© Danfoss | DCS (MWA) | 2018.05
DKRCI.PI.FL1.T2.ML | 520H6172 | 10
POLSKI
Montaż
Czynniki chłodnicze
Dotyczy czynników chłodniczych: HCFC, HFC,
R717 (amoniak), R744 (CO
2
), propan, butan,
izobutan i etan.
Zawory te zaleca się stosować wyłącznie
w obiegach zamkniętych. Aby uzyskać więcej
informacji, skontaktuj się z firmą Danfoss.
Zakres temperatur
-60/+150°C (-76/+302°F)
Zakres ciśnień
Maksymalne ciśnienie robocze zaworów
wynosi 52 bary (754 psi)
Zawór należy zamontować z wrzecionem
skierowanym pionowo do góry lub w pozycji
poziomej (rys. 1). Zawory należy otwierać
ręcznie. Zawór został tak zaprojektowany, aby
wytrzymał wysokie ciśnienie. Jednak układ
rurociągów powinien być zaprojektowany tak,
aby uniknąć zamkniętych przestrzeni
cieczowych i zmniejszyć ryzyko wzrostu
ciśnienia spowodowanego rozszerzalnością
cieplną. Należy zapewnić ochronę zaworu
przed impulsami wysokiego ciśnienia
wynikającymi z uderzeń hydraulicznych.
Kierunek przepływu
Przepływ powinien być skierowany pod
grzybek, zgodnie ze strzałką umieszczoną na
korpusie zaworu (rys. 1).
Spawanie
Przed spawaniem należy zdjąć pokrywę
zaworu (rys. 2), aby zapobiec uszkodzeniu
pierścieni O-ring w dławnicy oraz uszczelki
pomiędzy korpusem a pokrywą zaworu,
a także teflonowej uszczelki w gnieździe
zaworu. Należy zachować ostrożność, aby
nie uszkodzić teflonowego pierścienia
stożkowego, oraz upewnić się, czy podczas
demontażu pokrywa jest chroniona przed
kurzem i wodą.
Do spawania obudowy zaworu można
stosować tylko materiały i metody spawania
zgodne z materiałem obudowy. Po
montażu korpus zaworu nie może podlegać
zewnętrznym naprężeniom mechanicznym.
Po zakończeniu spawania, przed złożeniem
zaworu należy oczyścić wnętrze zaworu z
zanieczyszczeń mechanicznych po spawaniu.
Nie pozostawiać okruchów spawalniczych
ani zanieczyszczeń w gwintach korpusu i
pokrywy.
NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy
ciemnego smaru między gwintem wrzeciona
a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony
kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi
cząstkami lub wodą, należy wymienić całą
górną część.
Zawory zwrotne nie mogą być montowane
w instalacjach, w których wylotowa część
zaworu jest otwarta do atmosfery. Wylot
zaworu musi być zawsze podłączony do
instalacji lub należycie zaślepiony np.
przyspawaną dennicą.
Montaż elementów zaworu
Przed złożeniem zaworu należy usunąć z rur
oraz z korpusu zaworu okruchy spawalnicze
i wszelkie zanieczyszczenia. Przed zmianą
pozycji grzybka w korpusie zaworu upewnić
się, że grzybek jest całkowicie wykręcony w
stronę pokrywy (SCA DN 50-125) (rys. 3).
Ważne dla zaworów SCA-X:
Pełną wydajność zaworu można uzyskać
wyłącznie wtedy, gdy wrzeciono jest
wykręcony do oporu w lewo (rys. 3).
Dokręcenie
Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabeli (rys. 3).
Należy pamiętać, aby zawsze przestrzegać
i nigdy nie przekraczać maksymalnego
momentu podanego w tabeli (rys. 3).
Ważne dla zaworów SCA-X/CHV-X 50 - 125:
Dla zapewnienia optymalnego przepływu
wkładka musi zostać zamontowana tak, jak
pokazano na rysunku (rys. 10). W przeciwnym
razie wartość kv będzie poniżej wartości
podanej w dokumentacji technicznej.
Kolory i identyfikacja
Zawory SCA-X i CHV-X malowane są w fabryce
czerwonym podkładem gruntującym. Zawór
można precyzyjnie zidentyfikować za pomocą
zielonego pierścienia identyfikacyjnego
znajdującego się na górze pokrywy oraz
cechy numeratora na korpusie zaworu. Po
złożeniu i zamontowaniu zaworu, należy go
zabezpieczyć przed korozją pokrywając
odpowiednią powłoką ochronną.
Przed przystąpieniem do malowania
zaworu zaleca się zabezpieczenie pierścienia
identyfikacyjnego.
Serwis
Dławnica (wyłącznie typ SCA-X)
Podczas wykonywania prac serwisowych
należy wymieniać wyłącznie kompletną
dławnicę, która jest dostępna jako
część zapasowa. Generalnie nie wolno
wymontowywać dławnicy, gdy wewnątrz
zaworu panuje ciśnienie. Jeśli jednak zostaną
podjęte poniższe środki zapobiegawcze,
będzie można wymontować dławnicę
z zaworu, wewnątrz którego panuje ciśnienie.
Pełne wykręcenie wrzeciona (rys. 4)
Aby całkowicie wykręcic wrzeciono należy
obracać go w lewo, do oporu.
Wyrównywanie ciśnień (rys. 5)
W niektórych przypadkach pod dławnicą
tworzy się ciśnienie. W związku z tym przed
wyrównywaniem ciśnień należy przymocować
pokrętło lub dużą podkładkę (poz. A) na górnym
końcu wrzeciona. Ciśnienia można wyrównać
poprzez powolne wykręcanie dławnicy.
Demontaż dławnicy (rys. 6)
Można teraz zdemontować dławnicę.
Demontaż elementów zaworu (rys. 8)
Nie demontowywać pokrywy, gdy wewnątrz
zaworu nadal panuje ciśnienie.
DN 15-40 (rys. 8a):
- Sprawdzić, czy uszczelka (poz. A+B) nie
jest uszkodzona.
- Jeżeli uszczelka (poz. A) została
wystawiona na działania powietrza lub
czynników chłodniczych innych niż
wymienione w tej instrukcji instalacji
przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,
wówczas należy ją wymienić.
- Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma
zarysowań i/lub śladów uderzeń.
- Jeśli uszkodzony jest teflonowy pierścień
grzybka, należy wymienić cały zespół
grzybka.
DN 50-125 (rys. 8b):
- Sprawdzić, czy sprężyna (poz. A) jest
nienaruszona.
- Sprawdzić, czy uszczelka (poz. B+E) nie jest
uszkodzona.
- Jeżeli uszczelka (poz. A) została
wystawiona na działania powietrza lub
czynników chłodniczych innych niż
wymienione w tej instrukcji instalacji
przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,
wówczas należy ją wymienić.
- Sprawdzić, czy na trzpieniu (poz. C) nie ma
zarysowań i/lub śladów uderzeń.
- Jeśli uszkodzony jest teflonowy pierścień
grzybka (poz. D), należy wymienić cały
zespół grzybka.
Wymiana grzybka (rys. 9)
DN 15-40:
Pierścień O-ring (poz. C) zapobiega wypadnięciu
grzybka. Wyjąć grzybek z pokrywy zaworu.
Należy upewnić się, że podczas tego procesu
nie zagubiono sprężyny. Usunąć zabrudzenia,
jeżeli występują. Zamontować pierścień
O-ring (poz. C) na grzybku. Zamontować
w pokrywie zaworu sprężynę i grzybek.
NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy
ciemnego smaru między gwintem wrzeciona
a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony
kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi
cząstkami lub wodą, należy wymienić całą
górną część.
Montaż elementów zaworu
Usunąć z rur i korpusu zabrudzenia, jeżeli
występują. Ważne dla zaworów SCA-X: Pełną
wydajność można uzyskać wyłącznie wtedy,
gdy wrzeciono jest wykręcone do oporu,
w lewo (rys. 3).
Uwaga:
W odniesieniu do zaworów SCA-X i CHV-X o
średnicach DN 15–40 upewnić się, że dolna
i górna część wkładki jest dokładnie
dokręcona (rys. 11) oraz że połączenie to
będzie stabilne również podczas zmiany
pozycji grzybka w obudowie.
Dokręcić kluczem dynamometrycznym
pokrywę zaworu (rys. 3).
Dokręcenie
Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabeli (rys. 3).
Dokręcić dławnicę kluczem dynamometrycznym
momentem podanym w tabelce (rys. 7).
Używać wyłącznie oryginalnych części
zamiennych Danfoss, łącznie z dławnicami
i uszczelkami. Materiały, z których wykonano
nowe części, mają atest dopuszczający je do
użytku z określonym czynnikiem chłodniczym.
W razie wątpliwości należy skontaktować się z
lokalnym biurem sprzedaży firmy Danfoss.
