© Danfoss | DCS (MWA) | 2018.05
DKRCI.PI.KM1.H3.ML | 520H8212 | 5
FRANÇAIS
Installation
Fluides frigorigènes
Applicable aux fluides frigorigènes HCFC,
HFC, R717 (ammoniac), R744 (CO
2
), propane,
butane, isobutane et éthane.
L’utilisation du régleur est uniquement
conseillée dans les circuits fermés.
Pour plus d'informations, contactez Danfoss.
Plage de températures
-60/+150 °C
Pression de service max.
Les régleurs sont conçus pour une pression
de service maximale de 52 bar g.
Installation
Installez le régleur de sorte que la tige se
trouve en position verticale ou horizontale
(fig. 1). Les régleurs doivent être ouverts
manuellement. Le régleur est conçu pour
résister à une pression interne élevée. Toutefois,
il convient de concevoir le circuit de façon à
éviter les pièges à liquide et réduire les risques
de formation d’une pression hydraulique sous
l’effet de la dilatation thermique. Veillez à ce que
le régleur soit protégé des variations de pression
au sein du circuit comme les « coups de bélier ».
Sens du débit
Dirigez le débit vers le cône tel qu’indiqué par
la flèche sur le corps de la vanne (fig. 2). La force
utilisée pour ouvrir ou fermer la vanne ne doit
pas excéder celle exercée par le volant.
Soudure
La partie supérieure interne doit être
retirée avant le soudage (fig. 3), afin d’éviter
d’endommager les joints toriques du presse-
étoupe, et entre le corps de la vanne et la
partie interne, ainsi que le joint d’étanchéité
en téflon du siège de la vanne. Veiller à ne
pas endommager la bague en téflon du cône.
Vérifier que la partie interne une fois retirée
est à l’abri de la saleté et de l’eau.
Le capuchon peut seulement rester en place
si, pendant le soudage, la température dans
la zone comprise entre le corps de vanne et
le capuchon n’excède pas +150 °C/+302 °F.
Cette température est fonction de la méthode
de soudage ainsi que du refroidissement
du corps de vanne pendant le soudage.
(Le refroidissement peut être effectué, par
exemple, en enveloppant le corps de vanne
dans un linge humide.) Veiller à ce qu’aucune
salissure, aucun débris de soudage, etc.
ne s’introduise dans la vanne pendant le
soudage.
Seuls des matériaux et des méthodes de
soudage compatibles avec le matériau du
corps de la vanne, peuvent être soudés et
appliqués au corps de la vanne. Aucune
contrainte (charges externes) ne doit être
exercée sur le corps de la vanne après
l’installation.
L’intérieur de la vanne doit être nettoyé pour
éliminer les débris de soudage une fois le
soudage effectué et avant le montage de la
vanne. Éviter que des débris de soudage et
des salissures ne pénètrent dans les filetages
du boîtier et le capuchon.
Ne PAS enlever ou nettoyer l’excédent de
graisse foncée entre le filetage de la tige et
la partie interne. En cas de contamination
de la graisse par de la saleté, des débris, des
particules ou de l’eau, la partie supérieure
doit être entièrement remplacée.
Les robinets REG ne doivent pas être montés
dans des systèmes où la sortie de la vanne
est exposée à l’air. Le côté sortie de la vanne
doit toujours être raccordé au système ou
correctement couvert, par exemple à l’aide
d’un embout soudé.
Montage
Retirez les résidus de soudure et les impuretés
des conduites et du corps du régleur avant de
procéder au montage. Vérifiez que le cône a été
entièrement revissé à l’arrière du capuchon avant
de le replacer dans le corps de la vanne
(REG-SA/SB SS DN 15-40) (fig. 4).
Serrage
Serrez le capuchon à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 4).
Couleurs et identification
Les robinets régleurs REG-SA/SB SS sont
recouverts en usine d’une couche de peinture
primaire rouge. Le robinet peut être
précisément identifié à l’aide de la bague
d’identification jaune, située au sommet du
capuchon, ainsi que par un estampillage sur le
corps du régleur. La surface extérieure du corps
du régleur doit être protégée de la corrosion à
l’aide d’un revêtement adéquat appliqué après
l’installation et le montage.
Il est recommandé de protéger la plaque
signalétique lors de l’application de la peinture
sur la vanne.
Maintenance
Presse-étoupe
Lors des opérations de service et de
maintenance, remplacez uniquement le
presse-étoupe complet, disponible en pièce
détachée. En règle générale, le presse-étoupe
ne doit pas être retiré lorsque le régleur est sous
pression. Toutefois, si les mesures de précaution
suivantes sont prises, il est possible de remplacer
le presse-étoupe pendant que le régleur est
sous pression :
Contre-siège (fig. 5)
Pour ouvrir le régleur, effectuez une rotation
de la tige dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre jusqu’à ouverture complète
du régleur.
Égalisation de la pression (fig. 6)
Dans certains cas, une pression se forme
derrière le presse-étoupe. C’est pourquoi un
volant de manœuvre ou un dispositif similaire
(pos. A) doit être fixé au sommet de la tige
pendant l’égalisation de la pression.
La pression peut être égalisée en dévissant
progressivement le presse-étoupe.
Dépose du presse-étoupe (fig. 7)
Le presse-étoupe peut maintenant être retiré.
Démontage du régleur
Ne jamais retirer le capuchon si le régleur est
encore sous pression.
- Vérifiez que le joint torique (fig. 9, pos. A)
n'a pas été endommagé.
- Vérifiez que la tige est exempte de rayures
et de traces d’impacts.
- Si la bague du cône en téflon a été
endommagée, remplacez le cône entier.
- DN 15-40 : Dévissez l’adaptateur (fig. 11,
pos. A) afin de pouvoir changer le cône.
Remplacement du cône (fig. 10)
Dévissez la vis du cône (pos. B) à l’aide d’une
clé Allen. Une clé Allen est incluse dans le jeu
de joints fourni Danfoss.
REG-SA/SB SS 15-40 ........................... 2,0 mm A/F
Retirez les billes (pos. C).
Nombre de billes sur la fig. 10, pos. C :
REG-SA/SB SS 15-20 ..................................... 10 pcs.
REG-SA/SB SS 25-40 ..................................... 14 pcs.
Le cône peut maintenant être retiré. Positionnez
le cône neuf sur la tige et veillez à placer le
ressort circulaire (pos. D) entre la tige et le cône.
Comprimez le ressort circulaire et replacez les
billes (pos. C).
Remettez la vis du cône en utilisant le produit
Loctite n °648 pour garantir une fixation
appropriée de la vis.
Ne PAS enlever ou nettoyer l’excédent de
graisse foncée entre le filetage de la tige et
la partie interne. En cas de contamination
de la graisse par de la saleté, des débris, des
particules ou de l’eau, la partie supérieure
doit être entièrement remplacée.
Montage
Avant le montage, retirez si besoin les impuretés
du corps du régleur. Vérifiez que le cône a été
vissé à l’arrière du capuchon avant de le replacer
dans le corps du régleur (fig. 4).
Remarque :
dans le cas des vannes REG-SA/SB SS,
tailles DN 15-40, il est important de vous
assurer que les parties inférieure et
supérieure de l’insert sont correctement
vissées ensemble (fig. 12) et que leur
raccord est fermement maintenu lors du
repositionnement du cône dans le corps.
Serrage
Serrez le capuchon à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 4).
Serrez le presse-étoupe à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 8).
N’utilisez que des composants Danfoss
d’origine, en particulier pour tout remplacement
du presse-étoupe ou des joints toriques et des
joints d’étanchéité. Les matériaux des nouveaux
composants sont homologués pour le fluide
frigorigène utilisé.
En cas de doute, veuillez prendre contact avec
Danfoss.
