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A) Precauciones de mantenimiento
Lievar y mantener un registro escrito de todos los trabajos de mantenimiento y reparación realizados en el secador
y en los equipos auxiliares.
La frecuencia y naturaleza del trabajo necesario en un periodo pueden revelar condiciones de funcionamiento
adversas que deben ser corregidas.
Asegurarse de que todas las instrucciones referentes al funcionamiento y el mantenimiento se observan de forma
estricta y de que la unidad completa, con todos sus accesorios y dispositivos de seguridad, se mantiene en
buenas condiciones de trabajo.
Los trabajos de mantenimiento, de revisión y de reparación únicamente debe realizarlos
domnick hunter
o un
distribuidor autorizado de
domnick hunter
.
Antes de desmontar cualquier pieza de el secador, fijar todas las piezas móviles pesadas.
B) Mantenimiento de rutina
A intervalos regulares comprobar lo siguiente:
(Deben tomarse todas las precauciones de seguridad necesarias al trabajar con componentes presurizados).
1.
Fugas en el secador y sistema.
2.
Abrir los desagües del colector inferior, las válvulas de entrada y escape para eliminar todo resto de humedad.
3.
Indicadores de humedad.
4.
La luz de Marcha (‘Power On’) está iluminada solamente en los modelos DH de regeneración por calor.
5.
Los indicadores de presión diferencial y los evacuadores manuales en los filtros.
6.
El silenciador de escape (deben cambiarse cuando la presión diferencial supera los 500 m bar (7 psi) o
anualmente lo que suceda antes).
7.
Los filtros de entrada y de salida (deben cambiarse cuando la presión diferencial supera los 350 m bar (5 psi) o
anualmente lo que suceda antes).
8.
Utilizar únicamente piezas de repuesto ORIGINALES
domnick hunter
.
C) Inspección de mantenimiento
El usuario del equipo puede estar sujeto a las exigencias de las NORMATIVAS DE SISTEMAS DE PRESIÓN
(1989). Dichas normativas exigen un mantenimiento e inspecciones regulares y el registro de todas las
inspecciones, pruebas y reparaciones efectuadas.
En la Norma 2, las secadors de aire comprimido
domnick hunter
de la gama Maxi no son consideradas como un
depósito de presión, sino como un componente que contiene presión, como un equipo que no está soldado (por
ejemplo, filtros, reguladores de presión, secadors de refrigerante).
El periodo de inspección según las normativas debe decidirlo el propietario del equipo, pero
domnick hunter
recomienda revisar internamente la corrosión de los componentes de aluminio de el secador a intervalos de seis
años o siempre que se cambie el material desecante.
D) Planes de mantenimiento
domnick hunter
ofrece una gama completa de planes de servicio adaptados a las necesidades de cada cliente,
asegurando el rendimiento óptimo de el secador en todo momento.
Para más detalles, ponerse en contacto con nuestro Jefe de Servicio.
6. MANTENIMIENTO
Summary of Contents for PNEUDRI DH Series
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Page 17: ...15 FIGURE 1 TYPICAL HEATLESS DRYER CUTAWAY 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 4 5 CONSTRUCTION...
Page 18: ...16 FIGURE 2 TYPICAL HEAT REGENERATIVE CUTAWAY 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 13 4 5 CONSTRUCTION...
Page 19: ...17 FIGURE 3 HEATLESS CONTROL ELECTRIC CAM SCHEMATIC...
Page 20: ...18 FIGURE 4 HEATLESS CONTROL PNEUMATIC CAM SCHEMATIC...
Page 21: ...19 FIGURE 5 HEAT REGENERATIVE CONTROL SCHEMATIC...
Page 22: ...20 FIGURE 6 PURGE EXHAUST AIR DRAINAGE...
Page 47: ...45 ABBILDUNG 1 SCHNITTBILD KALTREGENERIERTER TROCKNER 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 4 KONSTRUKTION 5...
Page 48: ...46 ABBILDUNG 2 SCHNITTBILD WARMREGENERIERTER KONSTRUKTION 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 13 4 5...
Page 49: ...47 ABBILDUNG 3 SCHALTPLAN DES ELEKTRISCHEN CAM TIMERS KALTREGENERIERTER TROCKNER...
Page 50: ...48 ABBILDUNG 4 SCHALTPLAN DES PNEUMATISCHEN CAM TIMERS KALTREGENERIERTER TROCKNER...
Page 51: ...49 ABBILDUNG 5 SCHALTPLAN WARMREGENERIERETER TROCKNER...
Page 52: ...50 ABBILDUNG 6 ABLASSLEITUNG F R SP LLUFT ABLUFT...
Page 78: ...76 FIGURE 1 SECHEUR A REGENERATION SANS CHALEUR CONSTRUCTION 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 4 5...
Page 79: ...77 FIGURE 2 SECHEUR A REGENERATION THERMIQUE CONSTRUCTION 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 13 4 5...
Page 80: ...78 FIGURE 3 SCHEMA DU CIRCUIT DE REGULATION SANS CHALEUR PROGRAMMATEUR ELECTRIQUE...
Page 81: ...79 FIGURE 4 SCHEMA DU CIRCUIT DE REGULATION SANS CHALEUR PROGRAMMATEUR PNEUMATIQUE...
Page 82: ...FIGURE 5 SCHEMA DU CIRCUIT DE REGULATION A REGENERATION THERMIQUE 80...
Page 83: ...FIGURE 6 VIDANGE D AIR DE PURGE ECHAPPEMENT 81...
Page 108: ...106 FIGURA 1 SIN CALOR 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 4 5 CONSTRUCCI N...
Page 109: ...107 FIGURA 2 REGENERACI N POR CALOR 1 9 10 11 12 8 3 7 2 6 13 4 5 CONSTRUCCI N...
Page 110: ...108 FIGURA 3 ESQUEMA DE LEVA EL CTRICA DE CONTROL SIN CALOR...
Page 111: ...109 FIGURA 4 ESQUEMA DE LEVA NEUM TICA DE CONTROL SIN CALOR...
Page 112: ...110 FIGURA 5 ESQUEMA DE CONTROL DE REGENERACI N POR CALOR...
Page 113: ...111 FIGURA 6 PURGA ESCAPE DESCARGA DE AIRE...
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