21
Undvik
situationer när laster inte är direkt centrerade
på cylinderkolvarna. Ocentrerade laster belastar
cylindrarna och kolvarna avsevärt. Dessutom kan lasten
glida eller falla vilket orsakar möjliga farliga resultat.
Fördela lasten jämnt över hela lastytan. Använd alltid
lastfördelning för att skydda kolven.
VIKTIGT
:
Hydraulisk utrustning får bara underhållas av
en behörig hydraulisk tekniker. Kontakta ett behörigt
ENERPAC servicecenter i ditt område vid behov av
reparationer. Använd bara ENERPAC-olja för att skydda din
garanti.
VARNING
:
Byt direkt ut utslitna eller skadade delar med
äkta ENERPAC-delar. Standarddelar kan gå sönder vilket
orsakar personskador och egendomsskador. ENERPAC-
delar är tillverkade för att passa perfekt och motstå höga laster.
3.0 KONTROLLTAVLA
3.1 Ändring av kontrolltavlan på en Enerpac ZE, ZW,
och ZU pump
VARNING!
Kontrolltavlan är en elektronisk anordning
som är känslig för statisk elektricitet. Hantera
kontrolltavlan med antistatanordningar som fungerar
korrekt vid användning! (dvs.: bär ett antistatarmband!)
1. Om möjligt, anslut pumpen till ledningsspänning och
avläs informationen som ges på LCD-skärmen under
startprocessen. Skriv ner både pumpens modellnummer
och motortyp (programvaruversion 5.7 och högre).
Om pumpens modellnummer och/eller
motortypsinformationen inte finns tillgänglig från
skärmen, ringer du till Enerpac tekniska service. Ha hela
pumpmodellkoden tillhands (finns på pumpens namnplåt),
när du ringer till Enerpac.
2. Utbytestavlan är inställd på fabriken med följande
standardvärden: aktuell programversion, pumpmodell nr. 6
och motortyp UN.
Pumpmodellnumret måste anges till:
1: Endast för särskilda pumpar
2: För funktionen framåt-håll-dra tillbaka, dvs. med en VE32-
ventil
3: För tömningsfunktionen, dvs. med en VE32-ventil
4: För momentnyckelfunktion upp till 800 bar [11 600 psi]
och ensäkerhetsventilsinställning för B-porten på 179 bar
[2 600 psi].
5: För momentnyckelfunktion upp till 800 bar [11 600 psi]
och ensäkerhetsventilsinställning för B-porten på 179 bar
[1 600 psi].
6: För standardpumpar med en 3/3-vägs- eller 3/4-vägsventil,
dvs.VE33, VE43 eller VEW43P
7: För momentnyckelfunktion upp till 689,5 bar [10 000 psi]
och ensäkerhetsventilsinställning för B-porten på 179 bar
[2 600 psi].
8: För stötfunktion med manuell ventil
Pumptypen måste anges till:
UN: för allströmsmotorer
1P: för enfas asynkronmotorer
3P: för trefas asynkronmotorer
9: För funktionen lastpallsavkoppling, dvs. med en VEW32-
ventil
10: För funktionen avlastningsventil, dvs. med en VEW22-
ventil
3. Se till att alla elektriska anslutningar görs på rätt sätt sedan
du bytt ut kontrolltavlan.
4. Starta pumpen och följ startprocessen tills skärmen visar
"OK".
5. Tryck på menyknappen upprepade gånger till skärmen
"DIAGNOSE" visas.
6.
Tryck ner och håll ner (!) motorstartknappen och
uppilsknappen samtidigt i 7 sekunder till skärmen visar
"ENTRY CODE" (inmatningskod).
7. Tryck ner och håll motorstartknappen nere i 5 sekunder tills
skärmen visar "MODEL 6"
8. Ändra modellnumret med upp- och/eller nerpilen till önskat
modellnummer. Bekräfta genom att trycka på menyknappen
en gång.
9. Skärmen visar nu motortypen.Använd återigenpilknapparna
för att ändra till den inställning som passar din pump.
10. Bekräfta och gå tillbaka till OK-skärmen genom att trycka
ner och hålla menyknappen nere i två sekunder.
11. Bekräfta de korrekta inställningarna genom att lossa
pumpen från ledningsspänningen tills skärmen är helt tom,
återansluta till spänning och avläsa startsekvensen och
även testa pumpfuntionen med lämplig cylinder eller verktyg
anslutet.
