4.0 MANTENIMIENTO
1. C ontrolar periódicamente el nivel de l estanque que contiene la solució n que se va a dosificar, para evitar que
la bomba funciones en vacío; s i bien en este caso el equipo no s ufre ningún daño, es recomendable efectuar
este control para evitar daños causador por la falta de aditivo en la instalación.
2. Con trolar por lo menos cada 6 meses, el funcionamiento de la bomba, la hermeticidad de los torni llos y las
guarniciones, para líquidos particularmente agresivos efectuar controles incluso más frecuentes, controlar en
particular la concentración del aditiv o de la instalación; un a reducción de dicha concentración podría ser cau-
sada por el desgaste del tubo de aplastamiento (que en este caso deben ser substituidas).
3. La fir ma recomienda limpiar per iódicamente la parte hidráulica (válvulas y filtro). No es posible decir cuál es
el intervalo de tiempo en que debe efectuarse dicha limpieza, porque depende del tipo de aplicación. Ni
siquiera se p uede decir qué tipo d e reactivo se de be utilizar, puesto que depende del a ditivo que se usa.
Considerando todo lo anter ior, podemos sugerirles cómo intervenir, si la bo mba trabaja con hipoclorito de sodio
(el caso más frecuente):
a. Comprobar que ésta esté desact ivada eléctricamente (por ambas p olaridades), desconectando los conducto-
res de los pu ntos de co ntacto de la red a través de un interruptor omnipolar con una distancia mínima entre
los contactos de 3 mm.
b. Desconectar el tubo de impulsión de la instalación.
c. Quitar el tubo de aspiración (con filtro) del estanque y sumergirlo en agua limpia.
d. Alimentar la bomba dosificadora y hacerla funcionar con agua durante 5 - 10 minutos.
e. Con la bomba desconectada, sumergir el filtr o en u na solución de ácido clorhídrico y esperar que el ácido ter-
mine su acción de limpieza.
f. Alimentar nuevamente la bom ba, haciéndola funcionar con ácido clor hídrico durante 5 minutos realizando un
círculo cerrado con aspiración e impulsión sumergidos en el mismo estanque.
g. Repetir la operación con agua.
h. Conectar nuevamente la bomba dosificadora a la instalación.
5.0 - INTERVENCIONES EN CASO DE AVERIAS COMUNES A LAS BOMBAS PERISTÁLTICAS.
5.1- AVERÍAS MECÁNICAS
Gracias a que e l sistema es m uy robusto, no se producen verdaderas averías mecánicas. En algu nas circunstancias pueden
producirse pérdidas de líquido por algún empalme o virola para fijar los tubos que estén flojos, o más sencillamente debido
a la rotura del tubo de aplastamiento. En estos casos los componentes deben ser substituidos. Una vez eliminada la pérdida, es
necesario limpiar la bom ba dosificadora eliminando po sibles residuos de ad itivo, que, al estancars e podrían atacar
químicamente la caja de la bomba.
˜ - INTERRUPTOR ON. LA BOMBA GIRA PERÒ NO INTRODUCE EL ADITIVO EN LA INSTALACIÓN
a. Controlar el tubo de ap lastamiento, de aspiración e impulsión. En el caso se notara una dilatación en dichas
tubos, comprobar en la tabla cor respondiente la comp atibilidad del ad itivo con el tipo d e tubos instalado en
la bomba.
b. Comprobar el estado de atascamiento del filtro e de la válvula de retención.
c. Comprobar el estado de la válvula de inyeccion.
5.2 - AVERÍAS ELÉCTRICAS
˜ - INTERRUPTOR ON LA BOMBA NO GIRA.
a. Controlar la regularidad de la alimentación (Toma de corriente, enchufe).
Si la bomba permanece inactiva, dirigirse a uno de nuestros Centros de Asistencia.
Atención: Al quit ar la bomba dosificadora de la instalación operar con caut ela al extraer el tubo del empalme de
impulsión, porque puede salir el residuo de aditivo contenido en el tubo. También en este caso, si la caja entra en
contacto con el aditivo, debe limpiarse.
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