© Danfoss | DCS (MWA) | 2016.12
DKRCI.PI.HS1.B4.ML | 520H6627 | 12
中文
安装
制冷剂
适用于所有常用的不可燃制冷剂，包括
R717
和
R744
（
CO
2
），以及所有非腐蚀性气体
/
液体。
不推荐易燃的碳氢制冷剂。
阀门应使用在密封的制冷系统内部。如需了
解更多信息请洽询
Danfoss
。
温度范围
–60/+120°C
(
–76/+248°F
)
压力
阀门的最大工作压力
为
52 bar g
（
754 psi g
）。
应用
ICLX
一步或两步式电磁阀可应用在制冷系统
的吸入管路中，在高压差情况下，实现阀门
的安全开启。其典型应用是在大型工业制冷
系统中，用做需热气融霜的蒸发器回气管电
磁阀。例如采用氨、氟化制冷剂或
CO
2
的大
型工业制冷系统在热气除霜后。
ICLX
分两步开启：
第一步是在电磁导阀通电后开启大约
10
%的
容量。
第二步是在阀门压差达到大约
1 bar
时自动
打开。
外部压力
对
ICLX
一步或两步式电磁阀施加的外部压力
应该总是比阀门入口压力至少高出
1.5 bar
。
这会让阀门的
MOPD
达到
28 bar
。如果外部压
力 比 阀 门 入 口 压 力 高 出
2 bar
，
ICLX
的
MOPD
将达到
40 bar
。
电气连接
ICLX
阀门采用常闭型设计。为了确保阀门以
常闭方式工作，必须在顶盖上标有
NC
的先导
孔上安装
EVM NC
导阀，在
NO
孔上安装
EVM
NO
导阀，并将外部压力连接到标注
E
的接口
处（图
2
）。要让阀门正常开启，需要同时对
两个导阀通电，也就是说，两个导阀可以共
用一个信号。
线圈要求
两个线圈的防护等级都必须达到
IP67
。
EVM NC
：
10W ac
（或更高）
—— MOPD
不超
过
21 bar
的情况下
EVM NC
：
20W ac
，
MOPD
为
21
→
40 bar
的情况下
EVM NO
：
10W ac
（或更高）
如果阀门处于常开状态下的压差超
过
1 bar
（
15 psig
）时，阀门会功能失
常。这种情况下，阀门的第二步开启
会被关闭。
只要在如图
8a
、位置
11
所示的位置放上吊环
螺栓，就能抬起阀门
/
阀体。
指南
安装阀门时，箭头必须和流向保持一致（见
图
2
）。
可将顶盖相对于阀体旋转 4 个 90°。
ICLX 150
安装阀门时，必须将阀杆向上
15°/15°
放置
（见图
1b
）。
ICLX 100
和
125
安装阀门时，导阀必须指向图 1a 中所示的
某一个方向。禁止将导阀朝下（任何角度）
安放。
如果在安装
ICLX
阀门时，使导阀沿垂直方
向放置（见图
1a
），注意要使常开型 EVM
处于较低位置。必要时请旋转顶盖。
阀门配有一个手动开启阀杆。必须将外部导
压管连接到主管路的上端，以免来自装置的
污物和油进入导压管。
该阀门可以承受很高的内部压力。但是，管
道系统的设计应避免液阱并减少热膨胀所造
成的液压风险。必须确保该阀门不受系统
中“液锤”等压力动态的影响。
焊接（图
5
和
8a
）
若是采用控温焊接法或是不产生焊屑的其他
焊接法，焊接时可以不必拆解阀门。
焊接前可以拆下顶盖（图
8a
，位置
2
）和功能
模块（图
8a
，位置
3
），以免
O
型圈和功能模块
内的特氟龙（
PTFE
）受损。
如图
3
所示，只要对沟槽施加一个垂直方向的
力，就能将功能模块向上取出。此外，为了
实现外部抬起，可以旋入额外的吊环螺栓，
如
图
8a
、位置
11
所示。
密封的
ICLX
阀门的内表面和焊接
端都经过抗腐蚀处理。
为了保持抗腐蚀效果，须等到焊接
/
铜焊
时，才能拆解阀门。
如果将功能模块留在阀体上，即使时间极
短，也必须对功能模块采取其他保护措
施
——
在模块上套一个聚乙烯保护袋，或
者在模块表面涂一层防锈剂（例如冷冻油
或
BRANOROL
）。
只能在阀体上使用与阀体材料相容的材料和
焊接方法。
不要让焊屑和污物进入阀体和功能模块。安
装好以后，不能让阀体承受任何压力（外部
负载）。
请勿将阀门安装在阀门出口侧与外部环境接
通的系统中。阀门出口侧必须始终与系统连
接或封住相应端口，例如用焊接盲板封堵。
组装
在组装之前清除管道和阀体中的焊接碎屑和
灰尘。将功能模块安装回阀体之前，检查
O
型圈是否完好无损。如有可能，在上面涂一
些冷冻油，以减小插入时的阻力，保护
O
型
圈冷冻油。检查顶部垫片是否受损。如果垫
片表面受损或者弯曲，必须更换垫片。
紧固（图
6
）
按照表中给出的力矩值，用转矩扳手上紧顶盖。
色彩和识别
ICLX
阀门已在出厂前进行了镀锌处理。然而此
处理没有覆盖到阀门的焊接部分。如果需进一
步的防腐蚀保护，可以为阀门喷漆处理。
完成焊接、装配等安装程序后，必须用适当的
优质漆料，对阀体的外表面进行抗腐蚀保护。
建议在重新喷漆时，做好对信息识别（ID）
牌的保护。
关于 ICLX 阀门的重要说明：
ICLX 阀门在热气作用下保持开通。
热气 在冷的阀门内冷凝，在伺服活
塞下方冷 凝为液体。当导阀改变状
态以关闭 ICLX 时，伺服活塞下的压
力与经过导阀（位置2）的 吸气压力将趋于
平衡。达到平衡需要一段时间，因 为阀门
内存在冷凝液体。
从导阀开关发生变化到 ICLX 完全关闭，所
需的 确切时间取决于温度、压力、制冷剂
和阀门尺 寸。因此，我们无法准确给出阀
门关闭所需的时 间，但一般来说，温度越
低，时间越长。
对蒸发器进行热气除霜时，必须考虑阀门关
闭所 需的时间，这非常重要。必须采取相
关措施，确保 吸入管路中的 ICLX 完全关
闭之前，热气供给阀 不会打开。如果吸气
管路中的 ICLX 尚未关闭， 热气阀就已打
开，则会造成大量的能量流失，还 可能因
为“液击”而发生危险。在弹簧处于被压
缩的第二阶段，如果气体和液体在 ICLX 压
差 Δp > 1.5 bar 的情况下通过阀门，就
会造成液击。 最终可能使阀门严重受损。
根据经验，开始的时候通常可以设定 2 分
钟的 关闭时间。 工厂在所需工作条件下初
始启动之时，就必须为 每个单独的系统确
定其最佳的关闭时间。如果工作条件发生改
变（比如吸气压力、环境温 度等发生了改
变），最好检查一下关闭时间是否 需要作
相应改变，另外在阀门运行期间也应检查 关
闭时间。
在确定最佳关闭时间之后，建议在此之上再
增加 30 秒的安全余量。
维护
服务
需要检修时，可以对
ICLX
阀门进行拆解。
只允许通过专业训练的制冷工程师对
ICLX
阀
门进行检修。
切勿在阀门承压的情况下拆开阀门。
如需泄压，请小心打开手动阀杆。制冷剂会
沿着螺纹旁的小凹槽排放到周围空气中。进
行此项操作时，必须依照当地法律法规采取
适当的措施。
如图
3
所示，只要对沟槽施加一个垂直方向的
力，就能将功能模块向上取出。
拆开并取出功能模块后：
-
检 查 功 能 模 块 上 的
O
型 圈 是 否 受 损 。
O
型圈受损可能导致阀门无法按规格要求
正常工作。
-
插入件和活塞组件的拆卸过程如图
8b
和
8c
所示。拆卸扣环时须小心谨慎（图
8b
，位
置
7
）。扣环（图
8b
，位置
7
）将承受来自
压缩弹簧（图
8b
，位置
5
）的压力。
注意不要损坏图
8b
和
8c
中的两个
密封阀座，因为钢表面一旦发生
任何程度的变形，都会导致阀门
功能失常。
-
检查活塞、柱体和阀垫的磨损及刮擦情
况，必要时予以更换。
-
检查活塞和阀座能否自由运动，摩擦力是
否足够低。
