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haacon hebetechnik gmbh – T49 (0) 9375 - 84-0 

.

  Fax +49 (0) 9375 - 8466 

 

 

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Die über die Lastböcke der Nivellierstüzten zu hebenden Last 
beträgt 100 kN. Diese wird auf die vier Ecken zu je 25 kN ver-
teilt. Aufgrund möglicher Unregelmäßigkeiten bei der Lastver-
teilung wird diese mit 30 kN definiert.

α

Zulässiger Bereich des Winkels α: 0 bis 45°.
Die Tabelle zeigt die Belastungen des Lastbockes beim  ent-
sprechenden Winkel α:

winkel α

[°]

Senkrechte last

[kn]

kraft am lastbock

[kn]

45

30,00

42,42

40

30,00

39,16

35

30,00

36,62

30

30,00

34,64

25

30,00

33,10

20

30,00

31,92

15

30,00

31,06

10

30,00

30,46

5

30,00

30,11

0

30,00

30,00

9.2 prüfkriterien

Beachten und kontrollieren Sie folgende Punkte in regelmä-
ßigen Abständen, nach der Montage und nach besonderen 
Vorkommnissen:

 

– auf festen Schraubensitz achten

 

– Vollständigkeit des Anschlagpunktes

 

– Vollständige, lesbare Tragfähigkeitsangabe

 

– Verformungen an tragenden Teilen wie Grundkörper, Einhän-

gebügel und Schraube

 

– mechanische Beschädigungen wie starke Kerben

 

– Querschnittsveränderungen durch Verschleiß > 10 %

 

– starke Korrosion

 

– Funktion und Beschädigung der Schrauben, Muttern sowie 

Schraubengewinde

 

– leichtes, ruckfreies Drehen des Lastbockes muss gewährlei-

stet sein

10. prüfung

Das Gerät ist entsprechend den Einsatzbedingungen und den 
betrieblichen Verhältnissen spätestens nach 50 Hebevorgän-
gen jedoch mindestens einmal jährlich, durch eine befähigte 
Person nach TRBS 1203 (Sachkundiger) zu prüfen (Prüfung 
gem. BetrSichV, §10, Abs.2 entspricht Umsetzung der EG-
Richtlinien 89/391/EWG und 2009/104/EG bzw. jährliche 
Betriebssicherheitsprüfung nach DGUV-V 54, §23, Abs.2 und 
DGUV-G 309-007). 
Diese Prüfungen müssen dokumentiert werden:

 

– vor Erstinbetriebnahme.

 

– nach wesentlichen Änderungen vor Wiederinbetriebnahme.

 

– spätestens nach 50 Hebevorgängen.

 

– mindestens einmal jährlich.

 

– falls außergewöhnliche Ereignisse stattgefunden haben, die 

schädigende Auswirkungen auf die Sicherheit des Gerätes 
haben können (außerordentliche Prüfung z.B. nach längerer 
Nichtbenutzung, Unfällen, Naturereignissen).

 

– nach Instandsetzungsarbeiten, welche die Sicherheit des 

Gerätes beeinflussen können.

Sachkundige sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen 
Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem 
Gebiet der Winden, Hub- und Zuggeräte haben und mit den 
einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallver-
hütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten 
Regeln der Technik (z.B. DIN-EN-Normen) soweit vertraut sind, 
dass sie den arbeitssicheren Zustand von Winden, Hub- und 
Zuggeräten beurteilen können. Sachkundige Personen sind 
durch den Betreiber des Gerätes zu benennen. Die Durch-
führung der jährlichen Betriebssicherheitsprüfung, sowie 
eine Ausbildung zur Erlangung der vorgehend beschriebenen 
Kenntnisse und Fertigkeiten, wird durch haacon hebetechnik 
angeboten.
Bei jeder zehnten Prüfung, spätestens jedoch nach 10 Jahren, 
muss eine komplette Grundüberholung der Nivelliervorrichtung 
durchgeführt werden. Während dieser Grundüberholung wird 
die Nivelliervorrichtung auseinandergebaut und der Zustand 
der Einzelteile kontrolliert.
Betriebsbedingt abgenutzte Bauteile werden ersetzt, Ver-
schleißteile (Lager, Dichtungen, ...) und sicherheitsrelevante 
Teile müssen auf jeden Fall ausgetauscht werden. Wir emp-
fehlen, diese Sicherheitsüberprüfung im Hause haacon hebe-
technik gmbh durchführen zu lassen. Diese Prüfung darf nur 
von Personen durchgeführt werden, die vom Hersteller haacon 
hebetechnik gmbh damit beauftragt wurden und die im Um-
gang mit der Nivelliervorrichtung und ihren Bauteilen geschult 
wurden.

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Page 9: ...dring 31 100377 Lager 32 140088 Abstreifer AUAS 85 95 7 10 33 124936 Scheibe 34 101857 Sicherungsring DIN 471 20x1 2 A2 35 140465 Blechschraube DIN 7981 C4 2x13 A2 36 140089 Sechskantschraube DIN 6921...

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Page 15: ...wish to lift the maximum load the centre of gravity of the load is positioned as centrally as possible between the supports Use exclusions Not suitable for permanent operation and vibration stress Not...

Page 16: ...e rotation into a longitudinal motion due to the stationary nut To protect from mechanical damages the spindle and gear parts are housed in telescopic square tubes which additionally provide a high st...

Page 17: ...ion is in the middle It could be necessary for switching to turn the crank 3 through some degrees while pulling or pushing 1 2 3 Oscillatory or swinging loads can lead to the fact that the self lockin...

Page 18: ...2 and DGUV G 309 007 These inspections must be documented Before commissioning After significant alterations before recommissioning Latest after 50 lifting procedures At least once per year In the eve...

Page 19: ...and functional tests Before every use Brake function under load Lubricate grease nipple at the same time drive out and in over the complete stroke Semi annu ally Check type plate for legibility Annual...

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Page 21: ...seal 31 100377 Bush bearing 32 140088 Wiper AUAS 85 95 7 10 33 124936 Socket cap screw 34 101857 Locking ring DIN 471 20x1 2 A2 35 140465 Lens head screw DIN 7981 C4 2x13 A2 36 140089 Hexagon screw D...

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