Czujnik EC A1100
Czujnik EC 31xxx
Czujnik EC 31xxxS
smart
Czujnik TC
Przewód
czujnika
1.
Elektroda
zabezpieczająca
Elektroda
zabezpieczająca
Elektroda
zabezpieczająca
Masa (GND) dla
zasilania
Żółty
2.
Nieużywana
I2C-SCL
Sygnał V2
Różowy
3.
Termistor A
Termistor A
Termistor A
Solenoid
Szary
4.
Anoda
Anoda
Anoda
Cewka przekaźnika
Czerwony
5.
RS485B
Nieużywana
I2C-SDA
+Zasilanie 12 V
Fioletowy
6.
Termistor B
Termistor B
Termistor B
+Zasilanie 24 V
Biała
7.
MASA
Nieużywana
MASA
Sygnał V3
Czarny
8.
+ 5 V
Nieużywana
+ 5 V
Masa (GND) dla
sygnału
Zielony
9.
Katoda
Katoda
Katoda
-Zasilanie 5 V
Niebieski
10.
Nieużywana
Nieużywana
Nieużywana
Temperatura
Brązowy
Przekaźniki alarmów pomiarowych
Na płycie pomiarowej znajdują się trzy przekaźniki wyjściowe.
Każdy z nich można fizycznie skonfigurować jako normalnie otwarty (NO) lub normalnie
zamknięty (NC), zmieniając położenie umieszczonych na nich zworek. Ilustracja dotyczy
płyty pomiarowej EC (pozycje te są inne dla płyty pomiarowej TC):
• Górny przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie zamknięty
• Środkowy przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie otwarty
• Dolny przekaźnik jest przedstawiony bez zworki
Uwaga: Dla wszystkich płyt pomiarowych J4 jest przekaźnikiem 1, J5 jest przekaźnikiem 2, a J6 jest
przekaźnikiem 3
Instalacja czujnika
Czujniki EC
Instrukcje dotyczące instalacji, serwisowania i konserwacji czujników EC zamieszczono
w podręczniku
instalacji i konserwacji czujnika
dołączonym do urządzenia.
Czujniki TC
Instrukcje dotyczące instalacji, serwisowania i konserwacji czujników TC zamieszczono
w podręczniku
instalacji i konserwacji czujnika TC
dołączonym do urządzenia. Należy zwrócić
szczególną uwagę na instalację i podłączenie źródła gazu oczyszczającego.
P O W I A D O M I E N I E
Nie należy umieszczać czujnika TC w próbce ciekłej do czasu podłączenia stałego źródła suchego gazu
oczyszczającego, ponieważ może dojść do skroplenia się cieczy w komorze pomiarowej i uszkodzenia układu
przewodnika termicznego.
Aby zapewnić ciągły przepływ gazu oczyszczającego w czasie, gdy czujnik styka się z próbką,
zaleca się użycie zapasowego cylindra z gazem oczyszczającym z automatycznym zaworem
zmiennym, który aktywuje się po opróżnieniu pierwszego cylindra.
Zaleca się również użycie regulatora ciśnienia gazów ORBISPHERE, model 29089 (lub podobnego)
w celu zapewnienia stałego dopływu gazu oczyszczającego o regulowanym ciśnieniu do czujnika,
odfiltrowanego do 40 μm.
Dodatkowo w celu ochrony części elektronicznych czujnika zaleca się stosowanie zapasowej
jednostki gazu oczyszczającego (ORBISPHERE, model 32605), aby zapewnić nieprzerwany dopływ
gazu oczyszczającego do czujnika w przypadku awarii zasilania.
Polski
277
Summary of Contents for ORBISPHERE 410
Page 179: ...ESD 2000 m 6562 ft 2000 m 179...
Page 180: ...GFCI GFI PE 100 240 VAC 5 VDC PE PE 1 U 2 3 2 4 1 U 2 3 4 2 5 180...
Page 181: ...1 3 4 5 6 7 1 2 3 6 4 4 5 4 1 4 6 7 1 1 5 USB A 2 USB B 4 6 2 3 Ethernet 7 1 4 8 181...
Page 182: ...NEMA IP NEMA 4X IP66 1 Ethernet 2 25 mm 8 mm 3 4 1 4 7 2 5 8 3 6 5 6 10 30 VDC 8 BINDER 182...
Page 184: ...1 4 2 3 1 2 3 3 1 2 3 4 1 2 3 4 3 4 5 4 2 6 1 7 ORBISPHERE J8 P8 4 185 J7 J8 6 186 7 186 184...
Page 188: ...32605 ORBISPHERE TC LED 10 1 menu Up Main Close Help Enter 188...
Page 190: ...1 Configure View Conf Channel temperature Grid y z Auto scale Clean 2 190...
Page 191: ...1 Config instrument Measurement Continuous 1 EC EC ppm ppb 5 0 1 2 3 HOT 90 2 TC TC EC TC 191...
Page 196: ...2 OK ideal current 3 O2 O2 30 O2 O2 O2 O3 196...
Page 197: ...O3 O2 O2 O3 O2 O2 O3 O3 O3 TC 1 Modify Modify 2 OK ideal current 3 197...
Page 198: ...ppm Cancel Validation Enable Enable Service done RS485 PROFIBUS DP USB HTTP TCP IP 198...
Page 199: ...Hach 199...
Page 224: ...2000 6562 2000 224...
Page 225: ...GFCI GFI PE 100 240 5 1 U 2 3 4 225...
Page 226: ...1 U 2 3 4 5 1 3 4 5 6 7 1 2 3 6 4 4 5 4 1 4 6 7 226...
Page 227: ...1 1 5 USB A 2 4 USB B 6 2 3 Ethernet 7 1 4 8 NEMA IP NEMA 4X IP66 1 Ethernet 2 25 8 3 4 227...
Page 228: ...1 4 7 2 5 8 3 6 5 6 10 30 8 BINDER 2 BINDER 1 10 30 2 3 4 5 6 10 30 7 10 30 8 3 228...
Page 231: ...Ethernet RJ 45 ethernet ethernet 1 227 P3 4 6 7 J8 6 7 8 J7 9 J8 J7 16 J7 8 231...
Page 233: ...J4 1 J5 2 J6 3 40 ORBISPHERE 29089 ORBISPHERE 32605 ORBISPHERE 233...
Page 234: ...10 Menu Up Main Close Help CAP Enter Security 234...
Page 244: ...last calibration variation 3 ppm Cancel Validation Services Enable Enable Service done 244...
Page 356: ......
Page 357: ......