FUNCTION
F
(F) 3
F
4.
Relier le connecteur du câble de puissance de la torche à la borne rapide
négative
(-)
.
5.
Fixer le tuyau de gaz sur le régulateur de la bouteille de gaz.
6.
Régler le courant de soudage à la valeur d'intensité désirée
(Chap. 12).
7.
Ajuster les paramètres de soudage (rampe de montée et rampe de des-
cente) aux valeurs désirées.
8.
Ouvrir le robinet du gaz.
9.
Branchement de la commande à distance.
Pour utiliser la commande à distance, brancher le connecteur de la com-
mande à distance à la prise sur le panneau frontal. Dans cette condition,
l'ajustement du courant est possible indépendamment du paramétrage
effectué sur le poste de soudage.
10.
Mettre le générateur en marche.
6.0 FUNCTION
6.1
PANNEAU AVANT
Figure 1.
1 - CONNECTION POUR COMANDE À DISTANCE (Rif.1
- Fig. 1 pag. 3) : ce con-
necteur sert au branchement de la commande à distance. Cet accessoire permet
d'ajuster en permanence le courant de soudage sans devoir abandonner le lieu de
soudage. La signalisation de fin d'exécution du branchement de la commande à
distance apparaît pendant quelques minutes sur l'afficheur
(Rif.4
- Fig. 1 pag. 3) à
travers le message“rEn”.
2
-
VOYANT PRÉSENCE COURANT DE SOUDAGE (Vert) (Rif.2
- Fig. 1 pag. 3) : cet
indicateur s'allume lorsque le courant de soudage est délivré.
3
-
INDICATEUR D’INTERVENTION D’ALARMES (Jaune) (Rif.2
- Fig. 1 pag. 3) :
l'allumage de cet indicateur révèle l'absence de fonctionnement du générateur
causé par la présence d'une alarme. Nous énumérons ci-après les alarmes possi-
bles affichées, leur signification et les opérations à effectuer pour le réta-
blissement du fonctionnement du générateur.
4 - AFFICHEUR NUMÉRIQUE (Rif.4
- Fig. 1 pag. 3) : indique le courant de sou-
dage préréglé, en particulier:
- il indique le courant délivré par le générateur pendant le soudage.
- il indique la valeur de la grandeur sélectionnée lors de la modification des para-
mètres de soudage.
- il identifie le type d'alarme active en conditions d'alarme.
5 - INDICATEUR DE POURCENTAGE COURANT D’AMORÇAGE/DYNAMISME
D’ARC (Rif.5
- Fig. 1 pag. 3)
: l'allumage de cet indicateur révèle que l'afficheur montre
le pourcentage COURANT D’AMORÇAGE ou DYNAMISME D’ARC préréglé pour le procédé
de soudage MMA.
6 - INDICATEUR DE TEMPS DE RAMPE DE MONTÉE/RAMPE DE DESCENTE(Rif.6
- Fig. 1 pag. 3)
: l'allumage de cet indicateur révèle que l'afficheur montre le temps de
montée/descente (exprimé en secondes) des rampes de courant associées au procédé de
soudage LIFT TIG.
7 - INDICATEUR DE COURANT DE SOUDAGE (Rif.7
- Fig. 1 pag. 3)
:
l'allumage de
cet indicateur révèle que l'afficheur montre la valeur de courant (exprimée en ampères) préré-
glée ou lue ( pendant le soudage).
8 -
INDICATEUR DE SOUDAGE AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE MMA
(Rif.8
- Fig. 1 pag. 3)
: dans cette modalité, on peut utiliser des électrodes à enrobage
rutile et à enrobage basique d'usage courant.
9 -
INDICATEUR DE SOUDAGE TIG AVEC DÉPART LIFT (Rif.9
- Fig. 1
pag. 3)
: ce procédé de soudage TIG s'exécute de la manière suivante:
PROCÉDURE D'AMORÇAGE LIFT
Le sélecteur de mode étant en position Lift-Arc TIG, amorcer l'arc comme suit:
Dans le processus de soudage TIG,
l’amorçage de l’arc a lieu selon la
séquence suivante:
appuyer l’électrode contre la pièce à
souder pour provoquer un court-cir-
cuit entre la pièce (
2
) et l’élec-trode
(
1
) puis retirer l’électrode. L’arc est
ainsi amorce. Le faible courant
d ’ a m o r g a g e p e r m e t d e n e p a s
endommager la pointe de électrode
a u m o m e n t d u c o u r t - c i r c u i t .
L’amorçage est toujours parfait même
si la valeur du courant de soudage
pro-grammée est au minimum. Cela
permet également de travailler sans
provoquer de perturbations électro-
magnétiques trop fortes, typiques des décharges à haute fréquence.
Les avantages de ce processus peuvent se résumer ainsi:
a.
Amorçage sans intervention de la haute fré-quence;
Amorçage sans endommager la pointe de l’électrode, quel que soit l’ampérage
programme par conséquent, il n’y a pas d’inclusion de tungstène dans la pièce
(Phénomène qui se présente avec I’amorcage par frottement).
EXTINCTION ou ARRÊT DE L'ARC:
Pour terminer le soudage, l'opérateur peut uti-
liser la technique classique de la coupure de l'arc ou, en alternative, opter pour
une nouvelle technique qui simule le bouton de torche. Cette technique dénom-
mée “Sortie Fuzzy”, permet d'avoir une rampe de descente sans bouton de torche.
Pendant le soudage, il suffit que l'opérateur s'éloigne de la pièce pour commencer
une rampe de descente. Si l'on voulait interrompre la rampe (sans attendre le
temps nécessaire à sa fin), il suffirait que l'opérateur coupe l'arc (comme on le fait
pour le procédé conventionnel Tig Lift). La durée de la rampe de descente peut
MESSAGE AFFICHÉ
(Signification)
CAUSES
-
REMÈDES
- - -
(Alarme ligne)
C. Tension d'alimentation insuffisante, inter-
rupteur de ligne ouvert ou absence de phase.
R. Rétablir l'alimentation correcte du générateur.
C. Panne au niveau de l'alimentation / du con-
trôle.
R. S'adresser au service d'assistance.
thA
(Alarme thermique)
C. Surtempérature du convertisseur de puis-
sance due au cycle de soudage excessif.
R. Interrompre le soudage en laissant allumé le
générateur jusqu'à l'acquittement de l'alarme.
ScA
(Alarme court-circuit)
C. Bornes de sortie du générateur en court-
circuit.
R. Éliminer le court-circuit.
C. Panne au niveau de la sortie.
R. S'adresser au service d'assistance.
8 9
10
11 12
1 2 3 4
5 6 7
PiF
(Alarme inverter (ondu-
leur))
C. Panne de l'étage inverter (onduleur).
R. S'adresser au service d'assistance.
FXX
(Anomalie hardware)
C. Mauvais fonctionnement du contrôle du
générateur (“XX” est un chiffre identificateur
du type de panne).
R. S'adresser au service d'assistance.
EEE
(Anomalie software)
R. S'adresser au service d'assistance.
MESSAGE AFFICHÉ
(Signification)
CAUSES
-
REMÈDES
