Conexão a geradores de motores
Algumas máquinas de soldar podem ser
alimentadas por um moto gerador (símbolo
na placa de dados). Assegure-se de que
tenha uma potência pelo menos 6 KVA e
que não fornece uma tensão superior a 270
volts.
Preparação do circuito de solda MMA
Conecte o cabo de massa ** à máquina de
soldar e à peça a soldar, o mais cerca
possível do ponto de trabalho.
Conecte o cabo com pinça porta-eléctrodo**
à máquina de soldar e monte o eléctrodo
sobre a pinça. Para mais informação sobre a
conexão e a corrente de solda, atenha-se a
as instruções do fabricante dos eléctrodos.
(ii)
Para as máquinas de soldar que fornecem
corrente continua, é necessário conectar a
maioria dos eléctrodos ao polo positivo e só
alguns eléctrodos (por ex. revestimento de
rutilo ao polo negativo, sendo ademais este,
o de uso mais estendido).
Preparaç do circuito de solda TIG
Conecte o cabo de massa ** à máquina de
soldar e à peça a soldar, o mais perto
possível do ponto de trabalho.
Conecte o conector de potência da tocha
TIG** ao polo negativo
deve estar dotada de chave para a
regulação do fluxo de gás.
Conecte o tubo do gás da tocha TIG à saída
dum redutor de pressão montado sobre uma
garrafa de gás de proteção
ARGÓN ou mistura de gases Ar+He o
Ar+Hz, em função dos materiais a soldar.
(ii)
As secções aconselhadas (mm
2
) para o
cabo de solda em função da corrente
nominal máxima fornecida (I2máx.) se
indicam na fig.3.
**(Este componente poderia ser incluído só
em alguns modelos).
Procedimento de solda:
Descrição de comandos e avisos
Ao finalizar as operações de
“colocação em
marcha”, ligue a máquina de soldar e proceda
com à sua regulação.
Seletor CEL, BAS, TIG **
Permite selecionar o processo de solda para
utilizar:
BAS:
solda manual por arco com
eléctrodos revestidos.
CEL: solda com eléctrodos revestidos
com
celulosa,
aptos
para
soldar
tubagens e depósitos de alta pressão.
TIG:
solda TIG
Regulação corrente de solda
Seleciona a corrente de solda em função do
eléctrodo, da união da posição de solda.
Indicativamente as Corrientes a utilizar para os
diferentes diâmetros de eléctrodos são as que
se indicam na
fig. 4
.
(ii)
Para cebar o arco de solda com
eléctrodo revestido, raspe-o com a peça a soldar
e,
depois
do
cebado,
mantenha-lo
constantemente a uma distância correspondente
ao diâmetro do eléctrodo e inclinação de 20-30
grados aproximadamente em o sentido de
avance.
(ii)
Para cebar o arco de solda com
tocha TIG, comprove que a válvula do gás
de proteção esteja aberta.
Toque e afaste imediatamente a ponta do
eléctrodo da peça a soldar com um movimento
firme
e
rápido.
Regulação
“ARC FORCE”**
(ii)
Aumenta a intensidade da corrente para
soldar com arco muito curto. É útil para
melhorar a penetração dos eléctrodos
(aconselhado para eléctrodos básicos).
Testemunho de alimentação e sinalização de
anomalia
O ligado do led verde indica que a máquina de
soldar está baixo tensão.
O ligado do led vermelho com luz fixa indica um
problema do microprocessador: apague e volta a
ligar a máquina de soldar.
Se não é possível restabelecer o correto
funcionamento da máquina de soldar, dirija-se a
um centro de assistência para um controle.
Testemunho de intervenção térmica
O ligado do testemunho indica que a proteção
térmica está em função. Ao finalizar o serviço de
solda
“X”
que se indica em a placa, um protetor
térmico interrompe o trabalho antes que a
máquina de soldar se dane. Espere até o
