Opcja
Opis
Liquid (Ciecz)
Wybrać stosownie do potrzeb, dostępna w przypadku wyboru cieczy jako
czynnika kalibracyjnego (powyżej).
Value (Wartość)
Wprowadzić stężenie gazu zgodnie z wartością czynnika kalibracyjnego,
gdy stosowana jest wartość bezpośrednia.
Hold during calibration (Pauza
w trakcie kalibracji)
Opcja włączona domyślnie. Uniemożliwia to przesyłanie danych
z urządzenia w trakcie procesu kalibracji, aby uniknąć przesyłania
nieprawidłowych informacji do wszystkich podłączonych urządzeń.
2.
Nacisnąć OK, aby rozpocząć kalibrację
• Wyświetli się ekran kalibracji z bieżącymi danymi pomiarowymi, które są nieustannie
odświeżane.
• Wartość „% ideal current” („% idealnego prądu”) to udział procentowy prądu w stosunku
do idealnego prądu dla wybranego typu membrany. Jeśli wartość udziału procentowego nie
mieści się w dopuszczalnym zakresie, wyświetla się komunikat o błędzie i proces kalibracji nie
zostaje ukończony. Jeśli wartość ta jest na granicy dopuszczalnych zakresów, może wyświetlić
się komunikat ostrzegawczy, ale kalibracja przebiega pomyślnie.
• W polu wyników wyświetla się najpierw komunikat. Po naciśnięciu przycisku zakończenia
wyświetla się okno dialogowe z komunikatem o błędzie lub z ostrzeżeniem.
• Wartość „% last calibration” („% ostatniej kalibracji”) wskazuje stosunek bieżącego pomiaru
do ostatniego pomiaru kalibracji czujnika.
• Wartość „% variation” ( „% odchylenia”) wskazuje odchylenie podczas ostatnich 3 pomiarów,
czyli stabilność pomiarów. W celu przeprowadzenia dokładnej kalibracji wartość odchylenia
powinna być jak najniższa.
• Na wyświetlaczu przedstawione są rzeczywiste parametry kalibracji i rzeczywiste odczyty
(temperatura, ciśnienie, przepływ).
Kalibracja czujnika O
2
Czujnik O
2
wymaga kalibracji po każdym serwisowaniu. Przed ponowną kalibracją należy odczekać
co najmniej 30 minut po zamocowaniu nowej membrany. Czujnik pozostaje w kontakcie z:
• powietrzem z ciśnieniem atmosferycznym (kalibracja na powietrzu),
• O
2
o znanym stężeniu (kalibracja z zastosowaniem bezpośredniej wartości). Gaz może być
rozpuszczony lub nie.
Kalibracja na powietrzu
Ta procedura kalibracji polega na umieszczeniu czujnika O
2
na powietrzu nasyconym wodą w celu
uzyskania referencyjnej wartości stężenia tlenu, która będzie stosowana do kalibracji.
Osuszyć dokładnie czujnik przed umieszczeniem nasadki zapobiegającej wysychaniu pod
strumieniem bieżącej wody. Strząsnąć nadmiar wody, ale pozostawić kilka kropli w nasadce.
Sprawdzić, czy nakrętka ochronna znajduje się na głowicy czujnika. Jeśli wewnątrz nasadki
stosowana jest siatka Dacron, przed rozpoczęciem kalibracji należy upewnić się, że jest ona sucha.
Następnie luźno nałożyć nasadkę na czujnik, przytrzymując za kilka skrętów na kołnierzu.
Ustawić odpowiednie parametry kalibracji i nacisnąć przycisk kalibracji.
Kalibracja bezpośrednia
Ta procedura służy do kalibracji czujnika tlenu z użyciem próbki ciekłej zawierającej znane stężenie
rozpuszczonego O
2
, przepływającej przez linię próbkowania.
Urządzenie wyświetla czułość czujnika w postaci procentowego udziału względem czułości ustalonej
podczas poprzedniej kalibracji.
Ustawić odpowiednie parametry kalibracji i nacisnąć przycisk kalibracji.
Kalibracja czujnika O
3
Czujnik pozostaje w kontakcie z:
• powietrzem z ciśnieniem atmosferycznym (kalibracja na powietrzu),
Polski
287
Summary of Contents for ORBISPHERE 410
Page 179: ...ESD 2000 m 6562 ft 2000 m 179...
Page 180: ...GFCI GFI PE 100 240 VAC 5 VDC PE PE 1 U 2 3 2 4 1 U 2 3 4 2 5 180...
Page 181: ...1 3 4 5 6 7 1 2 3 6 4 4 5 4 1 4 6 7 1 1 5 USB A 2 USB B 4 6 2 3 Ethernet 7 1 4 8 181...
Page 182: ...NEMA IP NEMA 4X IP66 1 Ethernet 2 25 mm 8 mm 3 4 1 4 7 2 5 8 3 6 5 6 10 30 VDC 8 BINDER 182...
Page 184: ...1 4 2 3 1 2 3 3 1 2 3 4 1 2 3 4 3 4 5 4 2 6 1 7 ORBISPHERE J8 P8 4 185 J7 J8 6 186 7 186 184...
Page 188: ...32605 ORBISPHERE TC LED 10 1 menu Up Main Close Help Enter 188...
Page 190: ...1 Configure View Conf Channel temperature Grid y z Auto scale Clean 2 190...
Page 191: ...1 Config instrument Measurement Continuous 1 EC EC ppm ppb 5 0 1 2 3 HOT 90 2 TC TC EC TC 191...
Page 196: ...2 OK ideal current 3 O2 O2 30 O2 O2 O2 O3 196...
Page 197: ...O3 O2 O2 O3 O2 O2 O3 O3 O3 TC 1 Modify Modify 2 OK ideal current 3 197...
Page 198: ...ppm Cancel Validation Enable Enable Service done RS485 PROFIBUS DP USB HTTP TCP IP 198...
Page 199: ...Hach 199...
Page 224: ...2000 6562 2000 224...
Page 225: ...GFCI GFI PE 100 240 5 1 U 2 3 4 225...
Page 226: ...1 U 2 3 4 5 1 3 4 5 6 7 1 2 3 6 4 4 5 4 1 4 6 7 226...
Page 227: ...1 1 5 USB A 2 4 USB B 6 2 3 Ethernet 7 1 4 8 NEMA IP NEMA 4X IP66 1 Ethernet 2 25 8 3 4 227...
Page 228: ...1 4 7 2 5 8 3 6 5 6 10 30 8 BINDER 2 BINDER 1 10 30 2 3 4 5 6 10 30 7 10 30 8 3 228...
Page 231: ...Ethernet RJ 45 ethernet ethernet 1 227 P3 4 6 7 J8 6 7 8 J7 9 J8 J7 16 J7 8 231...
Page 233: ...J4 1 J5 2 J6 3 40 ORBISPHERE 29089 ORBISPHERE 32605 ORBISPHERE 233...
Page 234: ...10 Menu Up Main Close Help CAP Enter Security 234...
Page 244: ...last calibration variation 3 ppm Cancel Validation Services Enable Enable Service done 244...
Page 356: ......
Page 357: ......