CEBORA S.p.A
27
3.300.125-C
04/03/2016
E
El Control Robot para inmediatamente el Robot
y interrumpe el proceso de soldadura mediante
la señal “Quick Stop”.
12.7
Sticking Remedied (MIG).
Luz Verde indica función activa.
Si la operación de soldadura no termina
correctamente, el hilo puede pegarse a la pieza
en tratamiento.
Esta situación es detectada por el Generador
(señal “Sticking Remedied” baja) y la señal
“Robot Ready” es cancelada.
En el display “O” del Panel de Control aparece
la sigla “Sti” de manera centelleante.
Cortar el hilo de la pieza, después programar alta
la señal “Source Error Reset” por al menos 200
mseg. Una vez que el hilo esté despegado y el
error adquirido la señal “Power Source Ready”
va alta y puede empezar una nueva soldadura.
Si fuese imposible cortar físicamente el hilo
(posición inaccesible o peligrosa de alcanzar), el
Generador tiene la posibilidad de quemar el hilo
efectuando el “procedimiento de despegue
automático”.
Para empezar este procedimiento llevar a cabo la
siguiente secuencia:
1
El Robot habilita la señal “Arc-On” por 1 s.
2
El Generador inicia el “procedimiento de
despegue automático”.
3
El Generador controla otra vez la condición
de pegado del hilo. Si remediada, conmuta
alta la señal “Sticking Remedied”, y conmuta
alta la señal “Power Source Ready”. Si está
todavía pegado es posible repetir la
secuencia, partiendo del punto 1.
ATENCIÓN !
durante el “procedimiento
de despegue automático” el
Generador proporciona en
salida energía suficiente
para quemar el hilo, por lo
que podría haber el riesgo
de salpicaduras de
soldadura.
12.8
Wire Available (MIG).
Luz Verde indica función activa.
El circuito “watchdog de final de hilo” informa
el operador, muy anticipadamente, del hecho de
que la bobina del hilo pronto deberá ser
sustituida. Esto permite prevenir interrupciones
no deseadas del proceso de producción.
El circuito “watchdog de final del hilo” emplea
un sensor inductivo que muestrea
constantemente la bobina del hilo.
Antes de que la capa final sea completamente
desenrollada, la inductividad del hilo cambia y el
sistema deja de detectar el hilo. Esta propiedad es
utilizada por un circuito electrónico apropiado que
genera la alarma “final del hilo”.
La indicación “End” aparece de manera
centelleante en el Panel de Control.
12.9
Pulse Sync. High (TIG).
Luz Verde indica nivel alto del impulsion de la
corriente de soldadura TIG.
Luz Roja indica nivel bajo del impulsion de la
corriente de soldadura TIG.
Durante la soldadura las indicaciones verde y roja
se encienden alternativomente a la frecuencia de
la pulsación.
Con frecuencia mayor de 5 hertz la luz cambia en
fija verde.
12.10
Pilot Arc (PLASMA).
Luz Verde indica función activa.
La función “Pilot Arc” permanece activa para la
duración del arco piloto.
12.11
Transfer Arc (PLASMA).
Luz Verde indica función activa.
La función “Transef Arc” permanece activa para
la duración del corte.
13
SEÑALES ANALOGICAS DE
GENERADOR A CONTROL ROBOT-
PANTOGRAFO.
La información de las senales analogicas de salida
se moderniza cada 200 mseg en la Página
Principal y cada 100 mseg en la página del Log.
13.1
Welding Current (MIG-TIG).
Indica el “Valor Real de la Corriente de
Soldadura” expreso en Ampere.
El campo concurrido se indica en la línea.
La relativa tensión a la salida analógica del
Interfaz Robot tiene la siguiente relación:
-
0 ÷ 1000 A de Corriente Salida = 0 ÷ 10 V
tension salida Interfaz Robot.
13.2
Welding Voltage (MIG-TIG).
Indica el “Valor Real de la Tension de Soldadura”
expreso en Volt.
El campo concurrido se indica en la línea.
La relativa tensión a la salida analógica del
Interfaz Robot tiene la siguiente relación:
-
0,0 ÷ 100,0 V de Tension Salida = 0 ÷ 10 V
tension salida Interfaz Robot.
