeveelheid koelmiddel voor toekomstige ser-
vicewerkzaamheden.
L E T O P
Bij het bijvullen van het koelmiddel dient u de hoeveelheid zorg-
vuldig te bepalen.
Als u te veel of te weinig koelmiddel bijvult, kunnen er problemen
met de compressor ontstaan.
Indien de werkelijke leidinglengte korter dan 5 m is, contact opne-
men met de distributeur.
13.5 CONTROLEKOPPELING VOOR DE DRUKMETING
13.6 HOEVEELHEID KOELMIDDELVULLING
_PMML0251A_r2.indb 284 06/02/2013 9:08:10