TÜRKÇE
73
12.
BAKIM VE TEM
İ
ZL
İ
K
Sirkülasyon pompas
ı
sadece e
ğ
itim görmü
ş
, yürürlükteki normlara uygun
niteliklere sahip olan vas
ı
fl
ı
personel taraf
ı
ndan sökülebilir.
Pompa üzerinde
yap
ı
lmas
ı
gereken herhangi bir tamir ve bak
ı
m i
ş
i kesinlikle pompan
ı
n besleme
ş
ebekesiyle ba
ğ
lant
ı
s
ı
kesilerek yap
ı
lmal
ı
d
ı
r. Besleme
ş
ebekesinin kazara devreye
girmedi
ğ
ini kontrol ediniz.
Olanaklar dahilinde; cihaz
ı
n periyodik bak
ı
mlar
ı
yapt
ı
r
ı
lmamal
ı
d
ı
r. Az masraf ederek
cihaz
ı
n pahal
ı
onar
ı
mlar
ı
veya muhtemel ar
ı
zalar
ı
n
ı
önleyebilirsiniz. Periyodik bak
ı
m
s
ı
ras
ı
nda 64 numaral
ı
arac
ı
deli
ğ
i kullanarak motorda muhtemelen bulunan
yo
ğ
u
ş
may
ı
bo
ş
alt
ı
n
ı
z (IP55 motor koruma derecesi olan elektrikli pompalar için).
Bak
ı
m yapmak için s
ı
v
ı
y
ı
bo
ş
altman
ı
n gerekmesi durumunda, özellikle s
ı
cak su
kullan
ı
lan tesisatlarda s
ı
v
ı
n
ı
n insan ve e
ş
yalara zarar vermedi
ğ
ini kontrol
ediniz.
Ayr
ı
ca muhtemel zararl
ı
s
ı
v
ı
lar
ı
n bertaraf edilmesi ile ilgili yasalara özen
gösterilmelidir.
12.1
Periyodik kontroller
Sirkülasyon pompas
ı
normal olarak çal
ı
ş
t
ı
r
ı
ld
ı
ğ
ı
zaman hiçbir bak
ı
m i
ş
lemini gerektirmez. Buna
ra
ğ
men, ar
ı
za ve a
ş
ı
nm
ı
ş
parçalar
ı
önce bulmak için ak
ı
m emilmesinin, a
ğ
ı
z kapal
ı
iken
manometrik yüksekli
ğ
in, azami debinin kontrolünü periyodik olarak yapman
ı
z
ı
tavsiye ederiz.
12.2
Rulmanlar
ı
ya
ğ
lama
Gresörün mevcut oldu
ğ
u baz
ı
modellerde motor rulmanlar
ı
n
ı
gresle ya
ğ
lama her 3000 saat
çal
ı
ş
t
ı
rmada bir öngörülmektedir. Pompan
ı
n a
ğ
ı
r hizmetler için kullan
ı
lmas
ı
durumunda ya
ğ
lama
i
ş
lemi daha önce yap
ı
lmal
ı
d
ı
r. Bundan dolay
ı
rulmanlar
ı
özel gresörler kullan
ı
larak yüksek
ı
s
ı
ya (-
30 ~ +140°C) dayan
ı
kl
ı
gresle ya
ğ
lay
ı
n
ı
z. Pompan
ı
n mevsimlik çal
ı
ş
mas
ı
durumunda cihaz
kullan
ı
lmad
ı
ğ
ı
zaman bile gresle ya
ğ
lanmal
ı
d
ı
r.
IP55 versiyonlu pompalar
ı
gresle ya
ğ
lama
ş
ekli (MEC160):
IP55 motor koruma derecesi ile
üretilen, rulmanlar
ı
ya
ğ
lama sistemiyle donat
ı
lan pompalarda gresya
ğ
ı
bo
ş
altma deli
ğ
i, M10x1
tipli, gresöre istinaden 90° aç
ı
yla yerle
ş
tirilen bir pirinç kapakla kapat
ı
lm
ı
ş
t
ı
r. Gresle ya
ğ
lama
i
ş
lemini yapmak için M10x1 tipli kapa
ğ
ı
gev
ş
etip kald
ı
r
ı
n. Sonra, bir gresya
ğ
ı
pompas
ı
kullanarak
111 numaral
ı
gresör arac
ı
l
ı
ğ
ı
yla ya
ğ
lay
ı
n. Bo
ş
altma deli
ğ
inden temiz gres ç
ı
k
ı
ncaya dek
ya
ğ
lamaya devam edin. Rulman
ı
/rulmanlar
ı
termik duruma getirip gres fazlas
ı
n
ı
ç
ı
karmak için
elektrikli pompaya enerji verip yakla
ş
ı
k bir saat çal
ı
ş
t
ı
r
ı
n. M10x1 tipli kapa
ğ
ı
yuvas
ı
na yeniden
yerle
ş
tirip s
ı
k
ı
n
ı
z.
13.
DE
ĞİŞİ
KL
İ
K VE YEDEK PARÇALAR
İ
malatç
ı
, önceden izin verilmeyen herhangi bir de
ğ
i
ş
iklik yap
ı
ld
ı
ktan sonra
hiçbir
ş
ekilde sorumlu de
ğ
ildir.
Ki
ş
ilerin ve kullan
ı
c
ı
lar
ı
n, pompalar
ı
n ve bu
cihazlar
ı
n tak
ı
labildi
ğ
i tesisatlar
ı
n en büyük güvenlik
ş
artlar
ı
n
ı
sa
ğ
layabilmek için
tamir i
ş
lerinde kullan
ı
lan tüm yedek parçalar orijinal olmal
ı
ve tüm aksesuarlar
imalatç
ı
taraf
ı
ndan uygun görülmelidir.
14.
ARIZA ARA
Ş
TIRMASI
ARIZA
KONTROL (mümkün sebepler)
ÇÖZÜM
1. Motor
hareket
etmiyor
ve gürültü yapm
ı
yor.
A. Sigortalar
ı
kontrol ediniz.
B. Pompan
ı
n elektrikle ba
ğ
lant
ı
lar
ı
n
ı
kontrol ediniz.
C. Belki motor koruma tertibat
ı
, azami
s
ı
cakl
ı
k haddinin a
ş
ı
ld
ı
ğ
ı
ndan dolay
ı
araya girmi
ş
(tek fazl
ı
versiyonlarda).
A. Sigortalar yanm
ı
ş
ise yenisi ile
de
ğ
i
ş
tirilecektir.
⇒
Buna ra
ğ
men sigortalar hemen atarsa
motor k
ı
sa devre durumunda bulunur.
C. Motor koruma tertibat
ı
n
ı
n, s
ı
cakl
ı
k
normal
ş
artlar
ı
na döndükten sonra eski
durumuna otomatik olarak dönmesini
bekleyiniz.
2. Motor
hareket
etmemesine ra
ğ
men
gürültü yap
ı
yor.
A. Etiketde yaz
ı
l
ı
gerilim ile elektrik
ş
ebeke geriliminin birbirlerine uygun
olduklar
ı
n
ı
kontrol ediniz.
B. Ba
ğ
lant
ı
lar
ı
n do
ğ
ru
ş
ekilde yap
ı
lm
ı
ş
oldu
ğ
unu kontrol ediniz.
C. Ba
ğ
lant
ı
kutusunda tüm fazlar
ı
n
bulundu
ğ
unu kontrol ediniz.
D. Mil dönemiyor. Pompan
ı
n veya
motorun t
ı
kan
ı
kl
ı
klar
ı
n
ı
n bulunup
bulunmad
ı
ğ
ı
n
ı
kontrol ediniz.
B. Muhtemel
hatalar
ı
düzeltiniz.
C. Gerekti
ğ
i takdirde eksik olan faz
ı
do
ğ
ru
konumuna getiriniz.
D. Milin
s
ı
k
ı
ş
ı
kl
ı
ğ
ı
n
ı
gideriniz.
Summary of Contents for KVC 3/3
Page 2: ......
Page 89: ...84 9 A B B 10 A B A B 11 A B n 7 C D A B C D...
Page 101: ...96...
Page 102: ...97...
Page 103: ...98...
Page 104: ...99...
Page 107: ...102 KV 6 7 M KV 10 4 M KV 10 5 M KV 3 7 T KV 3 10 T KV 6 7 T KV 10 4 T KV 10 5 T...
Page 108: ...103 KV 32 2 T KV 32 3 T KV 32 4 T KV 32 5 T KV 32 6 T KV 32 7 T KV 32 8 T...
Page 109: ...104 KV 40 2 T KV 40 3 T KV 40 4 T KV 40 5 T KV 40 6 T KV 40 7 T KV 40 8 T...
Page 110: ...105 KV 50 2 T KV 50 3 T KV 50 4 T KV 50 5 T KV 50 6 T KV 50 7 T KV 50 8 T KV 50 9 T...
Page 114: ...109 05 07 cod 0013 550 05...