EKOM DK50 2V S User Manual Download

Page: 72 / 144

INSTALLATION

NP-DK50 PLUS, 2V-A-3_02-2020-MD

02/2020

11.3. Anschluss des

Kondensatauffangbehälter



Schließen Sie bei Kompressoren mit Gehäuseeinbau den Kondensatablaufschlauch an die
Kondensatauffangbehälter (Abb. 10) an.

Abb. 10

: Anschluss des Kondensatbehälters



Führen Sie bei Kompressor-Modellen mit Trockner den Schlauch durch die Öffnung an der
Rückwand des Gehäuses und verbinden Sie ihn mit dem Behälter.

Beschädigungsgefahr für Pneumatikkomponenten.

Druckluftschläuche müssen unbeschädigt sein.

11.4. Befestigung am Boden

Befestig

en Sie den Kompressor mithilfe der Verbindungen im Boden gemäß Installationsplan.

Abb. 11: Bodeninstallation

Beschreibung zur Abb. 11:

Gehäuselayout

Basislayout

Vorderer

Abschnitt

– Tür

G3/8 Druckluftanschluss

Stromversorgung

230V, 50(60) Hz
3G1.0x4000



Alle Abmessungen sind in Millimetern angegeben.



Mindestabstand zur Wand: 100 mm

Summary of Contents for DK50 2V S

Page 1: ...DK50 PLUS M DK50 2V M User manual Benutzerhandbuch N vod na pou itie...

Page 2: ......

Page 3: ...s r o Priemyseln 5031 18 SK 921 01 Pie any Slovak Republic tel 421 33 7967255 fax 421 33 7967223 www ekom sk email ekom ekom sk DATE OF LAST REVISION DATUM DER LETZTEN BERARBEITUNG D TUM POSLEDNEJ RE...

Page 4: ...CONTENTS 5 INHALT 49 OBSAH 94...

Page 5: ...RODUCT FUNCTION 11 TECHNICAL DATA 16 INSTALLATION 23 9 INSTALLATION CONDITIONS 23 10 COMPRESSOR ASSEMBLY 23 11 PNEUMATIC CONNECTION 27 12 ELECTRICAL CONNECTION 29 13 COMMISSIONING 30 14 PNEUMATIC AND...

Page 6: ...Slovak version is to be used in the event of any uncertainties This user manual is the original instructions Translation is performed in accordance with the best available knowledge 1 CONFORMITY WITH...

Page 7: ...The compressor is intended for operation in clean and dry rooms 3 2 Incorrect use Contamination risk Air from the compressor is without additional treatment not suitable for breathing and direct conta...

Page 8: ...supplied air and construction of the device comply with the requirements of the specified intended use Taking this into account follow the product technical data Assessment of conformity shall be perf...

Page 9: ...does not guarantee for damages caused by incorrect packaging of the product Transport the compressor in an upright position always secured by transport fixing elements Protect the compressor from hig...

Page 10: ...ng for room installations DK50 2V S M compressor in cabinet with air dryer DK50 PLUS DK50 2V DK50 PLUS S DK50 2V S 7 ACCESORIES Accessories are not included in a standard order they must be ordered se...

Page 11: ...K50 2V S DK50 2V S M Mains plug connector 033400075 000 FLEXI S POAG HK6 Conductor 1 m 034110083 000 8 PRODUCT FUNCTION 8 1 Compressor Fig 1 Compressor pump 1 sucks the atmospheric air in through the...

Page 12: ...wever this is not a malfunction The pressure tank is dry and does not need to be drained 8 3 Compressor cabinet Fig 3 The soundproof cabinet provides compact covering of the compressor dampens noise e...

Page 13: ...ilter 9 Dryer 10 11 12 13 Solenoid valve 14 Dryer cooler 15 Filter 16 Solenoid valve of condensate drain 17 Compressed air outlet 18 Circuit breaker switch 19 Condensate collection vessel 20 Magnetic...

Page 14: ...PRODUCT DESCRIPTION NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 14 02 2020 Fig 2 DK50 2V M Compressor with dryer...

Page 15: ...PRODUCT DESCRIPTION 02 2020 15 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Fig 3 Cabinet...

Page 16: ...9 4 9 9 3 9 4 9 9 4 5 9 1 Motor power kW 0 55 0 55 0 55 0 55 Air tank volume l 25 25 25 25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety valve bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Noise level...

Page 17: ...25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Noise level at 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Operating mode S1 100 S1 100 S1 100 S1...

Page 18: ...25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety valve bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Noise level at 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Operating mode S1 100 S1 100 S1 1...

Page 19: ...1 2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Air tank volume l 25 25 25 25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety valve bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Noise level at 5 bar LpA dB 67 0 51 5 69...

Page 20: ...2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Air tank volume l 25 25 25 25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety valve bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Noise level at 5 bar LpA dB 67 0 51 5 6...

Page 21: ...2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Air tank volume l 25 25 25 25 Air quality filtration m 0 3 0 3 Maximum operating pressure of safety valve bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Noise level at 5 bar LpA dB 67 0 51 5 69...

Page 22: ...applies to the following conditions Altitude 0 m n m Temperature 20 C Atmospheric pressure 101325 Pa Relative humidity 0 To calculate FAD compressor capacity in dependence on altitude it is necessary...

Page 23: ...outdoor environment or in humid or wet rooms Explosion risk Do not install the device in any rooms in which explosive gases dusts or flammable liquids may be present The compressor must be installed...

Page 24: ...ressor has been assembled and balanced at the final installation place Fig 5 Releasing the pump 10 2 Changing door direction Remove the door rectification screw 3 and bracket 2 for hinge D 4 Install t...

Page 25: ...INSTALLATION 02 2020 25 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Fig 6 Changing door direction...

Page 26: ...terial into the cabinet A component from the sound insulating material is to be installed in the opening of the cabinet of the compressor without a dryer This component is provided in the basic equipm...

Page 27: ...outlet Route the pressure hose through the opening in the back wall of the cabinet Fig 10 on compressors in cabinet 11 2 Connecting the cabinet pressure gauge to the compressor Remove the plug 1 from...

Page 28: ...c components Air hoses must not be broken 11 4 Floor installation Connect the compressor using the hoses prepared in advance in the floor as per the installation plan Fig 11 Floor installation Descrip...

Page 29: ...equipped with a cooling fan and a switch The cabinet must be connected using the cord with a connector to a connector at the compressor electrical box Connect the pin for equipotential bonding 6 mm 1...

Page 30: ...sition of the circuit breaker switch it must be in position I If it is in position 0 turn the switch 4 to position I Fig 14 On DK50 10S M 8 10bar compressor switch the switch 5 on the front side of th...

Page 31: ...DK50 2V M DK50 2V S M Description to pneumatic diagrams 1 Inlet filter 2 Compressor 3 Fan 4 Relief valve 5 Noise dampener 6 Non return valve 7 Pressure gauge 8 Pressure switch 9 Safety valve 10 Air t...

Page 32: ...iagrams DK50 PLUS DK50 PLUS S DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 1 N PE 230 V 50 60 Hz 115 V 60 Hz ELECTRICAL OBJECT OF 1st CAT DK50 PLUS M DK50 PLUS S M DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar...

Page 33: ...20 MD DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50 Hz ELECTRICAL MAINS TN S TN C S ELECTRICAL OBJECT OF 1st CAT DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50 Hz ELECTRIC...

Page 34: ...Q11 Compressor motor Compressor fan Dryer fan Relief valve Temperature switch Cabinet fan Connector Breaker Contactor C1 B1 X1 F1 M4 P21 S10 P11 X2 Capacitor Pressure switch Terminal box Circuit break...

Page 35: ...ents Working pressures of the pressure switch set by the manufacturer must not be changed If the compressor operates at higher working pressure than the switch on pressure it means that the air consum...

Page 36: ...4 Switching on the compressor Compressor without dryer when first started and put into operation the compressor fills the air tank to the switch off pressure and the pressure switch turns off the comp...

Page 37: ...the given appliance or any other material damages switch off the compressor disconnect it from the mains pull out the mains plug vent the compressed air from the air tank Risk of injury when venting...

Page 38: ...rs 9600 hours 10000 hours 8000 hours x x 8000 hours 6400 hours 6000 hours 4800 hours x x 4000 hours 3200 hours 2000 hours 1600 hours once every 2 years x x one a year x x x x x once a week x x once a...

Page 39: ...o check all connections for leaks Tighten or release the connection where leaks are found Device inspection Check condition of the compressor pump even operation appropriate noise level Check fans ope...

Page 40: ...drain valve into the prepared bottle and drain condensate from the tank by opening the drain valve 1 Fig 15 Condensate drain from the pressure tank Compressors can be equipped with Automatic condensat...

Page 41: ...when safety valve is damaged Safety valve must not be used to depressurize the air tank It could damage the safety valve function The valve is set to the maximum allowed pressure it is tested and mar...

Page 42: ...dismantle Dismantle the filter element 4 by pulling it downwards Insert a new filter element Mount the filter bowl Slightly tighten the filter bowl using a wrench Mount the tube back on the quick cou...

Page 43: ...the mains plug and the compressor is removed from the cabinet the compressor will not be functional Therefore it is necessary to first create a connection to the terminal strip with a jumper replacing...

Page 44: ...PRODUCT MAINTENANCE NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 44 02 2020 Fig 21 230V A B...

Page 45: ...per is not mounted in the terminal strip for correct operation Fig 21 Fig 22 Pos A The switch on the cabinet switches the entire product on and off including the compressor If there is a jumper in the...

Page 46: ...to the terminal strip should be kept in a designated place next to the electrical panel 17 12 Cleaning of the exterior surfaces of the product Use neutral agents for cleaning of the external surfaces...

Page 47: ...r rotating part Replace damaged components Pressure switch does not switch Check function of pressure switch Cabinet switch does not switch off the compressor There is a compressor in the cabinet that...

Page 48: ...tive cooler fan Replace fan Check power source Damaged dryer Replace dryer Defective automatic condensate drain Clean replace Clean inside surfaces of the air tank thoroughly and remove all condensed...

Page 49: ...ION 56 TECHNISCHE DATEN 60 INSTALLATION 67 9 INSTALLATIONSBEDINGUGEN 67 10 ZUSAMMENBAU DES KOMPRESSOR 67 11 PNEUMATISCHER ANSCHLUSS 71 12 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 72 13 INBETRIEBNAHME 74 14 DRUCKLUFT UN...

Page 50: ...gilt die slowakische Version Dieses Benutzerhandbuch ist die deutsche bersetzung der Originalanleitung Die bersetzung erfolgte nach bestem Wissen 1 KONFORMIT T MIT DEN ANFORDERUNGEN DER EU Das Produk...

Page 51: ...mprimieren Der Kompressor ist f r den Betrieb in sauberen und trockenen R umen konzipiert 3 2 Unsachgem e Nutzung Kontaminationsrisiko Die Luft aus dem Kompressor ist ohne zus tzliche Behandlung nicht...

Page 52: ...ie zugef hrte Luft und die Bauart des Ger ts den Anforderungen des festgelegten Verwendungszwecks entsprechen Beachten Sie hierzu die Technischen Daten f r das Produkt Der Hersteller der Lieferanten d...

Page 53: ...der Hersteller nicht f r Sch den die auf eine falsche Verpackung zur ckzuf hren sind Transportieren Sie den Kompressor in aufrechter Position und grunds tzlich mit Transportsicherung W hrend des Trans...

Page 54: ...Geh use mit Lufttrockner DK50 PLUS DK50 2V DK50 PLUS S DK50 2V S 7 ZUBEH R Zubeh r ist nicht in der standardm igen Bestellung enthalten und muss separat bestellt werden Automatischer Kondensatablauf...

Page 55: ...0 PLUS M DK50 2V M 0 3 0 01 Nein 447000001 086 FS31SR 0 3 0 01 Ja 447000001 087 FS31SR2 0 01 Ja 447000001 130 Kondensat und Filtereinheit Der Kompressor kann zus tzlich mit einer Kondensat und Filtere...

Page 56: ...it aus dem Trockner entlassen und macht sich als leichter Luftstrom entlang des Trocknergeh uses 9 bemerkbar Das Kondensat aus dem Filter wird automatisch in regelm igen Intervallen ber das Kondensata...

Page 57: ...Bl cke gestellt werden Damit wird eine ausreichende K hlung des Kompressors gew hrleistet Abb 1 DK50 PLUS Kompressor Beschreibung f r Abbildungen 1 3 1 Kompressorpumpe 2 Druckluftbeh lter 3 R ckschlag...

Page 58: ...PRODUKTBESCHREIBUNG NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 58 02 2020 Abb 2 DK50 2V M Kompressor mit Trockner...

Page 59: ...PRODUKTBESCHREIBUNG 02 2020 59 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Abb 3 Kompressorgeh use...

Page 60: ...9 9 3 9 4 9 9 4 5 9 1 Motorleistung kW 0 55 0 55 0 55 0 55 Volumen Drucklufttank l 25 25 25 25 Luftqualit t Filterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Ger uschpe...

Page 61: ...lterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Ger uschpegel bei 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Betriebsmodus S1 100 S1 100 S1 100 S1 100 PDP Troc...

Page 62: ...it t Filterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Ger uschpegel bei 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Betriebsmodus S1 100 S1 100 S1 100 S1 100 P...

Page 63: ...1 2 1 2 1 2 1 1 Volumen Drucklufttank l 25 25 25 25 Luftqualit t Filterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Ger uschpegel bei 5 bar LpA dB 67 0 51 5 69 0 55 0 Bet...

Page 64: ...1 1 2 1 2 1 2 1 1 Objem vzdu n ka l 25 25 25 25 Luftqualit t Filterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Ger uschpegel bei 5 bar LpA dB 67 0 51 5 69 0 55 0 Bet...

Page 65: ...2 1 2 1 2 1 1 Volumen Drucklufttank l 25 25 25 25 Luftqualit t Filterung m 0 3 0 3 Max Betriebsdruck des Sicherheitsventils bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Ger uschpegel bei 5 bar LpA dB 67 0 51 5 69 0 55 0 B...

Page 66: ...rgung gilt f r die folgenden Bedingungen H henlage 0 m n m Temperatur 20 C Umgebungsdruck 101325 Pa Relative Feuchtigkeit 0 Um die FAD Kompressorkapazit t in Abh ngigkeit von der H henlage zu berechne...

Page 67: ...chen oder in feuchten oder nassen R umen Explosionsrisiko Installieren Sie das Ger t nicht in R umen in denen mit explosiven Gasen oder entflammbaren Fl ssigkeiten zu rechnen ist Der Kompressor muss s...

Page 68: ...velliert wurde Abb 5 Freischalten der Pumpe 10 2 ndern der T r ffnungsrichtung Entfernen Sie die T r die Ausrichtungsschraube 3 sowie die Halterung 2 f r Scharnier D 4 Schrauben Sie die Halterung f r...

Page 69: ...INSTALLATION 02 2020 69 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Abb 6 ndern der T r ffnungsrichtung...

Page 70: ...useeinbau von Schallschutzmaterial Ein Bauteil aus Schallschutzmaterial ist in die Geh use ffnung des Kompressors ohne Trockner einzubauen Dieses Teil ist in der mit dem Produkt gelieferten Grundauss...

Page 71: ...uch 1 an den Kondensatbeh lter an Abb 8 Anschluss an den Druckluftausgang F hren Sie bei Kompressoren mit Geh useeinbau den Druckluftschlauch durch die ffnung an der R ckwand des Geh uses Abb 10 11 2...

Page 72: ...ffnung an der R ckwand des Geh uses und verbinden Sie ihn mit dem Beh lter Besch digungsgefahr f r Pneumatikkomponenten Druckluftschl uche m ssen unbesch digt sein 11 4 Befestigung am Boden Befestige...

Page 73: ...den g ltigen elektrotechnischen Vorschriften Der Potenzialausgleichsstecker 2 ist als Sonderzubeh r nicht im Lieferumfang enthalten Abb 12 Potenzialausgleich 12 1 Anschlie en eines Kompressors ohne Ge...

Page 74: ...die Stellung des Trennschalters dieser muss auf der Position I stehen Steht er auf der Position 0 drehen Sie den Schalter 4 auf die Position I Abb 14 Stellen Sie am Kompressor DK50 PLUS S M 8 10 bar d...

Page 75: ...2V M DK50 2V S M Beschreibung des Druckluftplans 1 Ansaugfilter 2 Kompressor 3 L fter 4 Entl ftungsventil 5 Schalld mpfer 6 R ckschlagventil 7 Manometer 8 Druckschalter 9 Sicherheitsventil 10 Drucklu...

Page 76: ...haltpl ne DK50 PLUS DK50 PLUS S DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 1 N PE 230 V 50 60 Hz 115 V 60 Hz ELEKTRISCHE OBJEKTKLASSE 1 DK50 PLUS M DK50 PLUS S M DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar...

Page 77: ...S 2V A 3_02 2020 MD DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50Hz NETZ TN S TN C S ELEKTRISCHE OBJEKTKLASSE 1 DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50 Hz NETZ TN S...

Page 78: ...sorl fter Trocknerl fter Ablasssventil Temperaturschalter Geh usel fter Verbinder Sicherheitsschalter Schutz C1 B1 X1 F1 M4 P21 S10 P11 X2 Kondensator Druckschalter Klemmblock Trennschalter Kondensata...

Page 79: ...Druckschalter die vom Hersteller gemacht wurden k nnen nicht ge ndert werden L uft der Kompressor bei h heren Betriebsdr cken als dem Einschaltdruck ist der Druckluftverbrauch zu hoch siehe Kapitel S...

Page 80: ...Kompressor bei der ersten Inbetriebnahme bef llt der Kompressor den Druckluftbeh lter bis zum Abschaltdruck und der Druckschalter schaltet den Kompressor aus Der Kompressor l uft jetzt im Automatikmo...

Page 81: ...Zubeh rteile Verletzungsgefahr und Besch digungsgefahr f r das Ger t Folgende Schritte sind vor Beginn jeglicher Wartungsarbeiten auszuf hren berpr fen Sie ob es m glich ist den Kompressor von dem ber...

Page 82: ...zwischen Kompressor und Schrank erlaubt siehe auch Kap 17 Danach k nnen die erforderlichen Wartungs oder Reparaturarbeiten durchgef hrt werden L st sich das Kabel zwischen Kompressor und Geh use durch...

Page 83: ...de n 9600 Jahre x x 10000 Stunde n 8000 Jahre 8000 Stund en 6400 Jahre x x 6000 Stunde n 4800 Jahre 4000 Stunde n 3200 Jahre x x 2000 Stunde n 1600 Jahre Alle 6 Jahre Alle 2 Jahre x x Einmal j hrlic h...

Page 84: ...Druckaufbau Verwenden Sie ein Lecksuchger t oder Seifenwasser um alle Verbindungen auf Undichtigkeiten zu berpr fen Verbindungen an denen Undichtigkeiten festgestellt wurden m ssen festgezogen oder ge...

Page 85: ...Schlie en Sie den Schlauch mit dem Kondensatablassventil an den vorbereiteten Beh lter an und lassen Sie Kondensat aus dem Beh lter ab indem Sie das Ablassventil 1 ffnen Abb 15 Kondensatablauf aus dem...

Page 86: ...aus dem Druckbeh lter genutzt werden Das k nnte die Funktion des Sicherheitsventils sch digen Das Ventil wurde auf den maximal zul ssigen Druck eingestellt gepr ft und gekennzeichnet Die Einstellunge...

Page 87: ...Setzen Sie ein neues Filterelement ein Montieren Sie den Filterbecher Ziehen Sie den Filterbecher leicht mit einem Schraubenschl ssel fest Verbinden Sie den Schlauch wieder mit der Schnellkupplung Abb...

Page 88: ...hst eine Verbindung zur Klemmleiste mit einem Jumper hergestellt werden dies ersetzt die Funktion des Trennschalters Abb 21 Abb 22 PROZESS Jumper Installation A B Prozess Trennen Sie das Ger t vom Str...

Page 89: ...PRODUKTWARTUNG 02 2020 89 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Abb 21 230V A B...

Page 90: ...ontiert wird damit der ordnungsgem e Betrieb gew hrleistet ist Abb 21 Abb 22 Pos A Der Schalter am Geh use schaltet das gesamte Ger t einschlie lich des Kompressors ein und aus Wird der Jumper nicht v...

Page 91: ...rchgef hrt werden in einer Tasche in der Schalttafel aufbewahrt werden 17 12 Reinigung von Produktau enfl chen Zur Reinigung der Produktau enfl chen nur neutrale Mittel benutzen Anwendung von Alkohol...

Page 92: ...ekt Kondensator wechseln Festsitzen des Kolbens oder eines anderen rotierenden Teils Besch digte Komponenten auswechseln Der Druckschalter funktioniert nicht Funktion des Druckschalters berpr fen Der...

Page 93: ...sch digte Feder auswechseln Trockner trocknet nicht Kondenswasser in der Luft K hlerl fter defekt L fter austauschen Stromquelle kontrollieren Besch digter Trockner Trockner austauschen Automatischer...

Page 94: ...IA V ROBKU 101 TECHNICK DAJE 105 IN TAL CIA 112 9 IN TALA N PODMIENKY 112 10 ZOSTAVENIE KOMPRESORA 112 11 PNEUMATICK PRIPOJENIE 116 12 ELEKTRICK ZAPOJENIE 117 13 PRV UVEDENIE DO PREV DZKY 119 14 PNEUM...

Page 95: ...sk verzia textu N vod na pou itie je p vodn preklad je vykonan v s lade s najlep mi znalos ami 1 ZHODA S PO IADAVKAMI SMERN C EUR PSKEJ NIE Tento v robok je v zhode s po iadavkami smern c Eur pskej ni...

Page 96: ...tok Kompresor je ur en na prev dzku v ist ch a such ch priestoroch 3 2 Nespr vne pou itie Nebezpe enstvo kontamin cie Vzduch z kompresora nie je bez al ej pravy vhodn na d chanie a priamy kontakt s po...

Page 97: ...i dod van vzduch a kon trukcia zariadenia vyhovuje po iadavk m dan ho elu pou itia Re pektujte s t mto zrete om technick daje v robku Hodnotenie zhody m pri zabudovan vykon va v robca dod vate kone n...

Page 98: ...j lehoty potrebn v robok vr ti v robca neru za kody sp soben nespr vnym zabalen m v robku Kompresor prepravova nastojato v dy zaisten prepravn m fixovan m Po as prepravy a skladovania chr ni kompresor...

Page 99: ...DK50 2V S M kompresor v skrinke so su i om vzduchu DK50 PLUS DK50 2V DK50 PLUS S DK50 2V S 7 DOPLNKOV VYBAVENIE Doplnkov vybavenie nie je predmetom z kladnej dod vky je potrebn objedna ho osobitne Aut...

Page 100: ...0 3 0 01 nie 447000001 086 FS31SR 0 3 0 01 no 447000001 087 FS31SR2 0 01 no 447000001 130 Kondenza n a filtra n jednotka Kompresor m e by dodato ne vybaven aj kondenza nou a filtra nou jednotkou KJF...

Page 101: ...m ventilom 7 sa vyp a kondenz t zo vzdu n ka v pr pade kontroly su enia Stla en such a ist vzduch bez st p oleja je vo vzdu n ku pripraven na al ie pou itie Pre optim lnu prev dzku membr nov ho su i a...

Page 102: ...er 9 Su i 10 11 12 13 Solenoidn ventil 14 Chladi su i a 15 Filter 16 Solenoidn ventil odvodu kondenz tu 17 V stup vzduchu 18 Istiaci vyp na 19 N doba na zber kondenz tu 20 Magnetick dr iak 21 Ventil t...

Page 103: ...POPIS V ROBKU 02 2020 103 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Obr 2 DK50 2V M Kompresor so su i om MD...

Page 104: ...POPIS V ROBKU NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 104 02 2020 Obr 3 Skrinka...

Page 105: ...8 9 3 9 4 9 9 3 9 4 9 9 4 5 9 1 V kon motora kW 0 55 0 55 0 55 0 55 Objem vzdu n ka l 25 25 25 25 Kvalita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Hlad...

Page 106: ...lita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Hladina zvuku pri pretlaku 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Re im prev dzky S1 100 S1...

Page 107: ...5 25 Kvalita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Hladina zvuku pri pretlaku 5 bar LpA dB 66 68 68 47 50 50 66 68 68 47 50 50 Re im prev dzky S...

Page 108: ...1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Objem vzdu n ka l 25 25 25 25 Kvalita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 8 0 8 0 8 0 8 0 Hladina zvuku pri pretlaku 5 bar LpA d...

Page 109: ...1 2 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Objem vzdu n ka l 25 25 25 25 Kvalita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Hladina zvuku pri pretlaku 5 bar LpA...

Page 110: ...1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 Objem vzdu n ka l 25 25 25 25 Kvalita vzduchu filtr cia m 0 3 0 3 Povolen prev dzkov tlak poistn ho ventilu bar 11 0 11 0 11 0 11 0 Hladina zvuku pri pretlaku 5 bar LpA dB...

Page 111: ...r Delivery sa vz ahuje na podmienky Nadmorsk v ka 0 m n m Teplota 20 C Atmosf rick tlak 101325 Pa Relat vna vlhkos 0 Pre prepo et FAD v konnosti kompresora v z vislosti od nadmorskej v ky je potrebn a...

Page 112: ...a Zariadenie nesmie by prev dzkovan vo vonkaj om prostred ani vo vlhkom alebo mokrom prostred Nebezpe enstvo v buchu Zariadenie je zak zan pou va v priestoroch s pr tomnos ou v bu n ch plynov prachov...

Page 113: ...odstr ni a po zostaven a vyv en kompresora na mieste kone n ho ulo enia Obr 5 Odfixovanie agreg tu 10 2 Zmena otv rania dver Demontova dvere rektifika n skrutku 3 a dr iak 2 p ntu D 4 Dr iak p ntu D...

Page 114: ...IN TAL CIA NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 114 02 2020 Obr 6 Zmena otv rania dver...

Page 115: ...lnenie zvukovo izola n ho materi lu do skrinky Do skrinky pre kompresor bez su i a je potrebn osadi do otvoru v skrinke dielec zo zvukovo izola n ho materi lu Dielec je s as ou z kladn ho vybavenia v...

Page 116: ...sore v skrinke vyvies tlakov hadicu cez otvor v zadnej stene skrinky Obr 10 11 2 Pripojenie tlakomera skrinky ku kompresoru Odstr ni z tku 1 zo skrutkovania 2 na pneumatickom bloku kompresora Hadi ku...

Page 117: ...by zlomen 11 4 In tal cia do podlahy Kompresor zapoji cez vopred pripraven rozvody v podlahe pod a in tala n ho pl nu Obr 11 In tal cia podlahy Popis k Obr 11 1 Obrys skrinky 2 Obrys z kladne 3 Predn...

Page 118: ...nie na elektrick sie nesmie by zlomen Skrinka kompresora DK50 PLUS S M DK50 2V S M prevedenie 6 8 bar je osaden chladiacim ventil torom a vyp na om Skrinku je potrebn pripoji pomocou n ry s konektorom...

Page 119: ...va polohu istiaceho vyp na a mus by v polohe I V pr pade e sa nach dza v polohe 0 zapn vyp na 4 do polohy I Obr 14 Pri kompresore DK50 PLUS S M 8 10bar zapn aj vyp na 5 na prednej strane skrinky do po...

Page 120: ...S M DK50 2V M DK50 2V S M Popis k pneumatick m sch mam 1 Vstupn filter 2 Kompresor 3 Ventil tor 4 Od ah ovac ventil 5 Tlmi hluku 6 Sp tn ventil 7 Tlakomer 8 Tlakov sp na 9 Poistn ventil 10 Vzdu n k 1...

Page 121: ...rick sch my DK50 PLUS DK50 PLUS S DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 1 N PE 230 V 50 60 Hz 115 V 60 Hz ELEKTRICK PREDMET TR 1 DK50 PLUS M DK50 PLUS S M DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar 8...

Page 122: ...D 122 02 2020 DK50 2V DK50 2V S 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50 Hz ELEKTRICK SIE TN S TN C S ELEKTRICK PREDMET TR 1 DK50 2V M DK50 2V S M 5 7 bar 6 8 bar 8 10 bar 3 N PE 400 V 50 Hz ELEKTRICK...

Page 123: ...Q11 Motor kompresora Ventil tor kompresora Ventil tor su i a Od ah ovac ventil Teplotn sp na Ventil tor skrinky Konektor Isti Styka C1 B1 X1 F1 M4 P21 S10 P11 X2 Kondenz tor Tlakov sp na Svorkovnica...

Page 124: ...tlaku Nebezpe enstvo po kodenia pneumatick ch ast Je zak zan meni pracovn tlaky tlakov ho sp na a nastaven ho u v robcu innos kompresora pri ni om pracovnom tlaku ako je zap nac tlak sved o vysokej s...

Page 125: ...resora Kompresor kompresor pri prvom zapnut a uveden do innosti sa napln vzdu n k na vyp nac tlak a tlakov sp na vypne kompresor alej kompresor pracuje u v automatickom re ime pod a spotreby stla en h...

Page 126: ...riziko po kodenia zdravia osoby pou vaj cej dan spotrebi pr padne in materi lne kody vypn kompresor odpoji ho z elektrickej siete vytiahnu sie ov z str ku vypusti stla en vzduch zo vzdu n ka Nebezpe...

Page 127: ...9600 h x x 10000 hod 8000 h 8000 hod 6400 h x x 6000 hod 4800 h 4000 hod 3200 h x x 2000 hod 1600 h 1 x za 6 rokov 1x za 2 roky x x 1x za rok x x x x x 1x za t d e x x 1x za de x x 50 Hz 60 Hz Kontro...

Page 128: ...Ak je indikovan netesnos spoj je potrebn dotiahnu pr padne spoj utesni Prehliadka zariadenia Skontrolova stav agreg tu kompresora rovnomernos chodu primeran hlu nos Kontrola innosti ventil torov vent...

Page 129: ...entilom nasmerova do vopred pripravenej n doby a otvoren m vyp acieho ventilu 1 vypusti kondenz t z n dr e Obr 15 Vypustenie kondenz tu z tlakovej n doby Kompresory je mo n na v pust kondenz tu zo vzd...

Page 130: ...poistn ho ventilu Poistn ventil sa nesmie pou va na odtlakovanie vzdu n ka M e by ohrozen funkcia poistn ho ventilu U v robcu je nastaven na povolen maxim lny tlak je presk an a ozna en Poistn ventil...

Page 131: ...ku 4 demontova jej vytiahnut m smerom dolu Vlo i nov vlo ku Nasadi n dobku filtra K om jemne dotiahnu n dobku filtra Osadi hadi ku sp do r chlospojky Obr 20 V mena filtra nej vlo ky vo filtri 17 9 Ko...

Page 132: ...vybratia kompresora zo skrinky a odpojenia n ry medzi kompresorom a skrinkou vytiahnut m vidlice konektora kompresor nie je funk n Preto je nutn najsk r vytvori prepoj na svorkovnici prepojkou most ko...

Page 133: ...DR BA V ROBKU 02 2020 133 NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD Obr 21 230V A B...

Page 134: ...pr vnu innos aby prepojka most k jumper nebola osaden v svorkovnici Obr 21 Obr 22 Poz A Vyp na umiestnen na skrinke zap na a vyp na cel v robok vr tane kompresora Ak vo svorkovnici je osaden prepojka...

Page 135: ...stni do elektropanelu 17 12 istenie a dezinfekcia pl ch v robku Na istenie a dezinfekciu vonkaj ch pl ch v robku pou va neutr lne prostriedky Pou vanie agres vnych istiacich a dezinfek n ch prostriedk...

Page 136: ...as Po koden asti vymeni Nesp na tlakov sp na Skontrolova funkciu tlakov ho sp na a Vyp na skrinky nevyp na kompresor V skrinke je umiestnen kompresor ktor pracoval samostatne vo svorkovnici kompresora...

Page 137: ...Ventil tor vymeni Preveri pr vod elektrickej energie Po koden su i Vymeni su i Nefunk n automatick odvod kondenz tu Vy isti vymeni Po poruche su i a je nutn d kladne vy isti vn torn povrch vzdu n ka...

Page 138: ...cedures data on the display panel alarms operation in alarm conditions Y N N Installation connection to equipment Y Product maintenance maintenance intervals maintenance procedure service intervals op...

Page 139: ...uf dem Display Alarme Betrieb bei Alarmzustand J N N Installation Anschluss an Ger t J Produktwartung Wartungsintervalle Wartungsablauf Serviceintervalle Betriebsabl ufe J N N Funktionstest J Sicherhe...

Page 140: ...e prvky postupy ovl dania daje na zobrazovacom paneli alarmy innos pri alarmoch A N N In tal cia pripojenie k zariadeniu A dr ba v robku intervaly dr by postup pri dr be servisn intervaly innos obsluh...

Page 141: ......

Page 142: ......

Page 143: ......

Page 144: ...K50 PLUS M DK50 2V M EKOM spol s r o Priemyseln 5031 18 921 01 PIE ANY Slovak Republic tel 421 33 7967255 fax 421 33 7967223 e mail ekom ekom sk www ekom sk NP DK50 PLUS 2V A 3_02 2020 MD 112000431 00...

Search results

Summary of Contents for DK50 2V S

Reviews:

Related manuals for DK50 2V S

Brands by name

Popular brands

EKOM DK50 2V S, User Manual

Search results

Summary of Contents for DK50 2V S

Reviews:

Related manuals for DK50 2V S

Brands by name

Popular brands