background image

DE

91

Gebrauchs - und wartungsanleitung

5,5

132

67

56

7,5

132

67

56

11

160

75

67

15

160

75

67

18,5

180

75

67

22

180

75

67

30

200

75

70

37

225

75

70

45

225

75

70

55

250

77

70

75

280

78

73

90

280

78

73

110

315

80

77

132

315

80

77

160

315

80

77

200

315

80

77

250

355

86

84

315

355

86

84

355

355

86

84

5. FUNKTIONSGRENZEN 

Im Allgemeinen und sofern es ERBARA nicht vorab bekanntgegeben wurde, muss das 

Gerät in Innenbereichen (überdacht), in einem ausreichend belüfteten Raum, den nur 

autorisiertes Personal betreten darf, installiert werden. Außerdem müssen beim Betrieb 

des Geräts folgende Einschränkungen eingehalten werden:

- Umgebungstemperatur:

Sie ist nicht höher als 40 °C und die Temperatur im 

24-Stunden-Durchschnitt beträgt nicht über 35 °C. Die Mindesttemperatur der 

Raumluft beträgt 4 °C.

Feuchtigkeit:

 Die Feuchtigkeit beträgt nicht mehr als 50 % und übersteigt eine Temperatur 

von 40 °C nicht. Bei niedrigeren Temperaturen ist ein höherer Feuchtigkeitsgrad zulässig.

Verschmutzung:

 Die Luft im oben erwähnten Raum ist sauber und nicht korrosiv. 

Andernfalls darf sie nur gering verschmutzt und nicht aufgrund von Kondensation 

elektrisch leitfähig sein.

Höhe:

Die Höhe, auf der das Gerät montiert wird, beträgt nicht mehr als 1.000 Meter.

Eventuell von den Angaben abweichende Verwendungsbedingungen müssen EBARA 

mitgeteilt werden; dazu gehören etwa die Montage in Außenbereichen oder an öffent-

lich zugänglichen Orten, eventuell höhere Temperatur- oder Feuchtigkeitswerte oder 

Summary of Contents for GS

Page 1: ...vedligehold manual 171 DA NORMALISOIDUT PUMPUT JA S HK ISET KESKIPAKOPUMPUT K ytt ja huolto ohje 199 FI GESTANDAARDISEERDE POMPEN EN ELEKTRISCHE CENTRIFUGAALPOMPEN Handleiding voor gebruik en onderho...

Page 2: ...EN 2 Instruction and Maintenance Manual...

Page 3: ...6 6 ELECTRICAL SYSTEM 6 6 1 ELECTRICAL CONNECTION 6 6 2 ELECTRICAL MAINTENANCE 7 OPERATION 13 7 1 BEFORE STARTING THE PUMP 7 2 STARTING THE PUMP 7 3 STOPPING THE PUMP 7 4 ADJUSTING THE GASKET ONLY PU...

Page 4: ...heck the equipment to make sure there is no damage generated during the start up and that there are no loose screws or mountings Check that all the accessories spare parts and required options are inc...

Page 5: ...depends on whether it is being used in accordance with the instructions given in this instruction manual The working conditions and limits set out in this manual may not be exceeded in any way Always...

Page 6: ...ents Maximum operating pressure 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Construction Impeller Closed Closed Seal Mechanical Soft shaft Washing N A N A Rolling bearings With shielded balls With shielded balls Fl...

Page 7: ...35 C The minimum air temperature in the space will be 4 C Humidity humidity must not exceed 50 and a temperature of 40 C Higher humid ity levels can be accepted at very low temperatures Pollution the...

Page 8: ...or or the pump since they may not have been designed to bear such a weight 6 3 CEMENTED BASE One should note that electric pump units must be fixed in a stable and durable manner to a solid cemented b...

Page 9: ...it any stresses to the pump by installing sufficiently strong supports If this is not done the pump could become misaligned and even break 2 Fit any check valves between the pump and the delivery valv...

Page 10: ...as possible and try to avoid any unnecessary curves or additional length Do not install any shut off valve in this section Unless the installation project indicates something different use the dimensi...

Page 11: ...With spacer A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0...

Page 12: ...nt absorbed by the motor in addition to the margin set by local requirements this will avoid any overheating and or voltage drops voltage drops must be less than 3 during the start up phase Make sure...

Page 13: ...grease if it is specified on the motor nameplate Nevertheless we recommend that bearings are replaced after three years 7 OPERATION 7 1 BEFORE STARTING THE PUMP 1 Make sure that the pipes are flushed...

Page 14: ...n the rotation speed remains stable at the nominal speed gradually open the delivery valve 4 Check that there are no significant variations in the pump pressure and in the current absorbed by the moto...

Page 15: ...t replacement Replace the gasket in the following circumstances Every time you dismantle the pump for example at each maintenance When there is no more play enabling the gasket to be tightened When th...

Page 16: ...en gradually decreases If during normal operation there is a major leak of water you meed to replace the seal If it has a soft shaft seal check whether there is a slight dripping of water 4 The follow...

Page 17: ...following table Piece Status Replacement period Mechanical seal Water leakage Yearly Soft shaft seal It becomes impossible to control water dripping Yearly Rolling bearings Excessive noise or vibrati...

Page 18: ...55 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48...

Page 19: ...OUBLESHOOTING Although the equipment usually functions according to the user s requirements in some cases its operation may not come up to expectations due to problems with the system or the power sup...

Page 20: ...om valve or in the filter Remove foreign bodies Impeller is blocked Remove foreign bodies Pipe clogged Remove foreign bodies Air entering the system Check and repair the suction pipe and shaft seal Le...

Page 21: ...l of the liquid is high Check and correct the connection Review the project The bearings are overheating Bearings damaged Replace the bearings In operation for a long time with the valve closed or hal...

Page 22: ...hop The bearings are blocked Repair the bearings The voltage is low Change the nominal voltage Lack of phases in the power supply Check the power supply Abnormal noise or excessive vibrations Operatio...

Page 23: ...ces of equipment may lead to risks beyond the capacity of the manufacturer and therefore the user must pay the utmost attention to maintenance work and the handling of the equipment The following risk...

Page 24: ...e 1 Pump body 6 High temperature label 2 Shaft with key 7 Shaft guard 3 Delivery flange 8 Drainage cap 4 Suction flange 9 Air relief cap 5 Nameplate The following figure shows the exploded view of a p...

Page 25: ...ts list for a pump with soft shaft seal Num Name Quant 024 Gland screws 2 085 Locking ring 1 091 Gland 1 119 Gasket ring 4 10 DISMANTLING AND FITTING 10 1 DISMANTLING When dismantling the pump take ca...

Page 26: ...moothly and noiselessly There must not be any leakage of grease or lubricant during this operation 10 2 FITTING The pump must be fitted by following the procedure for dismantling in the reverse order...

Page 27: ...or the use of parts not approved by EBARA or in the event of repairs or modifications carried out by unauthorised personnel 4 EBARA assumes no liability for damage to the product or property and perso...

Page 28: ...ns of following Directives as completed equipment under evalua tion of conformity based on the following harmonized standards Machinery Directive 2006 42 EC Eco Design Directive 2009 125 EC Reg n 547...

Page 29: ...d standards Machinery Directive 2006 42 EC Electromagnetic Compatibility Directive 2014 30 EU Directive EcoDesign 2009 125 EC Regulation EC 640 2009 and n 4 2014 applies only to three phase motors mar...

Page 30: ...EN 30 Instruction and Maintenance Manual...

Page 31: ...PIANTO ELETTRICO 6 6 1 COLLEGAMENTO ELETTRICO 6 6 2 MANUTENZIONE ELETTRICA 7 FUNZIONAMENTO 41 7 1 PRIMA DI AVVIARE LA POMPA 7 2 AVVIO DELLA POMPA 7 3 ARRESTO DELLA POMPA 7 4 REGOLAZIONE DELLA GUARNIZI...

Page 32: ...ra per verificare che non ci siano danni generati in fase di avvio e che non ci siano viti o attacchi allentati 3 Controllare che all interno della fornitura ci siano tutti gli accessori i ricambi e g...

Page 33: ...ipende dal fatto che si utilizzi conforme mente a quanto riportato nel presente manuale d istruzioni Sia le condizioni di lavoro sia i limiti riportati nel presente manuale non possono essere in alcun...

Page 34: ...di quanto richiesto Massima pressione operativa 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Costruzione Girante Chiusa Chiusa Tenuta Meccanica A baderna Lavaggio N A N A Cuscinetti a rotolamento A sfera schermati A...

Page 35: ...uperer i 40 C e la temperatura media nell arco di 24 ore non sar superiore ai 35 C La temperatura minima dell aria nell ambiente sar di 4 C Umidit l umidit non superer il 50 e una temperatura di 40 C...

Page 36: ...ario sollevare il carico mediante cinghie dando vita a un angolo inferiore ai 60 gradi come mostrato in figura necessario assicurarsi che non ci sia perso nale esposto al pericolo durante l operazione...

Page 37: ...sto annulla il periodo di garanzia 6 4 TUBAZIONI Il montaggio deve avvenire attenendosi alla disposizione riportata in figura 1 Pompa 2 Motore 3 Supporto 4 Manicotto elastico 5 Valvola di non ritorno...

Page 38: ...di modo che non si crei nessuna aspira zione d aria tra i vari elementi Fare in modo che il condotto di aspirazione sia il pi corto e dritto possibile cer cando di evitare curve e percorsi non necessa...

Page 39: ...differenze nei limiti riportati in figura Dimensioni mm Diametro esterno C Senza distanziatore Con distanziatore A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4...

Page 40: ...tazione di sezione sufficiente a far passare la massima cor rente assorbita dal motore oltre al margine stabilito dalla normativa locale vigente evitando in questo modo il surriscaldamento e o abbassa...

Page 41: ...one dei cuscinetti e la tipologia di grasso nel caso in cui si trovi specificato nella targhetta del motore Ad ogni modo si consiglia di sostituire i cuscinetti dopo tre anni 7 FUNZIONAMENTO 7 1 PRIMA...

Page 42: ...he non ci siano anomalie nell avviamento 3 Quando il regime di rotazione resta fisso sulla velocit nominale aprire la valvola di mandata gradualmente 4 Controllare che non si verifichino variazioni co...

Page 43: ...Sostituzione della guarnizione Sostituire la guarnizione nei seguenti casi Ogni qualvolta si smonta la pompa ad esempio ad ogni manutenzione Quando non c pi gioco per serrare maggiormente la guarnizi...

Page 44: ...Se durante il funzionamento normale si assiste a una perdita importante di acqua sostituire tutta la tenuta In caso ditenuta a baderna verificare la presenza di un lieve gocciolamento di acqua 4 Nell...

Page 45: ...se alla seguente tabella Pezzo Stato Periodo di sostituzione Tenuta meccanica In caso di perdita d acqua Annualmente Tenuta a baderna Nel caso in cui sia impossibile controllare il gocciolamento Annua...

Page 46: ...0 3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L...

Page 47: ...i secondo le necessit dell utente in alcuni casi il suo funzionamento pu non essere quello sperato a causa di problemi all impianto o all alimentazione elettrica La seguente tabella pu essere utile ne...

Page 48: ...corpi estranei Girante bloccata Eliminare i corpi estranei Tubo intasato Eliminare i corpi estranei Presenza d aria all interno Verificare e riparare il tubo di aspirazione e la tenuta dell albero Pr...

Page 49: ...do Controllare e correggere il collegamento Rivedere il progetto I cuscinetti si surriscaldano Cuscinetti danneggiati Sostituire i cuscinetti In funzione per un lungo periodo con valvola chiusa o semi...

Page 50: ...rare i cuscinetti Il voltaggio basso Cambiare la tensione nominale Mancanza di fasi nell alimentazione elettrica Controllare l alimentazione elettrica Rumori anomali o vibrazioni eccessive Funzionamen...

Page 51: ...arecchiature possono portare rischi fuori dal la portata del produttore ed pertanto necessario che l utente faccia molta attenzione ai lavori di manutenzione e movimentazione dell apparecchiatura E ne...

Page 52: ...o pompa 6 Etichetta temperatura elevata 2 Albero con chiavetta 7 Protezione albero 3 Flangia di mandata 8 Tappo di scarico 4 Flangia di aspirazione 9 Tappo di sfiato 5 Targhetta La seguente figura mos...

Page 53: ...1 Lista componenti pompa con tenuta a baderna Num Denominazione Q t 024 Vite premistoppa 2 085 Anello di bloccaggio 1 091 Premistoppa 1 119 Anello guarnizione 4 10 SMONTAGGIO E MONTAGGIO 10 1 SMONTAGG...

Page 54: ...scinetti 056 e sostituirli qualora non ruotino fluida mente e senza rumori anomali In questa esecuzione non vi devono essere perdite di grasso o lubrificante 10 2 MONTAGGIO Il montaggio della pompa av...

Page 55: ...uasti dopo la scaden za del periodo di garanzia a seguito di un uso scorretto della pompa di calamit naturali di un utilizzo di componenti non autorizzati EBARA o nel caso di riparazioni e modifiche s...

Page 56: ...isposizioni delle seguenti Direttive e ai seguenti standard tecnici armonizzati Direttiva Macchine 2006 42 EC Direttiva Eco Design 2009 125 EC Regolamento CE n 547 2012 applicabile solo su pompe contr...

Page 57: ...2006 42 EC Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2014 30 EU Directive EcoDesign 2009 125 EC Regolamento CE 640 2009 e n 4 2014 applicata solo ai motori trifase marchiati IE2 i IE3 vedere targa dati...

Page 58: ...IT 58 Manuale di istruzioni e manutenzione...

Page 59: ...TRIQUE 6 6 1 BRANCHEMENT LECTRIQUE 6 6 2 MAINTENANCE LECTRIQUE 7 FONCTIONNEMENT 69 7 1 AVANT DE METTRE LA POMPE EN MARCHE 7 2 MISE EN MARCHE DE LA POMPE 7 3 ARR T DE LA POMPE 7 4 R GLAGE DE LA GARNITU...

Page 60: ...ontr ler l appareil pour v rifier que la phase de mise en marche ne provoque pas de dommages et qu il n y ait pas de vis ou de raccords desserr s 3 Contr ler qu l int rieur de l emballage tous les acc...

Page 61: ...es dans ce mode d emploi Les conditions de travail et les limites report es dans ce manuel ne peuvent en aucun cas tre ignor es Conserver les plaques signal tiques en bon tat et toujours lisibles car...

Page 62: ...ction de ce qui est requis Pression maximale de fonctionnement 16 bars 1 6 Mpa 16 bars 1 6 Mpa Construction Roue ailettes cluse cluse Garniture M canique Presse toupe Lavage N A N A Paliers roulement...

Page 63: ...toris et doit fonctionner en respectant les limites suivantes Temp rature ambiante elle ne doit pas d passer 40 C et la temp rature moyenne sur 24h ne doit pas d passer 35 C La temp rature minimum de...

Page 64: ...on d aspiration et de la pression manom trique de la pompe doit toujours tre inf rieure la pression minimum consentie voir paragraphe 4 Caract ristiques 6 2 SOUL VEMENT Pour d placer l lectropompe ou...

Page 65: ...t une cimentation non correcte provoque une panne pr coce ce qui an nule la garantie 6 4 TUYAUTERIES Le montage doit tre effectu en respectant la disposition report e sur la figure 1 Pompe 2 Moteur 3...

Page 66: ...e fa on ce qu aucune aspiration d air ne se cr e entre les diff rents l ments Faire en sorte que le conduit d aspiration soit le plus court et le plus droit pos sible en essayant d viter les virages e...

Page 67: ...es et les diff rences restent dans les limites report es dans la figure Dimensions mm Diam tre ext rieur C Sans carteur Avec carteur A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 9...

Page 68: ...ction suffisante pour permettre le pas sage du courant maximum absorb par le moteur pour respecter la marge tablie par la r glementation locale en vigueur en vitant ainsi les surchauffes et ou les bai...

Page 69: ...Dans tous les cas il est conseill de remplacer les paliers au bout de trois ans 7 FONCTIONNEMENT 7 1 AVANT DE METTRE LA POMPE EN MARCHE 1 S assurer d avoir r alis un lavage des tuyaux apr s avoir com...

Page 70: ...inale ouvrir graduelle ment la vanne de refoulement 4 Contr ler l absence de variations importantes concernant la pression de la pompe et le courant absorb par le moteur Contr ler l absence de vibrati...

Page 71: ...dans les cas suivants Chaque fois que la pompe est d mont e par exemple lors des op rations d en tretien Quand il n y a plus assez de jeu pour serrer d avantage la garniture Quand la quantit d eau s...

Page 72: ...essivement Si pendant le fonctionnement normal on assiste une perte im portante d eau remplacer toute la garniture En cas de garniture presse toupe v rifier la pr sence d un l ger gouttement d eau 4 D...

Page 73: ...u tableau suivant Pi ce tat ch ance pour le remplacement Garniture m canique En cas de perte d eau Annuellement Garniture presse toupe Dans le cas o il est impossible de contr ler l gouttement Annuell...

Page 74: ...0 3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L...

Page 75: ...l utili sateur dans certains cas il peut arriver que son fonctionnement ne soit pas celui esp r cause de probl mes se rapportant l installation ou l alimentation lectrique Le tableau suivant peut tre...

Page 76: ...les corps trangers Roue ailettes bloqu e Enlever les corps trangers Tuyau engorg Enlever les corps trangers Pr sence d air l int rieur V rifier et r parer le tuyau d aspiration et la garniture de l ar...

Page 77: ...rrect Densit et ou viscosit du liquide lev e Contr ler et corriger le branchement Revoir le projet Les paliers sont surchauff s Les paliers sont ab m s Remplacer les paliers La pompe est longtemps en...

Page 78: ...paliers sont bloqu s R parer les paliers La tension est basse Changer la tension nominale Absence de phases dans l alimentation lectrique Contr ler l alimentation lectrique Bruits anormaux ou vibrati...

Page 79: ...suivants peuvent provoquer des risques non contr lables par le producteur il est donc n cessaire que l utilisateur fasse tr s atten tion aux op rations d entretien et de d placement de l appareil Il e...

Page 80: ...tte temp rature lev e 2 Arbre avec clavette 7 Protection arbre 3 Bride de refoulement 8 Bouchon de vidange 4 Bride d aspiration 9 Bouchon d vacuation de l air 5 Plaque signal tique La figure suivante...

Page 81: ...osants pompe avec garniture presse toupe Num D nomination Q t 024 Vis presse garniture 2 085 Bague d arr t 1 091 Presse garniture 1 119 Bague d tanch it 4 10 D MONTAGE ET MONTAGE 10 1 D MONTAGE Lors d...

Page 82: ...un marteau par l autre c t jusqu faire sortir le palier de son loge ment Faire sortir le deuxi me palier en martelant de l autre c t Contr ler l tat des paliers 056 et les remplacer s ils ne tournent...

Page 83: ...ce qui concerne d autres frais ventuels 3 Les r parations ne sont pas garanties dans le cas o des pannes auraient lieu apr s l ch ance de la p riode de garantie suite une utilisation non correcte de l...

Page 84: ...aux dispositions des Directives et des normes techniques harmonis es suivantes Directive machine 2006 42 EC Directive Ecoconception 2009 125 EC R glement CE n 547 2012 applicable uniquement sur les p...

Page 85: ...Directive compatibilit lectromagn tique 2014 30 UE Directive Ecoconception 2009 125 EC R glement CE 640 2009 et n 4 2014 appliqu e uni quement aux moteurs triphas s marqu s IE2 i IE3 voir la plaque s...

Page 86: ...FR 86 Manuel d instructions et de maintenance...

Page 87: ...CHE ANLAGE 6 6 1 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 6 6 2 ELEKTRISCHE WARTUNG 7 FUNKTIONSWEISE 97 7 1 VOR DEM START DER PUMPE 7 2 STARTEN DER PUMPE 7 3 ANHALTEN DER PUMPE 7 4 EINSTELLEN DER DICHTUNG NUR PUMPEN MI...

Page 88: ...ren um sicherzustellen dass w hrend der Inbetriebnahme keine Sch den verursacht wurden und dass alle Anschl sse und Schrauben fest sitzen 3 berpr fen ob im Lieferumfang alle Zubeh r sowie Ersatzteile...

Page 89: ...ser Bedienungsanleitung eingesetzt wird Sowohl die Funktionsbedingungen als auch die Grenzen die in dieser Bedienungsanleitung angef hrt sind d rfen keinesfalls berschritten werden Die Schilder in ein...

Page 90: ...imaler Betriebsdruck 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Konstruktion Laufrad Geschlossen Geschlossen Mechanische Stopf buchs packung N A N A Lauf lager Abgeschirmte Kugellager Abgeschirmte Kugellager Flans...

Page 91: ...peratur Sie ist nicht h her als 40 C und die Temperatur im 24 Stunden Durchschnitt betr gt nicht ber 35 C Die Mindesttemperatur der Raumluft betr gt 4 C Feuchtigkeit Die Feuchtigkeit betr gt nicht meh...

Page 92: ...ktropumpe oder die individuelle Pumpe fortzubewegen muss die Last mit Riemen angehoben werden Dabei muss wie auf der Abbildung dargestellt eine untere Ecke von 60 Grad geschaffen werden Sicherstellen...

Page 93: ...ist falsches Betonieren die Ursache einer vorzeitigen St rung was zu einem Garantieverlust f hrt 6 4 LEITUNGEN Bei der Montage ist die auf der Abbildung dargestellte Ausrichtung einzuhalten 1 Pumpe 2...

Page 94: ...nd so auszuf hren dass zwi schen den verschiedenen Elementen keine Luft angesaugt werden kann Sicherstellen dass die Ansaugleitung so kurz und gerade wie m glich ist und da bei kurven und unn tige Str...

Page 95: ...benen Grenzen ausgerichtet wird Abmessungen mm u erer Durchmesser C Ohne Abstandhalter Mit Abstandhalter A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0...

Page 96: ...nden damit der vom Motor maximal aufgenommene Strom durchflie en kann und dabei den in der g ltigen lokalen Rechtsvorschrift festgelegten Grenzwert einhalten um so eine berhitzung und oder Spannungsab...

Page 97: ...ng Stern Verbindung 6 6 2 ELEKTRISCHE WARTUNG Jegliche Arbeiten am Motor sind bei ausgeschaltetem Ger t und nachdem die Strom versorgung unterbrochen wurde durchzuf hren Regelm ig berpr fen ob die ent...

Page 98: ...Drehrichtung wird durch einen Pfeil auf dem Korpus der Pumpe angegeben Im Allgemeinen entspricht sie dem Uhr zeigersinn nach rechts wenn sich die berpr fende Person an der Seite des L fters des Motor...

Page 99: ...he auftreten Nachdem die Anfangsphase beendet ist die Dichtung so einstellen dass sich die Ka pazit t an die in der Tabelle angegebenen Werte ann hert Die Spannung der Dich tung schrittweise erh hen s...

Page 100: ...inweis f r einen Fehler in der Pumpe sein Die Tabelle St rungen und Ma nahmen zu Rate ziehen Wir empfehlen Ihnen t glich eine Liste be treffend die Funktionsweise zu f hren um die Ursache f r einen m...

Page 101: ...b genommen und bereitgehalten werden sodass sie jederzeit eingesetzt werden kann 3 Wird die Pumpe ber einen l ngeren Zeitraum nicht genutzt ist besondere Vorsicht geboten um eventuellen Oxidationen an...

Page 102: ...0 3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L...

Page 103: ...6ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 40 200 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 234 54 150 250 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 278 99 150 315 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 355 19 150 400 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 5 3...

Page 104: ...der Ansaugleitung oder an der Dichtung ein Die Ansaugleitung und die mechanische Dichtung kontrollieren Die Pumpe f rdert nicht Die Pumpe dreht sich nicht Sicherstellen dass das Laufrad frei ist Das A...

Page 105: ...ngen ausblasen Die Ansaugh he ist f r die Pumpe zu hoch Das Projekt berarbeiten berlast Die Stromst rke ist niedrig oder der Unterschied zwischen den Phasen ist gro Die elektrische Stromversorgung ber...

Page 106: ...n den Rotationsbereichen Die Welle ist gebogen Reparatur in einer Spezialwerkst tte Kavitation Einen Experten hinzuziehen Vibrationen in den Leitungen Die Leitungen austauschen oder einen Inverter mon...

Page 107: ...wechsel korrigieren L fter blockiert Die Blockierung l sen Falsche Spannung Den Motor durch einen Motor mit geeigneter Spannung ersetzen Die Lager sind blockiert Die Lager reparieren Kurzschluss des S...

Page 108: ...rehbaren Teile begeben Transport und Anheben St e und Herunterfallen Vorsichtig vorgehen 9 AUFBAU Die Abbildung zeigt ein GS Standardmodell Es bestehen von Modell zu Modell Unterschiede Nr Bezeichnung...

Page 109: ...r Pumpe 1 039 1 Feder 1 120 1 Spannbolzen 6 16 039 2 Feder 1 120 2 Mutter und Unterlegscheibe 6 16 042 Distanzscheibe 1 120 3 Schraube 0 6 048 1 Laufradmutter 1 120 4 Schraube 4 048 2 Laufradmutter 1...

Page 110: ...ten Widerstand verursachen k nnen muss das Laufrad gereinigt und der Rost sowie die Verkrustungen vorsichtig entfernt werden 5 Die Feder 039 1 von der Welle 031 abnehmen anschlie end die Dichtung die...

Page 111: ...1 Der Garantiezeitraum f r das Ger t betr gt zwei Jahre ab Kauf 2 W hrend des Garantiezeitraums werden trotz einer korrekten Funktionsweise auftre tende St rungen oder Sch den die auf Entwicklungs od...

Page 112: ...andards entsprechen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG kodesign Richtlinie 2009 125 EG Die Verordnung EG Nr 547 2012 ist nur auf Pumpen anwendbar die mit einem Mindesteffizienzindex MEI gekennzeichnet sin...

Page 113: ...0 EU Richtlinie EcoDesign 2009 125 EG Die Verordnung EG 640 2009 und Nr 4 2014 werden nur auf Dreiphasen Motoren mit der Kennzeichnung IE2 und IE3 angewendet siehe Datenschild des Motors Die Verordnun...

Page 114: ...DE 114 Gebrauchs und wartungsanleitung...

Page 115: ...L CTRICA 6 6 1 CONEXI N EL CTRICA 6 6 2 MANTENIMIENTO EL CTRICO 7 FUNCIONAMIENTO 125 7 1 ANTES DE ARRANCAR LA BOMBA 7 2 ARRANQUE DE LA BOMBA 7 3 PARADA DE LA BOMBA 7 4 REGULACI N DE LA GUARNICI N S LO...

Page 116: ...r el equipo para comprobar que no se presenten da os generados en fase de arranque y que no haya tornillos o conexiones aflojadas 3 Controlar que en el interior del suministro se encuentren todos los...

Page 117: ...e realice en conformidad con lo incluido en el presente manual Tanto las condiciones de trabajo como los l mites incluidos en el presente manual no se pueden superar de ninguna manera Conservar las pl...

Page 118: ...erativa 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Fabricaci n Girante Cerrada Cerrada Estanquidad Mec nica Con arandela de prensa estopas Lavado N A N A Cojinetes de rodamiento En esferas blindados En esferas bli...

Page 119: ...superar los 40 C y la temperatura media durante las 24 horas no ser superior de 35 C La temperatura m nima del aire en el ambiente ser de 4 C Humedad la humedad no superar el 50 y una temperatura de 4...

Page 120: ...ando un ngulo inferior a 60 grados como se muestra en la figura Es necesario asegurarse que no haya perso nal expuesto al peligro durante la operaci n Para levantar el conjunto no utilizar los pun tos...

Page 121: ...debe realizar cumpliendo con la disposici n que se muestra en figura 1 Bomba 2 Motor 3 Soporte 4 Manguito el stico 5 V lvula de retenci n 6 V lvula de cierre 7 V lvula de fondo 8 Reducci n exc ntrica...

Page 122: ...ros accesorios se realizar n de manera que no se cree ninguna aspiraci n de aire entre los distintos elementos Hacer que el conducto de aspiraci n sea el m s corto y derecho posible bus cando evitar c...

Page 123: ...ias y las diferencias en los l mites que se muestran en la figura Dimensiones mm Di metro externo C Sin espaciador Con espaciador A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0...

Page 124: ...i n de secci n adecuada para pasar la corriente m xima absorbida del motor adem s del margen establecido por la normativa local vigente evitando de esta manera el sobrecalentamiento y o baja de la ten...

Page 125: ...sa en el caso que se en cuentre especificado en la placa del motor De todas maneras se recomienda cam biar los cojinetes despu s de tres a os 7 FUNCIONAMIENTO 7 1 ANTES DE ARRANCAR LA BOMBA 1 Asegurar...

Page 126: ...ren anomal as en el arranque 3 Cuando el r gimen de rotaci n permanece fijo en la velocidad nominal abrir la v l vula de env o gradualmente 4 Controlar que no se verifiquen variaciones considerables e...

Page 127: ...rnici n Cambiar la guarnici n en los siguientes casos Cada vez que se desmonta la bomba por ejemplo en cada mantenimiento Cuando no hay m s juego para ajustar mayormente la guarnici n Cuando la cantid...

Page 128: ...ento normal se asiste a una p rdida importante de agua cambiar toda la estanquidad En caso de arandela con estanquidad con trolar la presencia de un leve goteo de agua 4 En la siguiente figura se mues...

Page 129: ...Per odo de sustituci n Estanquidad mec nica En caso de p rdida de agua Anualmente Arandela de estanqueidad En caso que sea imposible controlar el goteo Anualmente Cojinetes de rodamiento En caso de r...

Page 130: ...63 x 10 3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80...

Page 131: ...uario en algunos casos su funcionamiento puede no ser el esperado a causa de problemas en la instalaci n o en la alimentaci n el ctrica La siguiente tabla puede ser til en la b sque da de posibles sol...

Page 132: ...extra os Girante bloqueada Eliminar los cuerpos extra os Tubo obstruido Eliminar los cuerpos extra os Presencia de aire en el interior Verificar y reparar el tubo de aspiraci n y la estanquidad del rb...

Page 133: ...Elevada densidad y o viscosidad del l quido Controlar y corregir la conexi n Revisar el proyecto Los cojinetes se calientan Cojinetes da ados Sustituir los cojinetes En funcionamiento por un largo per...

Page 134: ...ueados Reparar los cojinetes El voltaje es bajo Cambiar la tensi n nominal Faltan fases en la alimentaci n el ctrica Controlar la alimentaci n el ctrica Ruidos an malos o vibraciones excesivas Funcion...

Page 135: ...paratos pueden causar riesgos fuera de la capacidad del productor y es por lo tanto necesario que el usuario preste mucha atenci n a los trabajos de mantenimiento y movilizaci n del aparato Es necesar...

Page 136: ...Cuerpo bomba 6 Etiqueta temperatura elevada 2 rbol con cu a 7 Protecci n rbol 3 Brida de env o 8 Tap n de descarga 4 Brida de aspiraci n 9 Tap n de respiradero 5 Placa La siguiente figura muestra el...

Page 137: ...1 Lista componentes bomba con arandela de estanqueidad N m Denominaci n Cdad 024 Tornillo prensa estopa 2 085 Anillo de bloqueo 1 091 Prensa estopa 1 119 Anillo guarnici n 4 10 DESMONTAJE Y MONTAJE 10...

Page 138: ...o opuesto Inspeccionar el estado de los cojinetes 056 y cambiarlos en caso que no giren fluidamente y sin ruidos an malos En esta ejecuci n no deben existir p rdidas de grasa o lubrificante 10 2 MONTA...

Page 139: ...cimiento del per odo de garant a luego de un uso incorrecto de la bomba de cat strofes naturales de uso de los componentes no autorizados EBARA o en caso de reparaciones y modificaciones realizadas po...

Page 140: ...nes de las siguientes Directivas y cumplen con los siguientes est ndares t cnicos armonizados Directiva M quinas 2006 42 EC Directiva Eco Design 2009 125 EC Reglamento CE n 547 2012 aplicable s lo en...

Page 141: ...Directiva M quinas 2006 42 EC Directiva Compatibilidad Electromagn tica 2014 30 EU Directive EcoDesign 2009 125 EC Reglamento CE 640 2009 y n 4 2014 aplicado s lo a los motores trif sico marcados IE2...

Page 142: ...ES 142 Manual de instrucciones y mantenimiento...

Page 143: ...4 R RLEDNINGAR 6 5 INRIKTNING 6 6 ELSYSTEM 6 6 1 ELANSLUTNING 6 6 2 ELUNDERH LL 7 FUNKTION 153 7 1 INNAN PUMPEN STARTAS 7 2 PUMPENS START 7 3 PUMPENS STOPP 7 4 REGLERING AV PACKNINGEN ENDAST PUMPAR ME...

Page 144: ...ighet f r pumparna liksom motorernas maximala f rbrukning 2 Kontrollera ter apparaten f r att se om n gra skador uppst tt i startfasen och inga skruvar eller kopplingar lossat 3 Kontrollera att det in...

Page 145: ...anv nds i verensst mmelse med vad som anges i instruktionsboken Varken arbetsf rh llandena eller gr nserna som terges i den h r manualen f r verskridas p n got som helst s tt F rvara m rkpl tarna i g...

Page 146: ...kr vs Maximalt operativt tryck 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Konstruktion Pumphjul St ngt St ngt T tning Mekanik Packbox Tv tt Ej relevant Ej relevant Rull lager Sk rmade kullager Sk rmade kullager F...

Page 147: ...f r inte ligga ver 35 C Den minimala lufttemperaturen ska vara 4 C Fukt fukten f r inte verskrida 50 och temperaturen 40 C H gre fuktniv er kan vara till tna vid l gre temperaturer F rorening luften...

Page 148: ...r 6 3 CEMENTERING Kom ih g att elpumpenheterna ska vara f sta stabilt och varaktighet med en stark ce mentering s att r tt inriktning mellan pumpens axlar och motorns alltid f rblir s krad Cementering...

Page 149: ...och med g s nder 2 Montera eventuella backventiler mellan pumpen och tryckavst ngningsventilen i f ljande fall i mycket l nga ledningar Om den manometriska h jden r h g Om funktionen r automatisk N r...

Page 150: ...monteras n gon avst ng ningsventil Om inte projektet f r montering indikerar n got annat anv nd dimensionerna f r sugledningen och den excentriska reduktionen som rekommenderas i den h r ta bellen Den...

Page 151: ...distansh llare Med distansh llare A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140...

Page 152: ...stst llts av den lokala g llande f r ordningen f r att p detta s tt undvika verhettning och eller s nkning av sp nning en sp nningens s nkningar i startfasen ska vara mindre n 3 L t kablarna g nda til...

Page 153: ...p motorns m rkpl t Det rekommenderas hur som helst att byta ut lagren efter tre r 7 FUNKTION 7 1 INNAN PUMPEN STARTAS 1 S kerst ll att slangarna tv ttats efter att monteringen slutf rts eftersom even...

Page 154: ...blir fast p nominell hastighet ppnas utloppsventilen gradvis 4 Kontrollera att inga avsev rda variationer f rekommer ang ende pumpens tryck och motorns str mf rbrukning Kontrollera att inga v sentliga...

Page 155: ...yte av packningen Byt ut packningen i f ljande fall Varje g ng pumpen demonteras till exempel vid varje underh ll N r det inte l ngre finns r relserum f r att ytterligare vrida t packningen N r m ngde...

Page 156: ...s sm ningom minskar progressivt Om en stor vattenl cka sker under normal funktion ska hela t tningen bytas ut Vid packbox kontrollera om det droppar lite vatten 4 I f ljande figur terges v rdena f r v...

Page 157: ...enligt f ljande tabell Del Status Utbytesperiod Mekanisk t tning Vid vattendropp rligen Packbox Om det inte g r att kontrollera droppandet rligen Rullager Vid f r mycket buller eller vibrationer Varje...

Page 158: ...19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48 53...

Page 159: ...DIN 24960 UN 8 5 FELS KNING ven om det vanligaste r att apparaten fungerar enligt anv ndarens behov kanske dess funktion ibland inte r som nskats p grund av problem i anl ggningen eller med eltillf r...

Page 160: ...er i filtret Eliminera de fr mmande f rem len Pumphjulet r blockerat Eliminera de fr mmande f rem len Tillt ppt slang Eliminera de fr mmande f rem len Luft inuti Kontrollera och reparera sugslangen oc...

Page 161: ...ller viskositet Kontrollera och korrigera anslutningen Se ver projektet Lagren verhettas Slitna lager Byt ut lagren I funktion under en l ng tidsperiod med st ngd eller n stan st ngd ventil Undvik ova...

Page 162: ...liserad verkstad Lagren r blockerade Reparera lagren Sp nningen r l g ndra den nominella sp nningen Faser saknas i eltillf rseln Kontrollera eltillf rseln Onormalt bullter eller f r mycket vibrationer...

Page 163: ...l av f ljande utrustningar kan medf ra risker utom r ckh ll f r tillverkaren och det r d rf r n dv ndigt att anv ndaren r mycket uppm rksam vid un derh llsarbete och hantering av utrustningen F ljande...

Page 164: ...Num Ben mning 1 Pumpkropp 6 Pl t f r h g temperatur 2 Axel med nyckel 7 Axelskydd 3 Utloppsfl ns 8 Utt mningslock 4 Sugfl ns 9 Avtappningslock 5 M rkpl t F ljande figur visar en spr ngskiss av en pum...

Page 165: ...17 Utt mningslock 1 Lista ver komponenter f r pump med packbox Num Ben mning M ngd 024 Skruv packbox 2 085 Blockeringsring 1 091 Packbox 1 119 T tningsring 4 10 DEMONTERING OCH MONTERING 10 1 DEMONTER...

Page 166: ...dan In spektera lagrens skick 056 och byt ut om de inte roterar fritt och har onormalt buller I detta utf rande f r det inte f rekomma l ckage av fett eller sm rjmedel 10 2 MONTERING Monteringen av pu...

Page 167: ...f ljd av en oriktig anv ndning av pumpen av naturkatastrofer anv ndning av kom ponenter som icke auktoriserats av EBARA eller i fall av reparationer eller ndringar som utf rs av icke auktoriserad per...

Page 168: ...mmer med best mmelserna i f ljande Direktiv som fullst ndig utrustning under v rdering av verensst mmelse om f ljande harmoniska standarder Maskindirektiv 2006 42 EG Eco Design Direktivet 2009 125 EG...

Page 169: ...der Maskindirektiv 2006 42 EG Direktivet f r elektromagnetisk kompatibilitet 2014 30 EU Direktiv EcoDesign 2009 125 EG F rordning EG 640 2009 och nr 4 2014 g ller bara f r trefasmotorer m rkta IE2 ell...

Page 170: ...SV 170 Manual f r instruktioner och underh ll...

Page 171: ...SRETNING 6 6 ELEKTRISK SYSTEM 6 6 1 ELEKTRISK TILSLUTNING 6 6 2 ELEKTRISK VEDLIGEHOLDELSE 7 DRIFT 181 7 1 INDEN PUMPEN STARTES 7 2 OPSTART AF PUMPEN 7 3 STOP PUMPEN 7 4 REGULERING AF PAKNINGER KUN PUM...

Page 172: ...nger indg r i leveringen Vi anbefaler at du gemmer denne manual p et sikkert sted s man kan l se i den igen 2 SIKKERHED Denne betjenings og vedligeholdelsesvejledning indeholder grundl ggende instrukt...

Page 173: ...gen m de Skiltene skal altid v re l selige da der er behov for informationerne til fremtidig refe rence eller til anmodning om reservedele 3 TRANSPORT OG OPBEVARING Hvis det er n dvendigt skal udstyre...

Page 174: ...ksimalt driftstryk 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Opbygning Pumpehjul Lukket Lukket Pakning Mekanisk Med bl d akselt tning Reng ring N A N A Rulle lejer Med afsk rmede kugler Med afsk rmede kugler Flan...

Page 175: ...al udf res indenfor f lgende gr nser Omgivelsestemperatur m ikke overstige 40 C og gennemsnitstemperaturen i l bet af 24 timer m ikke overstige 35 C Minimum lufttemperaturen i rummet 4 C Fugtighed fug...

Page 176: ...60 grader som vist i nedenst ende figur Man skal s rge for at der ikke er noget per sonale der uds ttes for fare under indgrebet For at l fte aggregatet m du ikke bruge moto rens eller pumpens fastg...

Page 177: ...entrisk reduktion Min 2D 1 1 5D 1 1 5D D 3 3 7 1 2 6 5 4 8 1 S rg for at indsugnings og tilf rselskanalen ikke sender eventuelle p virkninger til pumpen ved at montere tilstr kkeligt solide st tter Hv...

Page 178: ...fsk ringsventil p denne str kning Medmindre installationsprojektet angiver noget andet bruges dimensionerne p indsugningskanalen og ekscentrisk reduktion som anbefales i tabellen her Den excentriske r...

Page 179: ...B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 160 0 2 2 0 6 0 0...

Page 180: ...b re den mak simale str m absorberet af motor foruden den margen som er fastsat af de loka le behov dette vil forhindre overophedning og eller sp ndingsfald sp ndingsfald skal v re mindre end 3 i star...

Page 181: ...ypen af sm refedt hvis det er angivet p motorens typeskilt Uanset anbefaler vi at lejer udskiftes hvert tredje r 7 DRIFT 7 1 INDEN PUMPEN STARTES 1 S rg for at r rene er skyllet efter installationen e...

Page 182: ...r rotationshastigheden er stabil ved nominel hastig hed 4 Kontroller at der ikke er betydelige variationer i pumpens tryk og i str mmen der ab sorberes af motoren Kontroll r at der ikke er v sentlige...

Page 183: ...i f lgende tilf lde Hver gang pumpen afmonteres for eksempel ved vedligeholdelse N r der ikke l ngere er plds til at pakningen kan strammes yderligere N r udstr mningen af vand ikke l ngere kan juster...

Page 184: ...ftager Hvis der under normal drift er en st rre l kage af vand skal man udskifte pakningen Hvis den har en bl d akselt tning kontrolleres det om der er lidt drypning af vand 4 F lgende figur viser vib...

Page 185: ...ftningsperiode mekanisk t tning I tilf lde af v sketab rligt Bl d akselt tning Hvis det er umuligt at kontrollere drypning rligt Rullelejer I tilf lde af overdreven st j eller vibrationer 2 eller 3 r...

Page 186: ...5 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48 5...

Page 187: ...elv om udstyret normalt fungerer i overensstemmelse med brugernes krav kan driften i nogle tilf lde ikke have levet op til forventningerne p grund af problemer med syste met eller str mforsyningen F l...

Page 188: ...okering bundventilen eller i filteret Fjern fremmedlegemer Pumpehjul blokeret Fjern fremmedlegemer R r tilstoppet Fjern fremmedlegemer Luft inden i Kontroll r og reparer udsugningsr ret og akslens pak...

Page 189: ...t V sken har h j t thed og eller viskositet Kontroll r og korrig r tilslutningen Gennemg projektet Lejerne overophedes Lejer beskadigede Udskift lejer I drift i lang tid med lukket eller halvlukket ve...

Page 190: ...specialiseret v rksted Lejerne er blokerede Reparer lejerne Sp ndingen er lav ndr nominel sp nding Der mangler faser i str mforsyningen Kontroll r str mforsyningen Us dvanlig st j eller overdreven vib...

Page 191: ...vedligeholdelse af f lgende apparater kan medf re risici ud over producentens kapacitet og derfor skal brugeren v re meget opm rksom p vedligeholdelse og h nd tering af udstyr F lgende risici b r tag...

Page 192: ...else 1 Pumpehus 6 Skilt h j temperatur 2 Aksel med n gle 7 Akselafsk rmning 3 Afgangsflange 8 Udledningsd ksel 4 Indsugningsflange 9 Udluftningsd ksel 5 Typeskilt F lgende figur viser en spr ngskitse...

Page 193: ...193 D ksel 1 093 St nksk rm skive 2 217 Udledningsd ksel 1 Komponentliste til en pumpe med med bl d akselt tning Num Betegnelse M ngde 024 Pakd se skrue 2 085 L sering 1 091 Pakd se 1 119 T tningsring...

Page 194: ...on 10 2 MONTERING Pumpen skal monteres ved at f lge fremgangsm den for demontering i omvendt r k kef lge Hold je med f lgende punkter 1 Pumpe med mekanisk akselt tning Reng r overfladerne p den mekani...

Page 195: ...er godkendt af EBARA eller i tilf lde af reparationer eller modifikationer udf rt af uautoriseret personale 4 EBARA p tager sig intet ansvar for skader p produktet ejendom eller personer som f lge af...

Page 196: ...med bestemmelserne i f lgende direktiver og f lgende harmoniserede tekniske standarder Maskindirektivet 2006 42 EF Ecodesign direktivet 2009 125 EF Forordning EU nr 547 2012 g lder kun for pumper med...

Page 197: ...42 EF 2014 30 EU EMC direktivet om elektromagnetisk kompa tibilitet Ecodesign direktivet 2009 125 EF EF forordning 640 2009 og nr 4 2014 g lder kun for trefa sede motorer m rket IE2 eller IE3 se motor...

Page 198: ...DA 198 Drift og vedligehold manual...

Page 199: ...TUS 6 6 S HK LAITTEISTO 6 6 1 S HK LIIT NT 6 6 2 S HK HUOLTO 7 TOIMINTA 209 7 1 ENNEN PUMPUN K YNNIST MIST 7 2 PUMPUN K YNNIST MINEN 7 3 PUMPUN PYS YTT MINEN 7 4 TIIVISTEEN S T VAIN PUMPUT JOISSA ON P...

Page 200: ...y s moottoreiden maksimaalinen absorbointi 2 Tarkista laitteisto k ynnistysvaiheessa syntyneiden vahinkojen varalta ja ettei l ysty neit ruuveja tai liitoksia esiinny 3 Tarkista ett toimituksessa on k...

Page 201: ...ti t ss k ytt ohjeessa annetulla tavalla Sek ty ohjeita ett rajoja jotka on annettu t ss k ytt ohjeessa ei saa mill n tavoin ylitt S ilyt kilpi hyv ss kunnossa ja aina lukukelpoisina sill n m tiedot t...

Page 202: ...e Juoksupy r Suljettu Suljettu Tiiviste Mekaaninen Punostiivisteell Pesu N A N A Vierint laakerit Suojatuilla kuulalaake reilla Suojatuilla kuulalaake reilla Laippa DIN EN1092 2 DIN EN1092 2 Materiaal...

Page 203: ...tule ylitt m n 35 C Ymp rist n minimil mp tila tulee olemaan 4 C Kosteus kosteus ei ylit 50 ja 40 C Korkeammat kosteusasteet ja rim isen alhaiset l mp tilat voidaan sallia Saastuminen kyseisess ymp ri...

Page 204: ...60 astetta 60 astetta 6 3 SEMENTOINTI Muistutamme ett s hk pumpun yksik t tulee kiinnitt vakaasti ja pysyv sti kiinte n sementtiin siten ett oikea kohdistus pumppujen ja moottoreiden akseleiden v lill...

Page 205: ...istu mista ja se voi jopa rikkoutua 2 Asenna mahdolliset paluuventtiilit pumpun ja paineventtiilin v liin seuraavissa ta pauksissa Kun kyseess ovat eritt in pitk t putket Jos nostokorkeus on suuri Jos...

Page 206: ...tarpeettomia reittej l asenna t h n osaan mit n sulkuventtiili Ellei asennusta koskevassa suunnitelmassa osoiteta toisin k yt t ss taulukossa suositeltuja imuputken ja ep keskisen supistuksen mittoja...

Page 207: ...sija C Ilman v likett V likkeell A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0...

Page 208: ...miseen voimassa olevien paikallisten lakien m ritt m n sallitun poik keaman lis ksi v ltt en n in ylikuumenemista ja tai j nnitteen laskua k ynnistysvai heessa esiintyv t j nnitteen laskut eiv t saa y...

Page 209: ...n m ri telty moottorin kyltiss Joka tapauksessa vaihda laakerit kolmen vuoden kuluttua 7 TOIMINTA 7 1 ENNEN PUMPUN K YNNIST MIST 1 Varmista ett putket on pesty asennuksen suorittamisen j lkeen sill ma...

Page 210: ...it 3 Kun kierrosnopeus pysyy nimellisarvossa avaa paineventtiili asteittain 4 Tarkista ettei huomattavia muutoksia esiinny pumpun paineessa ja moottorin ab sorboimassa virrassa Tarkista ettei merkitt...

Page 211: ...ntuu 3 Tiivisteen vaihto Vaihda tiiviste seuraavissa tapauksissa Joka kerta kun pumppu puretaan esimerkiksi jokaisen huollon yhteydess Kun v lyst ei en ole kirist tiivistett lis Kun ulostulevaa vesim...

Page 212: ...e sen j lkeen asteittain Jos normaalin toiminnan aikana esiintyy huomattava veden vuoto vaihda koko tiiviste Jos kyseess on punostiiviste tarkis ta onko paikalla kevytt veden tiputusta 4 Seuraavassa k...

Page 213: ...ale Tila Vaihtoaika Mekaaninen tiiviste Jos vett vuotaa Vuosittain Punostiiviste Jos tiputusta ei ole mahdollista tarkistaa Vuosittain Vierint laakerit Jos kyseess on liiallinen melu tai t rin 2 tai 3...

Page 214: ...55 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48...

Page 215: ...IANM RITYS Vaikka laitteisto toimii yleens k ytt j n tarpeen mukaan joissakin tapauksissa sen toiminta ei v ltt m tt kuitenkaan ole toivottu laitteistossa tai virransy t ss syntyvien ongelmien vuoksi...

Page 216: ...men lukitus Poista vieraat esineet Juoksupy r lukittunut Poista vieraat esineet Putki tukossa Poista vieraat esineet Ilmaa putkessa Tarkista ja korjaa imuputki ja akselin tiiviste Vuotoja paineputkess...

Page 217: ...tai viskositeetti Tarkista ja korjaa liit nt Tarkista suunnitelma Laakerit ylikuumenevat Vahingoittuneet laakerit Vaihda laakerit Toiminut pitk n venttiili suljettuna tai osittain suljettuna V lt kyse...

Page 218: ...korjaamossa Laakerit ovat lukittuneet Korjaa laakerit Alhainen j nnite Vaihda nimellisj nnite Vaiheet puuttuvat virransy t ss Tarkista virransy tt Ep tavallisia melu ni tai liiallista t rin Toiminta i...

Page 219: ...ja huolto voivat saada aikaan tuottajan toimialan ulkopuo lella olevia riskej jonka vuoksi k ytt j n toimittava huolella laitteistoa huollettaessa ja siirrett ess Ota huomioon seuraavat riskitekij t T...

Page 220: ...Pumpun runko 6 Korkean l mp tilan tarra 2 Akseli avaimella 7 Akselin suojaus 3 Painelaippa 8 Tyhjennyskorkki 4 Imulaippa 9 Huohotuskorkki 5 Kilpi Seuraavassa kuvassa n ytet n sarjan GS r j hdyskuva Ky...

Page 221: ...2 193 Korkki 1 093 Roiskesuojan aluslevy 2 217 Tyhjennyskorkki 1 Pumpun osien luettelo punostiivisteell Num Nimitys M r 024 Tiivistysholkin ruuvi 2 085 Lukitusrengas 1 091 Tiivistysholkki 1 119 Liitos...

Page 222: ...a olla rasvan tai voiteluaineen vuotoja 10 2 ASENNUS Pumppu on asennettava noudattamalla purkamiseen n hden vastakkaista menettely huomioimalla seuraavat kohdat 1 Pumput mekaanisella tiivisteell Puhdi...

Page 223: ...taa tuotteelle syntyvist vahingoista esine ja henkil vahingoista jotka syntyv t pumpun tai s hk pumpun v r st k yt st Mik li jotakin ep tavallista havaitaan tuotteen k yt n aikana sammuta se v litt m...

Page 224: ...ja yhdenmukaistettujen teknisten standardien mukaisia Konedirektiivi 2006 42 EY Direktiivi Eco Design 2009 125 EC M r ys CE n 547 2012 jota sovelletaan vain pumpuissa jotka on merkitty v himm ishy tys...

Page 225: ...n yhteensopivuus 2014 30 EY EcoDesign direktiivi 2009 125 EY Asetus EU 640 2009 ja nro 4 2014 jota sovelletaan vain kolmivaihemoottoreihin jotka on merkitty IE2 i IE3 ks moottorin tyyppikilpi Asetus E...

Page 226: ...FI 226 K ytt ja huolto ohje...

Page 227: ...ELEKTRISCH SYSTEEM 6 6 1 ELEKTRISCHE AANSLUITING 6 6 2 ELEKTRISCH ONDERHOUD 7 WERKING 237 7 1 VOORAFGAAND AAN HET STARTEN VAN DE POMP 7 2 STARTEN VAN DE POMP 7 3 STOPPEN VAN DE POMP 7 4 AFSTELLING VA...

Page 228: ...nogmaals om te controleren dat er tijdens de inwerking stelling geen schade is ontstaan en dat er geen sprake is van losgeraakte schroeven of bevestigingselementen 3 Controleer of de levering alle bes...

Page 229: ...overeenstemming met de inhoud van deze handleiding Zowel de in deze handleiding aangegeven omgevingsom standigheden en gebruiksbeperkingen mogen onder geen beding overschreden worden Houd de op de ap...

Page 230: ...6 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Bouw Waaier Gesloten Gesloten Afdichting Mechanisch Stopbuspakking Wassen n v t n v t Rol lagers Met afgeschermde kogels Met afgeschermde kogels Flens DIN EN1092 2 DIN EN1...

Page 231: ...dan 35 C De minimale temperatuur van de lucht in de omgeving moet gelijk zijn aan 4 C Vochtigheid de vochtigheid mag de 50 bij een temperatuur van 40 C niet overschrij den Bij zeer lage temperaturen...

Page 232: ...ontworpen zouden kunnen zijn voor het dragen van het betreffende gewicht 60 graden 60 graden 6 3 METSELWERK Denk eraan dat de elektrische pompgroepen stabiel en duurzaam bevestigd moeten worden door...

Page 233: ...oende sterke steunen te monteren Anders kan er een afwijking van de uitlijning van de pomp ontstaan en kan de pomp zelfs defect raken 2 Monteer in de volgende gevallen terugslagkleppen tussen de pomp...

Page 234: ...ort en zo recht mogelijk is en probeer onnodige bochten en trajecten te voorkomen In dit traject moet geen afsluitklep gemon teerd worden Tenzij het montageproject anders aangeeft moeten voor de inlaa...

Page 235: ...standsstuk A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6...

Page 236: ...aximale stroom verbruik van de motor en voldoet aan de plaatselijk van kracht zijnde normen Op deze wijze worden oververhitting en of spanningsval voorkomen de spanningsval tijdens de inwerkingstellin...

Page 237: ...van de motor In ieder geval wordt aange raden om de lagers na drie jaar te vervangen 7 WERKING 7 1 VOORAFGAAND AAN HET STARTEN VAN DE POMP 1 Controleer of er na de voltooiing van de montage een spoel...

Page 238: ...lijk geopend worden 4 Controleer dat er geen aanzienlijke variaties optreden met betrekking tot de druk van de pomp en de door de motor opgenomen stroom Controleer dat er geen spra ke is van sterke tr...

Page 239: ...king in de volgende gevallen Telkens wanneer de pomp gedemonteerd wordt bijvoorbeeld tijdens het onder houd Wanneer er geen speling overblijft om de pakking verder aan te scherpen Wanneer de afgegeven...

Page 240: ...normale werking een grote lekkage van water optreedt moet de gehele afdichting vervangen worden In geval van stopbus pakking moet gecontroleerd worden of er een kleine hoeveelheid water wegsijpelt 4...

Page 241: ...erdelen op basis van de volgende tabel Onderdeel Status Interval vervanging Mechanische afdichting In geval van lekkage water Jaarlijks Stopbuspakking Wanneer het sijpelen niet verholpen kan worden Ja...

Page 242: ...x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ...

Page 243: ...tioneert volgens de behoeften van de gebruiker kan het voorkomen dat de voorziene werking niet bereikt wordt als gevolg van problemen van het systeem of de elektrische voeding De onderstaande tabel ka...

Page 244: ...het filter Verwijder de vreemde stoffen Waaier geblokkeerd Verwijder de vreemde stoffen Verstopte leiding Verwijder de vreemde stoffen Aanwezigheid van lucht Controleer en herstel de inlaatleiding en...

Page 245: ...vreemde stoffen in de pomp Verwijder de vreemde stoffen De mechanische afdichting is niet goed gemonteerd Corrigeer de montage Beschadigde lagers Vervang de lagers Wrijving in de rotatiegebieden De as...

Page 246: ...rvang de leidingen of monteer een omvormer Overmatige waterlekkage uit de asafdichting Onjuiste montage van de mechanische afdichting Corrigeer de montage De mechanische afdichting is beschadigd Verva...

Page 247: ...iste spanning Vervang de motor met een ander exemplaar met de juiste spanning De lagers zijn geblokkeerd Herstel de lagers Kortsluiting stator Herstel bij een gespecialiseerde werkplaats Massasluiting...

Page 248: ...rt van draaiende onderdelen Vervoer en opslag Stoten en vallen Handel met de nodige voorzichtigheid 9 BOUW De afbeelding toont een standaardmodel GS Afhankelijk van het model kan er sprake zijn van va...

Page 249: ...chting 1 031 As 1 115 OR pomphuis 1 039 1 laagje 1 120 1 Spanbout 6 16 039 2 laagje 1 120 2 Moer en ring 6 16 042 Sluitring bodem 1 120 3 Schroef 0 6 048 1 Moer waaier 1 120 4 Schroef 4 048 2 Moer waa...

Page 250: ...031 vervolgens de afdichting de pakkinghou der en de ring spatscherm 093 6 In een pomp met mechanische afdichting het vaste deel van de afdichting is in de pakkinghouder 011 geplaatst en kan verwijder...

Page 251: ...ijf ondanks het juiste gebruik gratis gerepareerd worden In deze gevallen zijn de kosten voor de reparatie of de vervanging van de in onze fabriek als defect beoordeelde onderdelen ten laste van EBARA...

Page 252: ...richtlijnen en geharmoniseerde technische normen Machinerichtlijn 2006 42 EG Richtlijn Eco Design 2009 125 EG Verordening EG nr 547 2012 alleen van toepassing op pompen gemarkeerd met MEI index minimu...

Page 253: ...tlijn Elektromagnetische compatibiliteit 2014 30 EU Richtlijn EcoDesign 2009 125 EG Verordening EG 640 2009 en nr 4 2014 alleen toege past op driefasige motoren gemarkeerd IE2 en IE3 zie typeplaatje m...

Page 254: ...NL 254 Handleiding voor gebruik en onderhoud...

Page 255: ...ISTEMA EL TRICO 6 6 1 LIGA O EL TRICA 6 6 2 MANUTEN O EL TRICA 7 FUNCIONAMENTO 265 7 1 ANTES DE ARRANCAR A BOMBA 7 2 ARRANQUE DA BOMBA 7 3 PARAGEM DA BOMBA 7 4 AJUSTE DA GUARNI O APENAS BOMBAS COM VED...

Page 256: ...cionar novamente o aparelho para verificar se existem danos gerados na fase de arranque e n o existam parafusos ou juntas frouxas 3 Verificar se no mbito do fornecimento estejam todos os acess rios as...

Page 257: ...onformi dade com o indicado no presente manual de instru es Tanto as condi es de traba lho como os limites indicados no presente manual n o podem ser de forma alguma ultrapassados Conservar as etiquet...

Page 258: ...do M xima press o operativa 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Fabrico Rotor Fechado Fechado Vedante Mec nica De gaxeta Lavagem N A N A Rolamentos de rolamento De esfera blindada De esfera blindada Flange...

Page 259: ...eratura m nima do ar no ambiente dever ser de 4 C Humidade a humidade n o dever ultrapassar 50 e uma temperatura de 40 C Po dem ser permitidos graus de humidade mais elevados a temperaturas muito baix...

Page 260: ...o referido peso 60 gra 60 gra 6 3 CIMENTA O Lembra se que os grupos eletrobomba dever o ser fixados de forma est vel e dura doura a uma cimenta o s lida de forma a que o alinhamento correto entre os...

Page 261: ...e a montagem de suportes suficientemente resistentes Se assim n o fosse a bomba poderia desalinhar se e por ventura partir 2 Montar eventuais v lvulas antirretorno entre a bomba e a v lvula de envio n...

Page 262: ...is curta e a direito poss vel procurando evitar curvas e percursos desnecess rios Neste trecho n o montar nenhuma v lvula de fechamento A menos que o produto relativo montagem indique em contr rio uti...

Page 263: ...tanciador Com distanciador A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2...

Page 264: ...or al m da margem estabelecida pela norma local em vigor evitando desta forma o sobreaquecimento e ou as diminui es da tens o se as diminui es da tens o na fase de arranque forem inferiores a 3 Fazer...

Page 265: ...stituir os rolamentos ap s tr s anos 7 FUNCIONAMENTO 7 1 ANTES DE ARRANCAR A BOMBA 1 Certifique se de que realizou uma lavagem dos tubos ap s ter conclu do a monta gem dado que eventuais impurezas pod...

Page 266: ...ecer fixo velocidade nominal abrir a v lvula de envio gradualmente 4 Verificar se existem varia es consider veis no que diz respeito press o da bom ba e corrente absorvida pelo motor Verificar se exis...

Page 267: ...da guarni o Substituir a guarni o nos casos seguintes Sempre que desmontar a bomba por exemplo a cada manuten o Quando deixar de haver folga para apertar mais a guarni o Quando a quantidade de gua de...

Page 268: ...mento normal se assistir a uma perda importante de gua substituir todo o vedante Em caso de vedante de gaxeta verificar a pre sen a de um leve gotejamento da gua 4 Na figura seguinte s o indicados os...

Page 269: ...stadas com base na tabela seguinte Pe a Estado Per odo de substitui o Vedante mec nico Em caso de perda de gua Anualmente Vedante de gaxeta Caso seja imposs vel verificar o gotejamento Anualmente Rola...

Page 270: ...x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ...

Page 271: ...mais comum que o aparelho funcione consoante as necessidades do utili zador em alguns casos o seu funcionamento pode n o ser o esperado devido a proble mas do sistema ou da alimenta o el trica A tabel...

Page 272: ...iminar os corpos estranhos Rotor bloqueado Eliminar os corpos estranhos Tubo entupido Eliminar os corpos estranhos Presen a de ar no interior Verificar e reparar o tubo de aspira o e o vedante do eixo...

Page 273: ...cosidade do l quido Verificar e corrigir a liga o Rever o projeto Os rolamentos aquecem excessivamente Rolamentos danificados Substituir os rolamentos Em funcionamento durante um longo per odo de temp...

Page 274: ...os Reparar os rolamentos A tens o baixa Alterar a tens o nominal Aus ncia de fases na alimenta o el trica Verificar a alimenta o el trica Ru dos an malos ou vibra es excessivas Funcionamento sem uma f...

Page 275: ...a manuten o dos aparelhos seguintes podem constituir riscos fora do mbito do fabricante e como tal necess rio que o utilizador preste muita aten o aos trabalhos de manuten o e movimenta o do aparelho...

Page 276: ...a temperatura elevada 2 Eixo com chaveta 7 Prote o eixo 3 Flange de envio 8 Tampa de descarga 4 Flange de aspira o 9 Tampa de purga 5 Etiqueta A figura seguinte mostra uma vista explodida de uma bomba...

Page 277: ...ga 1 Lista componentes bomba com vedante de gaxeta N m Denomina o Quant 024 Parafuso bucim 2 085 Anel de bloqueio 1 091 Bucim 1 119 Anel guarni o 4 10 DESMONTAGEM E MONTAGEM 10 1 DESMONTAGEM Ao desmon...

Page 278: ...s rolamentos 056 e substitu los sempre que n o rodem flui damente e sem ru dos an malos Nesta execu o n o devem ocorrer perdas de massa ou lubrificante 10 2 MONTAGEM A montagem da bomba ser feita segu...

Page 279: ...garantia na sequ ncia de uma utiliza o incorreta da bomba de cat s trofes naturais de uma utiliza o de componentes n o autorizados pela EBARA ou no caso de repara es ou modifica es realizadas por pess...

Page 280: ...midade com as disposi es das seguintes Diretivas e normas t c nicas harmonizadas Diretiva M quinas 2006 42 CE Diretiva Eco Design 2009 125 EC Regulamento CE n 547 2012 aplic vel apenas a bombas assina...

Page 281: ...s 2006 42 CE Diretiva Compatibilidade Eletromagn tica 2014 30 UE Diretiva EcoDesign 2009 125 CE Regulamento CE 640 2009 e n 4 2014 aplicada apenas aos motores trif sicos assinalados com IE2 e IE3 ver...

Page 282: ...PT 282 Manual de instru es e manuten o...

Page 283: ...EL 283 1 284 2 284 2 1 2 2 3 285 4 285 5 287 6 288 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 6 1 6 6 2 7 293 7 1 7 2 7 3 7 4 8 295 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 304 10 305 10 1 10 2 11 307...

Page 284: ...EL 284 1 GS EBARA EBARA 1 o 2 3 2...

Page 285: ...RA 3 4 HEAD CAP min 1 1 2 3 4 5 8 6 9 7 10 11 1 Product code 2 Serial number 3 Flow rate 4 Head 5 Electric pump model 6 Motor power 7 Rotation speed 8 Manufacturing number 9 Efficiency at duty point 1...

Page 286: ...N1092 2 DIN EN1092 2 GG25 GG25 CAC406 AISI 431 AISI 431 CAC406 CAC406 EPDM Motor power MEC 50 Hz 2900 min 1 2 poles 1450 min 1 4 poles Overall Sound Pressure Level dB A 0 37 71 56 44 0 55 80 59 44 0 7...

Page 287: ...18 5 180 75 67 22 180 75 67 30 200 75 70 37 225 75 70 45 225 75 70 55 250 77 70 75 280 78 73 90 280 78 73 110 315 80 77 132 315 80 77 160 315 80 77 200 315 80 77 250 355 86 84 315 355 86 84 355 355 86...

Page 288: ...EL 288 6 6 1 1 2 3 4 4 6 2 60 60 60 6 3 1 5 2 0 2 4...

Page 289: ...EL 289 6 4 1 2 3 4 5 6 7 8 Min 2D 1 1 5D 1 1 5D D 3 3 7 1 2 6 5 4 8 1 2 3...

Page 290: ...DN DN 50 x 32 65 65x50 80 80x50 65 x 40 80 80x65 100 100x65 65 x 50 100 100x65 125 125x65 80 x 65 125 125x80 150 150x80 100 x 80 150 150x100 200 200x100 125 x 100 200 200x125 250 250x125 150 x 125 25...

Page 291: ...1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 160 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 180 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 200 0 2 2 0...

Page 292: ...EL 292 EBARA 6 6 6 6 1 3...

Page 293: ...1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L L b 5 5 kW L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1...

Page 294: ...EL 294 5 1 2 o 7 2 1 2 3 4 5 8 7 3 7 4 mm ml min ml min 33 70 33 43 86 43 53 106 53 60 120 60 70 140 70 80 160 80...

Page 295: ...EL 295 1 2 10 10 3 0 07 mm 90 120 120 8...

Page 296: ...EL 296 8 1 1 2 40 C 80 C 3 4 1 1000 mm RPM 8 2 1 2 N 6 P 7 5 kW N 4 11 kW P 22 kW N 3 P 22 kW N P...

Page 297: ...mm x4 x1 32 125 1 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 125 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 160 1 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 200 1 6306ZZ...

Page 298: ...43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 355 19 80 400 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 5 33 x 4...

Page 299: ...200 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 234 54 150 250 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 278 99 150 315 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 355 19 150 400 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 5 33 x 456 06 150 400 L 6312ZZ 55 60 x...

Page 300: ...EL 300...

Page 301: ...EL 301 50 Hz 60 Hz...

Page 302: ...EL 302...

Page 303: ...EL 303 8 6...

Page 304: ...EL 304 9 GS standard 1 6 2 7 3 8 4 9 5 GS...

Page 305: ...1 011 1 107 2 0 1 021 1 111 1 031 1 115 OR 1 039 1 1 120 1 6 16 039 2 1 120 2 6 16 042 1 120 3 0 6 048 1 1 120 4 4 048 2 1 120 5 1 051 1 120 6 4 053 1 137 1 056 2 193 1 093 2 217 1 024 2 085 1 091 1 1...

Page 306: ...EL 306 4 048 137 021 5 039 1 031 093 6 011 091 119 085 7 053 051 056 10 2 1 90 120 2 3 4 0 M6 4 5 Nm M8 11 Nm M10 22 Nm M12 38 Nm M16 93 Nm M20 181 Nm M24 313 Nm 5...

Page 307: ...EL 307 11 EBARA 1 2 2 EBARA 3 EBARA 4 EBARA 8 5 EBARA EBARA...

Page 308: ...2 32 40 50 65 80 100 125 150 200 3 125 125 1 160 160 1 200 200 1 250 315 400 500 2006 42 EC Eco Design 2009 125 EC CE 547 2012 MEI EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 809 1998 A1 2009 Marco Trovi...

Page 309: ...GS 2006 42 EC 2014 30 EU EcoDesign 2009 125 EC CE 640 2009 4 2014 IE2 IE3 CE 547 2012 MEI EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 60034 1 2010 EN 60034 5 2001 A1 2007 EN 60034 6 19...

Page 310: ...EL 310...

Page 311: ...B 6 5 ZAROVN N 6 6 ELEKTRICK SYST M 6 6 1 ELEKTRICK ZAPOJEN 6 6 2 ELEKTRICK DR BA 7 PROVOZ 321 7 1 P ED SPU T N M ERPADLA 7 2 SPU T N ERPADLA 7 3 ZASTAVEN ERPADLA 7 4 REGULACE T SN N POUZE ERPADLA S M...

Page 312: ...i motor 2 Znovu zkontrolujte za zen abyste se ujistili e b hem f ze spu t n nedo lo k d n kod a e nejsou p tomn povolen rouby nebo spoje 3 Zkontrolujte zda bylo v r mci dod vky poskytnuto ve ker p slu...

Page 313: ...om zda je pou v no tak jak je uvedeno v tomto n vodu k obsluze Jak pracovn podm nky tak limity uveden v tomto n vodu k obslu ze nemohou b t v dn m p pad p ekro eny Uchov vejte t tky v dobr m stavu a v...

Page 314: ...n tlak 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa V roba Ob n kolo Zav en Zav en T sn n Mechanick ucp vka Ucp vkov Myt N A N A V le kov lo iska St n n kuli kov lo iska St n n kuli kov lo iska P ruba DIN EN1092 2 D...

Page 315: ...de vy ne 35 C Minim ln teplota vzduchu v prost ed bude 4 C Vlhkost vlhkost nep ekro 50 a teplotu 40 C P i velmi n zk ch teplot ch mohou b t dovoleny vy stupn vlhkosti Zne i t n vzduch v tomto prost ed...

Page 316: ...k tomu aby odolaly v e uveden hmotnosti 60 stup 60 stup 6 3 TMELEN P ipom n se e jednotky elektrick ho erpadla mus b t p ipevn ny stabiln m a trvan liv m zp sobem k pevn mu cementov mu z kladu tak ab...

Page 317: ...ve ker sil na erpadlo na montov n m dostate n odoln ch podp r Pokud tomu tak nen erpadlo m e b t nespr vn zarovn no nebo se dokonce rozb t 2 Namontujte p padn zp tn ventily mezi erpadlem a vypou t c m...

Page 318: ...vyhnout k iv k m a nikoliv nezbytn m tras m V t to sti nemontujte dn uzav rac ventil Nestanov li projekt t kaj c se mont e n co jin ho pou ijte velikost sac ho po trub a excentrick redukce doporu en...

Page 319: ...ou A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 16...

Page 320: ...by mohl proch zet maxim ln proud odeb ran motorem nad rozp t stanoven m stn legislativou aby se tak zabr nilo p eh t a nebo sn en nap t sn en nap t v po te n f zi mus b t men ne 3 P ive te kabely ke s...

Page 321: ...e kter m je tak uvedeno na t tku motoru V ka d m p pad je doporu eno vym nit lo iska ka d t i roky 7 PROVOZ 7 1 P ED SPU T N M ERPADLA 1 Ujist te se e byly umyty trubky po dokon en mont e proto e p pa...

Page 322: ...evn na jmenovit rychlosti otev e se v tla n ventil postupn 4 Zkontrolujte e nedo lo ke zna n m rozd l m pokud jde o tlak erpadla a proud odeb ran motorem Zkontrolujte nep tomnost v razn ch vibrac a ne...

Page 323: ...nulov 3 V m na t sn n Vym te t sn n v n sleduj c ch p padech Poka d kdy je erpadlo demontov no nap klad p i ka d dr b Pokud ji nen v le pro v t uta en t sn n Pokud nen mo n regulovat mno stv vyt kaj...

Page 324: ...ostupn sn Pokud se b hem norm ln ho provozu vyskytnou velk ztr ty vody vym te celou ucp vku V p pad ucp vkov ho t sn n ov te p tomnost m rn ho kap n vody 4 Na n sleduj c m obr zku jsou uvedeny hodnoty...

Page 325: ...ky D l Stav Doba v m ny Mechanick ucp vka V p pad ztr ty vody Ro n Ucp vkov t sn n V p pad e nen mo n kontrolovat kap n Ro n V le kov lo iska V p pad nadm rn ho hluku nebo vibrac 2 nebo 3 roky OR t le...

Page 326: ...19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48 53...

Page 327: ...koliv nejb n j v c je e p stroj funguje podle pot eb u ivatele jeho provoz ne mus b t v n kter ch p padech takov jak se o ek valo vzhledem k probl m m na syst mu nebo elektrick m nap jen N sleduj c t...

Page 328: ...lesa Ob n kolo je zablokovan Odstra te ciz t lesa Zanesen potrub Odstra te ciz t lesa P tomnost vzduchu uvnit Zkontrolujte a opravte sac potrub a t sn n h dele P tomnost net snosti tlakov ho potrub Zk...

Page 329: ...iny Zkontrolujte a opravte p ipojen Znovu si prohl dn te projekt Lo iska se p eh vaj Po kozen lo iska Vym te lo iska V provozu po dlouhou dobu s uzav en m nebo ste n uzav en m ventilem Vyhn te se t to...

Page 330: ...t v odborn m servisu Lo iska jsou blokov na Opravte lo iska Nap t je n zk Zm te jmenovit nap t Nedostatek f z nap jen Zkontrolujte elektrick nap jen Nezvykl hluk nebo p ehnan vibrace Provoz bez f ze Z...

Page 331: ...a dr ba n sleduj c ch za zen m e v st k rizik m mimo dosah v robce a je tedy nutn aby u ivatel d val velk pozor na dr bu za zen a manipulaci se za zen m Je nezbytn vz t v vahu n sleduj c rizika innost...

Page 332: ...T leso erpadla 6 t tek vysok teploty 2 H del s kl em 7 Ochrana h dele 3 V stupn p ruba 8 Vypou t c z tka 4 Sac p ruba 9 V trac v ko 5 t tek N sleduj c obr zek zn zor uje rozlo en pohled na erpadlo ady...

Page 333: ...93 V ko 1 093 Podlo ka proti post k n 2 217 Vypou t c z tka 1 Seznam komponent erpadla s ucp vkov m t sn n m Ozna en Mno 024 roub ucp vky 2 085 Pojistn krou ek 1 091 Ucp vka 1 119 T sn c krou ek 4 10...

Page 334: ...h lo isko bu en m na opa n stran Zkontrolujte stav lo isek 056 a nahra te je pokud se neot ej hladce a bez neobvykl ch zvuk V t to verzi nesm doch zet k dn m ztr t m tuku nebo maziva 10 2 MONT K mont...

Page 335: ...o pou v n erpadla p rodn ch katastrof pou it sou st neautorizovan ch spole nost EBARA nebo v p pad oprav a prav proveden ch neopr vn n mi osobami 4 Spole nost EBARA nenese dnou odpov dnost za kody na...

Page 336: ...sleduj c ch sm rnic a harmonizovan ch technick ch norem Sm rnice 2006 42 ES o strojn ch za zen ch Sm rnice Eco Design 2009 125 ES Na zen Rady ES 547 2012 t kaj c se pouze erpadel ozna en ch s minim l...

Page 337: ...ch za zen ch Sm rnice 2014 30 EU o elektromagnetick kompatibilit Sm rnice Eco Design 2009 125 ES Na zen Rady ES 640 2009 a 4 2014 pou it pouze pro t f zov motory ozna en IE2 IE3 viz typov t tek motor...

Page 338: ...CS 338 N vod k obsluze a dr b...

Page 339: ...ENIE 6 6 ELEKTRICK SYST M 6 6 1 ELEKTRICK PRIPOJENIE 6 6 2 ELEKTRICK DR BA 7 PREV DZKA 349 7 1 PRED SPUSTEN M ERPADLA 7 2 SPUSTENIE ERPADLA 7 3 ZASTAVENIE ERPADLA 7 4 NASTAVENIE TESNENIA IBA ERPADL TE...

Page 340: ...va skontrolujte zariadenie a ubezpe te sa e pri preprave nedo lo k po kodeniu a e nie s uvo nen skrutky alebo spoje 3 Skontrolujte i dod vka obsahuje v etko pr slu enstvo n hradn diely a po adova n vo...

Page 341: ...enia z vis od pou vania v s lade s pokynmi uveden mi v tomto n vode na obsluhu Pracovn podmienky a prev dzkov limity uveden v tomto n vode na obsluhu nem u by v iadnom pr pade prekro en t tky udr iava...

Page 342: ...16 bar 1 6 MPa Kon trukcia Obehov Zatvoren Zatvoren Tesnenie Mechanick Upch vkov Preplachovanie Nevz ahuje sa Nevz ahuje sa Lo isk valiv Gu ov tienen Gu ov tienen Pr ruba DIN EN1092 2 DIN EN1092 2 Ma...

Page 343: ...nesmie prekro i 35 C Minim lna teplota vzduchu v prostred je 4 C Vlhkos nesmie prekro i 50 a teplotu 40 C Pri ve mi n zkych teplot ch je povo len vy stupe vlhkosti Zne istenie vzduch v danom prostred...

Page 344: ...otora alebo erpadla preto e nemusia by navrhnut tak aby zvl dli vy iu uveden hmotnos 60 st 60 st 6 3 UPEVNENIE Pripom name e elektrick erpadl musia by upevnen stabilne a s trval m pevn m ukotven m aby...

Page 345: ...vedenia pren ali pr cu na erpadlo a to na montovan m dostato ne odoln ch podstavcov V opa nom pr pade m e by er padlo nespr vne zarovnan a pokazi sa 2 Pr padn sp tn ventily medzi erpadlom a vyp ac m...

Page 346: ...ovnej ie sna te sa vyhn ohybom a nepotrebn m sekom V tejto asti nemontujte iaden uzatv rac ventil Ak realiza n projekt neuv dza inak pou ite ve kos sacieho potrubia a excen trick redukciu ktor s uvede...

Page 347: ...j vlo ky S odde ovacou vlo kou A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 1...

Page 348: ...to n m priemerom na prechod maxim lneho ab sorbovan ho pr du nad limitom stanoven m miestnymi predpismi aby sa tak za br nilo prehriatiu a alebo zn eniu nap tia zn enie nap tia v tartovacej f ze mus b...

Page 349: ...mazania lo sk a typ tuku ak je uveden na t tku motora Odpo r ame v ak vymeni lo isk po troch rokoch 7 PREV DZKA 7 1 PRED SPUSTEN M ERPADLA 1 Zabezpe te um vanie r r po dokon en mont e preto e pr padn...

Page 350: ...a nomin lnej hodnote postupne otvorte v tla n ventil 4 Skontrolujte i sa nevyskytli zna n rozdiely v tlaku erpadla a absorbovanom pr de motora Skontrolujte i nedoch dza k v razn m vibr ci m a alebo ne...

Page 351: ...V mena tesnenia Tesnenie vyme te v nasleduj cich pr padoch Zaka d m ke sa rozmontuje erpadlo napr klad pri ka dej dr be Ke nie je k dispoz cii v a na al ie dotiahnutie tesnenia Ak mno stvo vody ktor v...

Page 352: ...uje Ak po as be nej prev dzky d jde k ve kej strate vody vyme te cel tesnenie V pr pade upch vkov ho tesnenia skontrolujte pr tomnos slab ho kvapkania vody 4 Nasleduj ci obr zok zn zor uje hodnoty pre...

Page 353: ...erval v meny Mechanick tesnenie V pr pade niku vody Ka doro ne Upch vkov tesnenie Ak nie je mo n kontrolova kvapkanie Ka doro ne Valiv lo isk V pr pade pr li n ho hluku alebo vibr ci 2 alebo 3 roky OR...

Page 354: ...x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 l 6310ZZ...

Page 355: ...TIKA POR CH Aj ke pova ujeme za be n aby zariadenia fungovali pod a po iadaviek pou vate a niekedy ned jde k po adovanej prev dzke kv li probl mom so zariaden m alebo elek trick m nap jan m Nasleduj c...

Page 356: ...dmety Zablokovan rotor Odstr te cudzie predmety Zanesen r rka Odstr te cudzie predmety Pr tomnos vzduchu vo vn tri Skontrolujte a opravte sacie potrubie a tesnenia hriade a Pr tomnos nikov vo v tla no...

Page 357: ...skozita kvapaliny Skontrolujte a upravte pripojenie Skontrolujte projekt Lo isk sa prehrievaj Po koden lo isk Vyme te lo isk Prev dzka po dlh iu dobu s uzavret m alebo iasto ne uzavret m ventilom Vyhn...

Page 358: ...Lo isk s zablokovan Opravte lo isk Nap tie je n zke Zme te nomin lne nap tie Ch baj f zy v elektrickom nap jan Skontrolujte elektrick nap janie Nezvy ajn hluk alebo pr li n vibr cie Prev dzka bez jed...

Page 359: ...IZIK Pou itie a dr ba t chto zariaden m e predstavova rizik mimo dosahu v robcu a je preto nutn aby pou vate po as dr by a presunu zariadenia venoval t mto innos tiam zv en pozornos Je nevyhnutn bra d...

Page 360: ...so erpadla 6 t tok na ozna enie vysokej teploty 2 Hriade s k om 7 Kryt hriade a 3 V tla n pr ruba 8 Vyp ac uz ver 4 Pr ruba sania 9 Uz ver odvzdu nenia 5 t tok Nasleduj ci obr zok zn zor uje rozlo en...

Page 361: ...zstrekovac kr ok 2 217 Vyp ac uz ver 1 Zoznam s iastok erpadla s upch vkov m tesnen m Ozna enie Po et 024 Skrutka upch vky 2 085 Poistn kr ok 1 091 Upch vka 1 119 Tesniaci kr ok 4 10 DEMONT A MONT 10...

Page 362: ...nt erpadla prebieha v opa nom porad ako demont pri om venujte pozornos nasleduj cim bodom 1 Pri erpadl ch s mechanick m tesnen m Vy istite plochy mechanick ho tesnenia alkoholom a jemnou suchou handri...

Page 363: ...Spolo nos EBARA nenesie iadnu zodpovednos za kody na v robku osob ch a veciach ktor vznikli nespr vnym pou it m erpadla alebo elektrick ho erpadla Ak si v imnete nie oho nezvy ajn ho pri pou van v ro...

Page 364: ...ovan ch technick ch noriem Smernica o strojov ch zariadeniach 2006 42 ES Smernica o ekologickom dizajne 2009 125 ES Nariadenie Rady ES 547 2012 t kaj ce sa len erpadiel ozna en ch minim lnym indexom i...

Page 365: ...ES Smernica o elektromagnetickej kompatibilite 2014 30 E Smernica o ekologickom dizajne 2009 125 ES Nariadenie Rady ES 640 2009 a 4 2014 vz ahuj ce sa len na trojf zov motory ozna il IE2 alebo IE3 poz...

Page 366: ...SK 366 N vod na pou itie a dr bu...

Page 367: ...NIE 6 6 INSTALACJA ELEKTRYCZNA 6 6 1 POD CZENIE ELEKTRYCZNE 6 6 2 KONSERWACJA ELEKTRYCZNA 7 DZIA ANIE 377 7 1 PRZED URUCHOMIENIEM POMPY 7 2 URUCHOMIENIE POMPY 7 3 ZATRZYMANIE POMPY 7 4 REGULACJA USZCZ...

Page 368: ...ownie sprawdzi sprz t by upewni si e w fazie uruchomienia nie powsta y jego uszkodzenia i czy nie wyst puj na nim ruby lub poluzowane z cza 3 Sprawdzi czy dostarczone zosta y wszystkie akcesoria cz ci...

Page 369: ...pos b zgodny ze wska zaniami niniejszej instrukcji obs ugi Zar wno warunki robocze jak i ograniczenia wska zane w niniejszej instrukcji nie mog by w aden spos b przekraczane Tabliczk nale y zachowa w...

Page 370: ...1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Budowa Wirnik Zamkni ty Zamkni ty Uszczelnienie Mechaniczne Mi kkie d awnicowe Mycie N A N A o yska toczne Kulkowe ekranowane Kulkowe ekranowane Ko nierz DIN EN1092 2 DIN EN109...

Page 371: ...minimalna powietrza w rodowisku wynosi b dzie 4 C Wilgo wilgo nie powinna przekracza 50 i temperatury 40 C Mog zosta do puszczone wy sze stopnie wilgoci w bardzo niskich temperaturach Zanieczyszczenie...

Page 372: ...e nie by zaprojektowane do uniesienia wy ej wspomnianego ci aru 6 3 PODSTAWA CEMENTOWA Przypominamy e zespo y elektropompy musz zosta zamocowane w spos b stabil ny i trwa y na solidnie wykonanej podst...

Page 373: ...stalowa odpowiednio wytrzyma e wsporniki W przeciwnym wypadku pompa mo e utraci wyr wnanie a nawet ulec zniszczeniu 2 Zamontowa ewentualne zawory zwrotne mi dzy pomp a zaworem t ocz cym w nast puj cyc...

Page 374: ...zagi i zb dnych przej Na takim odcinku nie nale y montowa adnego zaworu zamykaj cego Zastosowa wymiary przewodu rurowego zasysania i redukcji mimo rodowej za lecane w Tabeli chyba e odpowiedni projekt...

Page 375: ...tansuj cegoZ elementem dystansuj cym A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 1...

Page 376: ...ez silnik oraz przestrzega marginesu tolerancji okre lonego w lokalnie obowi zuj cych przepisach unikaj c w taki spos b prze grzania i lub spadku napi cia spadek napi cia w fazie uruchomienia musi by...

Page 377: ...wskazany na tabliczce silnika W ka dym wypadku zaleca si wymian o ysk po trzech latach 7 DZIA ANIE 7 1 PRZED URUCHOMIENIEM POMPY 1 Upewni si co do wykonania mycia rur po zako czeniu monta u gdy ewent...

Page 378: ...o ci znamionowej stopniowo otwiera zaw r t ocz cy 4 Sprawdzi czy nie dochodzi do znacz cego zr nicowania ci nienia pompy i pr du poch anianego przez silnik Sprawdzi czy nie powstaj powa ne wibracje i...

Page 379: ...st w nast puj cych wypadkach Za ka dym razem kiedy demontuje si pomp na przyk ad po ka dej konserwacji Kiedy brakuje luzu by mocniej dokr ci uszczelk Kiedy wychodz ca ilo wody nie mo e by ju wyregulow...

Page 380: ...wo si zmniejsza Je li podczas normalnego dzia ania wyst pi du y wyciek wody wymieni ca uszczelk W przypadku mi kkiej uszczelki d awnicowej sprawdzi obecno lekkiego skapywania wody 4 Na poni szym rysun...

Page 381: ...tabeli Cz Stan Okres wymiany Uszczelnienie mechaniczne W przypadku wycieku wody Raz w roku Uszczelnienie mi kkie d aw nicowe W przypadku gdy niemo liwe jest sprawdzenie skapywania Raz w roku o yska to...

Page 382: ...x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 8...

Page 383: ...z ciej urz dzenie dzia a zgodnie z wymogami u ytkownika w niekt rych wypadkach jego dzia anie nie mo e odpowiada spodziewanym za o eniom z powodu problem w instalacyjnych lub zwi zanych z zasilaniem e...

Page 384: ...lub na filtrze Usun cia a obce Wirnik zablokowany Usun cia a obce Rura zatkana Usun cia a obce Obecno powietrza wewn trz Sprawdzi i naprawi rur zasysaj c i uszczelnienie wa a Obecno wyciek w z rury t...

Page 385: ...lepko p ynu Sprawdzi i poprawi pod czenie Ponownie sprawdzi projekt o yska si przegrzewaj Uszkodzone o yska Wymieni o yska W stanie dzia ania przez d ugi okres czasu z zaworem zamkni tym lub p zamkni...

Page 386: ...yspecjalizowanym warsztacie o yska s zablokowane Naprawi o yska Napi cie jest niskie Zmieni napi cie znamionowe Brak faz zasilania elektrycznego Sprawdzi zasilanie elektryczne Nieprawid owe ha asy lub...

Page 387: ...acja urz dze mo e spowodowa ryzyka na kt re producent nie ma wp ywu dlatego niezb dne jest zachowanie ostro no ci przez u ytkownika podczas prac konserwacyjnych i poruszania urz dzeniem Konieczne jest...

Page 388: ...tykieta wysoka temperatura 2 Wa z klinem 7 Zabezpieczenie wa a 3 Ko nierz t oczenia 8 Korek spustowy 4 Ko nierz zasysania 9 Korek odpowietrzaj cy 5 Tabliczka Poni szy rysunek rozstrzelony pokazuje pom...

Page 389: ...rozpryskami 2 217 Korek spustowy 1 Lista komponent w pompy z uszczelnieniem mi kkim d awnicowym Nr Nazwa Il 024 ruba dociskowo wstrzymuj ca 2 085 Pier cie blokuj cy 1 091 Element dociskowo wstrzymuj c...

Page 390: ...056 i wymieni je je li nie obracaj si p ynnie i bez nieprawid owych ha as w Podczas wykonywania czynno ci nie mo e doj do wyciek w smaru lub oleju 10 2 MONTA Monta pompy odbywa si zgodnie z procedur...

Page 391: ...ywie okresu gwa rancyjnego w wyniku nieprawid owego u ywania pompy kl sk naturalnych u y wania komponent w nieautoryzowanych przez EBARA lub w przypadku napraw i modyfikacji wykonanych przez nieupowa...

Page 392: ...zharmonizowanych norm technicznych podanymi poni ej Dyrektywa Maszynowa 2006 42 WE Dyrektywa Eco Design 2009 125 WE Regulamin CE n 547 2012 stosowany wy cznie dla pomp oznaczonych minimalnym wska nik...

Page 393: ...ybilno ci Elektromagnetycznej 2014 30 UE Dyrektywa EcoDesign 2009 125 WE Rozporz dzenie CE 640 2009 i n 4 2014 stosowane jedy nie dla silnik w tr jfazowych oznaczonych IE2 i IE3 patrz tabliczka danych...

Page 394: ...PL 394 N vod na pou itie a dr bu...

Page 395: ...RU 395 1 396 2 396 2 1 2 2 3 397 4 397 5 399 6 400 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 6 1 6 6 2 7 405 7 1 7 2 7 3 7 4 8 407 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 416 10 417 10 1 10 2 11 418...

Page 396: ...RU 396 1 GS EBARA EBARA 1 2 3 2...

Page 397: ...RA EBARA 3 4 1 1 2 3 4 5 8 6 9 7 10 11 1 Product code 2 Serial number 3 Flow rate 4 Head 5 Electric pump model 6 Motor power 7 Rotation speed 8 Manufacturing number 9 Efficiency at duty point 10 MEI i...

Page 398: ...10 120 C 16 1 6 16 1 6 DIN EN1092 2 DIN EN1092 2 GG25 GG25 GG20 GGG40 CAC 406 CAC406 AISI 431 AISI 431 CAC406 CAC406 50 2900 1 2 1450 1 4 0 37 71 56 44 0 55 80 59 44 0 75 80 59 44 1 1 90 62 49 1 5 90...

Page 399: ...75 67 18 5 180 75 67 22 180 75 67 30 200 75 70 37 225 75 70 45 225 75 70 55 250 77 70 75 280 78 73 90 280 78 73 110 315 80 77 132 315 80 77 160 315 80 77 200 315 80 77 250 355 86 84 315 355 86 84 355...

Page 400: ...RU 400 6 6 1 1 2 3 4 4 6 2 60 60 60 6 3 0 2...

Page 401: ...RU 401 6 4 1 2 3 4 5 6 7 8 Min 2D 1 1 5D 1 1 5D D 3 3 7 1 2 6 5 4 8 1 2 3...

Page 402: ...DN DN 50 x 32 65 65x50 80 80x50 65 x 40 80 80x65 100 100x65 65 x 50 100 100x65 125 125x65 80 x 65 125 125x80 150 150x80 100 x 80 150 150x100 200 200x100 125 x 100 200 200x125 250 250x125 150 x 125 25...

Page 403: ...2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 160 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 180 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 200 0 2 2 0 6...

Page 404: ...RU 404 EBARA 6 6 6 6 1 3...

Page 405: ...W1 W2 U2 V2 L2 L3 L L b 5 5 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1...

Page 406: ...RU 406 5 1 2 7 2 1 2 3 4 5 8 7 3 7 4 33 70 33 43 86 43 53 106 53 60 120 60 70 140 70 80 160 80...

Page 407: ...RU 407 1 2 10 10 3 0 7 90 120 8...

Page 408: ...RU 408 8 1 1 2 40 C 80 C 3 4 1 1000 8 2 1 2 N 6 P 7 5 N 4 11 P 22 N 3 P 22 N P...

Page 409: ...4 1 32 125 1 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 125 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 160 1 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 32 200 1 6306ZZ 28...

Page 410: ...8 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 355 19 80 400 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 5 33 x 45...

Page 411: ...200 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 234 54 150 250 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 278 99 150 315 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 3 53 x 355 19 150 400 6310ZZ 48 53 x 73 x 10 5 33 x 456 06 150 400 6312ZZ 55 60 x 8...

Page 412: ...RU 412...

Page 413: ...RU 413 50 60...

Page 414: ...RU 414...

Page 415: ...RU 415 8 6...

Page 416: ...RU 416 9 GS 1 6 2 7 3 8 4 9 5 GS...

Page 417: ...1 1 011 1 107 2 0 1 021 1 111 1 031 1 115 1 039 1 1 120 1 6 16 039 2 1 120 2 6 16 042 1 120 3 0 6 048 1 1 120 4 4 048 2 1 120 5 1 051 1 120 6 4 053 1 137 1 056 2 193 1 093 2 217 1 024 2 085 1 091 1 1...

Page 418: ...RU 418 4 048 137 021 5 039 1 031 093 6 011 091 119 085 7 053 051 056 10 2 1 90 120 2 3 4 M6 4 5 M8 11 M10 22 M12 38 M16 93 M20 181 M24 313 5 11 EBARA 1 2...

Page 419: ...RU 419 2 EBARA 3 EBARA 4 EBARA 8 5 EBARA EBARA...

Page 420: ...bbb 1 2 3 1 GS 2 32 40 50 65 80 100 125 150 200 3 125 125 1 160 160 1 200 200 1 250 315 400 500 2006 42 CE 2009 125 EC CE 547 2012 MEI EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 80919982009 Marco Trovi EB...

Page 421: ...916 910 818 GMB GS 2006 42 2014 30 EU 2009 125 EC CE 640 2009 4 2014 IE2 IE3 CE 547 2012 MEI EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 60034 1 2010 EN 60034 5 2001 A1 2007 EN 60034 6...

Page 422: ...RU 422...

Page 423: ...INSTALA IA ELECTRIC 6 6 1 CONEXIUNI ELECTRICE 6 6 2 NTRE INERE ELECTRIC 7 FUNCTIONARE 433 7 1 NAINTE DE A PORNI POMPA 7 2 PORNIREA POMPEI 7 3 OPRIREA POMPEI 7 4 REGLAREA GARNITURII DOAR POMPE CU ETAN...

Page 424: ...a motoarelor 2 Verifica i aparatul s v asigura i c nu exist deterior ri produse n faza de punere n func iune i c nu exist uruburi sau racorduri sl bite 3 Asigura i v c n ambalaj sunt toate accesoriile...

Page 425: ...manual de instruc iuni At t condi iile de lucru c t i limitele prezentate n acest manual nu pot fi n niciun caz nc lcate P stra i pl cu ele de timbru n stare bun i mereu lizibile deoarece acestea vor...

Page 426: ...Rotor nchis nchis Etan are Mecanic Cu nur din c nep Sp lare N A N A Rulmen i cu rulare Cu bil ecrana i Cu bil ecrana i Flan DIN EN1092 2 DIN EN1092 2 Material Corp pomp Font GG25 Font GG25 Rotor Font...

Page 427: ...mediu va fi de 4 C Umiditate umiditatea nu va dep i 50 i o temperatur de 40 C Pot fi admise grade de umiditate mai mari la temperaturi mai joase Poluare aerul n mediul amintit va fi curat i necoroziv...

Page 428: ...o sibil s nu fi fost proiectate s suporte aceast greutate 60 grade 60 grade 6 3 BETONARE V rug m s re ine i c grupurile cu electropompe trebuie s fie fixate ntr un mod stabil i durabil printr o betona...

Page 429: ...i c ri la pomp mont nd supor i suficient de rezisten i Dac nu pompa ar putea s se dezalinieze i chiar rupe 2 Monta i eventuale clapete antiretur ntre pomp i robinetul de refulare n urm toa rele cazuri...

Page 430: ...rt i dreapt posibil ncerc nd s evita i coturile i traseele care nu sunt necesare n aceast sec iune nu monta i niciun robinet de nchidere Doar dac proiectul referitor la montaj nu indic altfel utiliza...

Page 431: ...distan ier A B A B A B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6...

Page 432: ...urentului ma xim absorbit de motor pe l ng marja stabilit de standardul local n vigoare evi t nd n acest mod supra nc lzirea i sau sc derea tensiunii sc derile de tensiune n faza de pornire trebuie s...

Page 433: ...l cu a de timbru a motorului Oricum se recomand nlocuirea rulmen ilor dup trei ani 7 FUNCTIONARE 7 1 NAINTE DE A PORNI POMPA 1 Asigura i v c a i realizat o sp lare a tuburilor dup ce a i terminat mont...

Page 434: ...ota ie r m ne fixat la viteza nominal deschide i treptat robinetul de refulare 4 Asigura i v c nu apar varia ii semnificative ale presiunii pompei i curentului absor bit de motor Asigura i v c nu exis...

Page 435: ...arnitura n urm toarele situa ii De fiecare dat c nd se demonteaz pompa de exemplu la fiecare opera iune de ntre inere C nd nu mai exist loc pentru a str nge mai mult garnitura C nd cantitatea de ap ca...

Page 436: ...rii normale asist m la o pierdere important de ap nlocui i ntrea ga etan are n cazul etan rii cu nur din c nep verifica i existen a unei u oare picur ri de ap 4 n urm toarea figur sunt prezentate valo...

Page 437: ...belul urm tor Pies Stare Perioada de nlocuire Etan are mecanic n caz de pierdere de ap Anual Garnitur cu nur de c nep n cazul n care este imposibil s controla i picurarea Anual Rulmen i cu rulare n ca...

Page 438: ...3 53 x 355 19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6...

Page 439: ...ucrul cel mai banal este ca echipamentul s func ioneze conform nevoilor utilizatorului n unele cazuri func ionarea acestuia nu este cea sperat din cauza pro blemelor la instala ie sau la alimentarea e...

Page 440: ...ep rta i corpurile str ine Rotor blocat ndep rta i corpurile str ine Tub nfundat ndep rta i corpurile str ine Exist aer n interior Verifica i i repara i tubul de aspira ie i etan area arborelui Exist...

Page 441: ...iorul pompei ndep rta i corpurile str ine Etan area mecanic nu a fost bine montat Monta i o corect Rulmen i deteriora i nlocui i rulmen ii Frecare n zonele de rota ie Arborele este str mb Repara i l n...

Page 442: ...n conducte Nlocui i conductele sau monta i un invertor Pierdere excesiv de ap pe la etan area arborelui Defect de montaj a etan rii mecanice Monta i o corect Etan area mecanic este deteriorat nlocui i...

Page 443: ...recta i varia iile de tensiune Ventilator blocat Debloca i ventilatorul Tensiune gre it Schimba i motorul cu altul cu tensiune corespunz toare Rulmen ii sunt bloca i Repara i rulmen ii Stator n scurtc...

Page 444: ...totdeauna protec iile Sta i departe de p r ile n mi care Transport i ridicare Lovituri i c deri Ac iona i cu aten ie 9 CONSTRUC IE Aceast figur prezint un model GS standard Pot exista varia ii n func...

Page 445: ...el de reducere a uzurii 0 1 021 Rotor 1 111 Etan are mecanic 1 031 Arbore 1 115 O ring corp pomp 1 039 1 Limb 1 120 1 urub ntinz tor 6 16 039 2 Limb 1 120 2 Piuli i aib 6 16 042 Inel de cap t nchidere...

Page 446: ...orului 048 i aiba 137 i scoate i rotorul 021 Dac pe rotor exist rugin sau cruste care pot determina o anumit rezisten cur a i i ndep r ta i delicat 5 Scoate i limba 039 1 arborelui 031 dup etan are co...

Page 447: ...perioada de garan ie defec iunile sau daunele datorate unor defecte de proiectare sau de asamblare din partea firmei noastre cu toate c s a utilizat corect vor fi repa rate gratuit n astfel de cazuri...

Page 448: ...m toarelor Directive i urm toarelor standarde tehnice armonizate Directiva Ma ini 2006 42 EC Directiva Eco Design 2009 125 CE Regulamentul CE nr 547 2012 aplicabil doar la pompele marcate cu indice de...

Page 449: ...te Electromagnetic 2014 30 UE Directiva EcoDesign 2009 125 CE Regulamentul CE 640 2009 i nr 4 2014 aplicat doar pentru motoare trifazate marcate IE2 i IE3 a se vedea pl cu a de timbru cu datele motoru...

Page 450: ...RO 450 Manual de instruc iuni i ntre inere...

Page 451: ...H ZALAMA 6 6 ELEKTR K TES SATI 6 6 1 ELEKTR K BA LANTISI 6 6 2 ELEKTR K BAKIMI 7 ALI TIRMA 461 7 1 POMPAYI BA LATMADAN NCE 7 2 POMPANIN BA LATILMASI 7 3 POMPANIN DURDURULMASI 7 4 CONTALARIN AYARLARI Y...

Page 452: ...2 Ba latma s ras nda herhangi bir hasar meydana gelmedi inden veya gev emi vida lar ya da ba lant lar bulunmad ndan emin olmak i in cihaz yeniden kontrol edin 3 stenilen t m aksesuarlar yedek par ala...

Page 453: ...bu kullan m k lavuzunda belirtilenlere uy gun olmas na ba l d r Gerek bu k lavuzda belirtilen al ma ko ullar n n gerekse s n rla r n hi bir ekilde a lmamas gerekmektedir leride ba vurmak veya muhteme...

Page 454: ...i letme bas nc 16 bar 1 6 MPa 16 bar 1 6 MPa Yap ark Kapal Kapal Salmastra Mekanik Bask tipi Y kama lgili de ildir lgili de ildir Dairesel rulman Korumal bilyeli Korumal bilyeli Flan DIN EN1092 2 DIN...

Page 455: ...cak l k 35 C de erinin zerinde olmamal d r evredeki havan n asgari s cakl 4 C olmal d r Nem Nem de eri 40 C s cakl kta 50 yi ge memelidir ok d k s cakl klarda daha y ksek nem seviyelerine izin verileb...

Page 456: ...otorda veya pompada bulu nan ba lant noktalar n kullanmay n 60 grader 60 grader 6 3 BETON D KME Elektrikli pompa gruplar n n pompalar n akslar ile motorlar n akslar aras ndaki hizala man n daima do ru...

Page 457: ...montaj n yeterince dayan kl yaparak emme ve basma kanallar n n zor lanmalar pompaya iletmesini nleyin Bu uygulama ger ekle tirilmezse pompan n hizas bozulabilir hatta pompan n kendisi bozulabilir 2 M...

Page 458: ...n ler veya g zerg hlardan ka nmaya al n Bu hat zerine kapatma vanas monte edilmemelidir Montajla ilgili projede aksine bir ey belirtilmedik e bu Tabloda tavsiye edilen emme kanal ve eksantrik red ksiy...

Page 459: ...B A B 68 0 1 2 0 4 0 0 1 80 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 95 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 160 0 2 2 0 6...

Page 460: ...or tara f ndan ekilen azami ak m kald rmaya yeterli olan g besleme kablolar kullanarak a r s nma ve veya gerilimde d me al maya ba lama s ras ndaki gerilimde ya a nan d me 3 n alt nda olmal d r duruml...

Page 461: ...tor bilgi plaka s nda bu konuyla ilgili bilgiler varsa Her durumda y l sonra rulmanlar n de i tiril mesi tavsiye edilir 7 ALI TIRMA 7 1 POMPAYI BA LATMADAN NCE 1 Muhtemel pislikler ar zalara g r lt ye...

Page 462: ...nc ve motor taraf ndan ekilen ak mla ilgili ciddi de i imler olmad n dan emin olun nemli titre imlerim ve veya al lmad k g r lt lerin gelmedi inden emin olun 5 Sonraki ba latma i lemlerinde Bak m ba...

Page 463: ...durumlarda contay de i tirin Pompa her s k ld nde rne in her bak mda Contan n s k lmas n sa layacak kadar b y k a kl k yoksa D ar kan su miktar art k ayarlanamaz oldu unda Mil y zeyinde meydana gelen...

Page 464: ...nemli miktarda su ka a varsa salmastran n tamam n n de i tirilmesi gerekir Bask tipi salmastra s z konusu oldu unda hafif bir su damlamas n n bulun du unu kontrol edin 4 A a da yer alan ekilde tesisi...

Page 465: ...abloya g re de i tirin Par a Durumu De i tirme s kl Mekanik salmastra Su ka a varsa Y lda bir Bask tipi salmastra Damlama kontrol edilemiyorsa Y lda bir Dairesel tip rulmanlar A r g r lt veya titre im...

Page 466: ...19 80 160 6306ZZ 28 33 x 49 x 8 3 53 x 183 74 80 200 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 234 54 80 250 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 278 99 80 315 6308ZZ 38 43 x 63 x 10 3 53 x 355 19 80 315 L 6310ZZ 48 53...

Page 467: ...ESPITI Cihaz n genellikle kullan c n n ihtiya lar na uygun ekilde al mas na ra men baz du rumlarda tesisattaki veya elektrik beslemesindeki sorunlar nedeniyle umulan ekilde a l mayabilir A a da tablo...

Page 468: ...nc cisimleri temizleyin ark bloke olmu Yabanc cisimleri temizleyin Boru t kanm Yabanc cisimleri temizleyin eride hava var Emme borusu ile mil salmastras n kontrol edip onar n Basma borusunda ka ak var...

Page 469: ...tesi y ksek Ba lant y kontrol edin ve d zeltin Projeyi g zden ge irin Rulmanlarda a r s nma var Rulmanlar hasar g rm Rulmanlar de i tirin Vana kapal veya yar m kapal haldeyken uzun s re al t r lm Bu d...

Page 470: ...Rulmanlar onar n Gerilim d k Anma gerilimini de i tirin Elektrik beslemesindeki fazlar yok Elektrik beslemesini kontrol edin Al lmad k g r lt ler veya a r titre im var Fazlardan biri olmadan al yor El...

Page 471: ...aki cihazlar n kullan m ve bak m reticinin kontrol d ndaki risklerin do mas na yol a abilir ve bu nedenle kullan c n n cihaz n bak m ve ta ma i lemlerinde ok dikkatli olmas gerekmektedir A a daki risk...

Page 472: ...mpa g vdesi 6 Y ksek s cakl k etiketi 2 T rnakl mil 7 Mil korumas 3 Basma flan 8 Tahliye tapas 4 Emme flan 9 Hava alma tapas 5 Plaka A a daki ekilde GS serisi bir pompan n ayr nt l izimi g sterilmekte...

Page 473: ...liye tapas 1 Bask tipi salmastral pompalar n bile en listesi No Ad Ad 024 Salmastra vidas 2 085 Tespit halkas 1 091 Salmastra 1 119 Conta halkas 4 10 S KME VE TAKMA 10 1 S KME Pompay s kerken bile enl...

Page 474: ...m yorsa rulmanlar de i tirin Bu uygulamada gres veya ya lama maddesi ka aklar olmamal d r 10 2 MONTAJ Pompa montaj s kme i lemindeki uygulamalar tersten yap larak ger ekle tirilmeli an cak a a daki no...

Page 475: ...e enlerin kullan lmas ndan veya yetkisiz personelce yap lan onar m veya tadilatlardan kaynaklanan ar zalarda onar m garanti si verilmez 4 EBARA firmas pompan n veya elektrikli pompan n yanl kullan lma...

Page 476: ...flere ve uyumlula t r lm teknik standartlara uygun olduklar n beyan ederiz Makineler Direktifi 2006 42 EC Eko Tasar m Direktifi 2009 125 EC Yaln zca EMI asgari verim endeksine sahip pompalar i in ge e...

Page 477: ...er Direktifi 2006 42 EC Elektromanyetik Uyumluluk Direktifi 2014 30 EU Eko Tasar m Direktifi 2009 125 EC Yaln zca IE2 ve IE3 i aretli trifaze motorlar i in ge erli olan 640 2009 ve 4 2014 say l D zenl...

Page 478: ...TR 478 Kullan m ve bak m k lavuzu...

Page 479: ...AR 479...

Page 480: ...2006 42 CE 2014 30 EU EcoDesign 2009 125 EC 4 2014 640 2009 CE CE IE2 i IE3 547 2012 MEI EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 60034 1 2010 EN 60034 5 2001 A1 2007 EN 60034 6 1993...

Page 481: ...GS 1 32 40 50 65 80 100 125 2 150 200 125 125 1 160 160 1 200 200 1 250 3 500 400 315 2006 42 CE CE Eco Design 2009 125 EC 547 2012 MEI EN ISO 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN 809 1998 A1 2009 Marco T...

Page 482: ...AR 482 3 EBARA EBARA 4 EBARA 8 5 EBARA...

Page 483: ...AR 483 021 137 048_ 4 031 1 039 5 093 6 011 085 119 091 051 053 7 056 2 10 1 120 90 2 3 M6 4 5 Nm 4 M8 11 Nm M10 22 Nm M12 38 Nm M16 93 Nm M20 181 Nm M24 313 Nm 5 11 EBARA 1 2 EBARA...

Page 484: ...07 1 011 1 2 107 1 0 021 1 111 1 031 1 115 1 1 039 1 1 120 6 16 2 039 1 2 120 6 16 042 1 3 120 6 0 1 048 1 4 120 4 2 048 1 5 120 1 051 1 6 120 4 053 1 137 1 056 2 193 1 093 2 217 1 024 2 085 1 091 1 1...

Page 485: ...AR 485 9 GS 1 6 2 7 3 8 4 9 5 GS...

Page 486: ...AR 486 6 8...

Page 487: ...AR 487...

Page 488: ...AR 488 50 Hz 60 Hz...

Page 489: ...AR 489...

Page 490: ...48 53 73 10 3 53 x 278 99 315 150 6310ZZ 48 53 73 10 3 53 x 355 19 400 150 6310ZZ 48 53 73 10 5 33 x 456 06 L 400 150 6312ZZ 55 60 85 12 5 5 33 x 456 06 500 150 6314ZZ 65 70 95 12 5 5 33 x 532 26 400...

Page 491: ...6308ZZ 38 43 63 10 3 53 x 234 54 250 80 6308ZZ 38 43 63 10 3 53 x 278 99 315 80 6308ZZ 38 43 63 10 3 53 x 355 19 L 315 80 6310ZZ 48 53 73 10 3 53 x 355 19 400 80 6310ZZ 48 53 73 10 5 33 x 456 06 160...

Page 492: ...125 32 6306ZZ 28 33 49 8 3 53 x 183 74 160 1 32 6306ZZ 28 33 49 8 3 53 x 183 74 160 32 6306ZZ 28 33 49 8 3 53 x 183 74 200 1 32 6306ZZ 28 33 49 8 3 53 x 234 54 200 32 6306ZZ 28 33 49 8 3 53 x 234 54 2...

Page 493: ...AR 493 1 8 1 40 C 2 80 C 3 4 1000 1 RPM 2 8 1 2 P 7 5 kW N 6 kW P 22 kW 11 N 4 P 22 kW N 3 N P...

Page 494: ...AR 494 1 2 10 10 3 0 7 120 90 8...

Page 495: ...AR 495 5 2 1 2 7 1 2 3 4 5 8 3 7 4 7 33 70 33 43 86 43 53 106 53 60 120 60 70 140 70 80 160 80...

Page 496: ...3 4 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L2 L3 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1...

Page 497: ...AR 497 6 6 1 6 6 3...

Page 498: ...0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 110 0 1 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 125 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 140 0 15 2 0 4 0 0 1 4 0 6 0 0 1 160 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 180 0 2 2 0 6 0 0 1 5 0 7 0 0 1 200 0 2 2 0 6 0...

Page 499: ...DN DN 50 x 32 65 65x50 80 80x50 65 x 40 80 80x65 100 100x65 65 x 50 100 100x65 125 125x65 80 x 65 125 125x80 150 150x80 100 x 80 150 150x100 200 200x100 125 x 100 200 200x125 250 250x125 150 x 125 250...

Page 500: ...AR 500 4 6 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 Min 2D 1 1 5D 1 1 5D D 3 3 7 1 2 6 5 4 8...

Page 501: ...AR 501 6 1 6 1 2 3 4 4 2 6 60 3 6 0 2...

Page 502: ...75 67 18 5 180 75 67 22 180 75 67 30 200 75 70 37 225 75 70 45 225 75 70 55 250 77 70 75 280 78 73 90 280 78 73 110 315 80 77 132 315 80 77 160 315 80 77 200 315 80 77 250 355 86 84 315 355 86 84 355...

Page 503: ...MPa 16 N A N A DIN EN1092 2 DIN EN1092 2 GG25 GG25 GG20 GGG40 CAC 406 CAC406 Inox AISI 431 Inox AISI 431 CAC406 CAC406 EPDM MEC 50 Hz 2900 min 1 2 1450 min 1 4 dB A 0 37 71 56 44 0 55 80 59 44 0 75 80...

Page 504: ...RA 3 4 min 1 CAP HEAD 1 Product code 2 Serial number 3 Flow rate 4 Head 5 Electric pump model 6 Motor power 7 Rotation speed 8 Manufacturing number 9 Efficiency at duty point 10 MEI index 11 Productio...

Page 505: ...AR 505 1 EBARA GS EBARA 1 2 3 2...

Page 506: ...AR 506 507 1 507 2 1 2 2 2 504 3 504 4 502 5 501 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 1 6 6 2 6 6 496 7 1 7 2 7 3 7 4 7 494 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 485 9 484 10 1 10 2 10 483 11...

Page 507: ...507 FA...

Page 508: ...tr fuga horizontal GMB GS EC 42 2006 EU 30 2014 EC 125 2009 EcoDesign 2014 4 2009 640 EC IE3 IE2 MEI 2012 547 EC A1 2009 809 1998 EN 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN ISO 1 2010 60034 EN A1 2007 5 2001...

Page 509: ...a GS 3 2 1 GS 1 150 125 100 80 65 50 40 32 2 200 250 200 1 200 160 1 160 125 1 125 3 500 400 315 EC 42 2006 Eco Design 2012 547 EC 125 2009 MEI 12100 2010 EN ISO 13857 2008 EN ISO A1 2009 809 1998 EN...

Page 510: ...510 FA 3 EBARA EBARA 4 EBARA 8 5 EBARA...

Page 511: ...511 FA 021 137 048 4 093 031 1 039 5 011 6 091 085 119 051 053 7 056 10 2 1 120 90 2 3 11 Nm M8 4 5 M6 4 Nm 313 Nm M24 181 Nm M20 93 Nm M16 38 Nm M12 22 Nm M10 5 11 EBARA 2 1 2 EBARA...

Page 512: ...07 1 011 1 2 107 1 0 021 1 111 1 031 1 115 1 1 039 1 1 120 16 6 2 039 1 2 120 16 6 042 1 3 120 6 0 1 048 1 4 120 4 2 048 1 5 120 1 051 1 6 120 4 053 1 137 1 056 2 193 1 093 2 217 1 024 2 085 1 091 1 1...

Page 513: ...513 FA 9 GS 1 6 2 7 3 8 4 9 5 GS...

Page 514: ...514 FA 8 6...

Page 515: ...515 FA...

Page 516: ...516 FA 50 60...

Page 517: ...517 FA...

Page 518: ...150 6310ZZ 48 10 x 73 x 53 278 99 x 3 53 315 150 6310ZZ 48 10 x 73 x 53 355 19 x 3 53 400 150 6310ZZ 48 10 x 73 x 53 456 06 x 5 33 L 400 150 6312ZZ 55 12 5 x 85 x 60 456 06 x 5 33 500 150 6314ZZ 65 1...

Page 519: ...10 x 63 x 43 234 54 x 3 53 250 80 6308ZZ 38 10 x 63 x 43 278 99 x 3 53 315 80 6308ZZ 38 10 x 63 x 43 355 19 x 3 53 L 315 80 6310ZZ 48 10 x 73 x 53 355 19 x 3 53 400 80 6310ZZ 48 10 x 73 x 53 456 06 x...

Page 520: ...x 3 53 125 32 6306ZZ 28 8 x 49 x 33 183 74 x 3 53 160 1 32 6306ZZ 28 8 x 49 x 33 183 74 x 3 53 160 32 6306ZZ 28 8 x 49 x 33 183 74 x 3 53 200 1 32 6306ZZ 28 8 x 49 x 33 234 54 x 3 53 200 32 6306ZZ 28...

Page 521: ...521 FA 8 1 1 80 40 2 3 4 1 1000 8 2 1 2 7 5 P 6 N 22 P 11 4 22 P 6 N P...

Page 522: ...522 FA 1 2 10 10 3 0 7 120 90 8...

Page 523: ...523 FA 5 2 1 7 2 1 2 3 4 5 8 7 3 7 4 ml min ml min 33 70 33 43 86 43 53 106 53 60 120 60 70 140 70 80 160 80...

Page 524: ...4 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L2 L3 L2 L3 U2 V2 V1 W1 L1 L2 L3 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 L1 U1 V1 W1 W2 U2 V2 L2 L3 L1 L2 L3 L1...

Page 525: ...525 FA 6 6 6 6 1 3...

Page 526: ...0 2 0 0 1 6 0 4 0 0 1 110 0 1 4 0 2 0 0 1 6 0 4 0 0 1 125 0 15 4 0 2 0 0 1 6 0 4 0 0 1 140 0 15 4 0 2 0 0 1 6 0 4 0 0 1 160 0 2 6 0 2 0 0 1 7 0 5 0 0 1 180 0 2 6 0 2 0 0 1 7 0 5 0 0 1 200 0 2 6 0 2 0...

Page 527: ...3000 DN DN 32 x 50 65 65x50 80 80x50 40 x 65 80 80x65 100 100x65 50 x 65 100 100x65 125 125x65 65 x 80 125 125x80 150 150x80 80 x 100 150 150x100 200 200x100 100 x 125 200 200x125 250 250x125 125 x 15...

Page 528: ...528 FA 6 4 1 2 3 4 5 6 7 8 Min 2D 1 1 5D 1 1 5D D 3 3 7 1 2 6 5 4 8 1 2 3...

Page 529: ...529 FA 6 6 1 1 2 3 4 4 6 2 60 6 3 0 2...

Page 530: ...75 67 18 5 180 75 67 22 180 75 67 30 200 75 70 37 225 75 70 45 225 75 70 55 250 77 70 75 280 78 73 90 280 78 73 110 315 80 77 132 315 80 77 160 315 80 77 200 315 80 77 250 355 86 84 315 355 86 84 355...

Page 531: ...6 16 1 6 16 2 DIN EN1092 2 DIN EN1092 GG25 GG25 GGG40 GG25 406 CAC CAC406 431 AISI 431 AISI CAC406 CAC406 EPDM MEC 50 1 min 2900 2 1 min 1450 4 dB A 0 37 71 56 44 0 55 80 59 44 0 75 80 59 44 1 1 90 6...

Page 532: ...RA 3 4 1 min CAP HEAD 1 2 3 4 5 8 6 9 7 10 11 1 Product code 2 Serial number 3 Flow rate 4 Head 5 Electric pump model 6 Motor power 7 Rotation speed 8 Manufacturing number 9 Efficiency at duty point 1...

Page 533: ...533 FA 1 EBARA GS EBARA RPM 2 1 2 3...

Page 534: ...534 FA 533 1 533 2 2 1 2 2 532 3 532 4 530 5 529 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 6 1 6 6 2 524 7 7 1 7 2 7 3 7 4 522 8 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 513 9 512 10 10 1 10 2 511 11...

Reviews: