background image

même type de filets. 100% gaz
carbonnique utilise un différent type de
filets.  Un adaptateur est disponible chez
votre fournisseur de gaz de soudeur pour
pouvoir utiliser les deux types.

Les bouteilles de gaz sont
sous haute pression.  Diriger
l’orifice d’échappement à
l’écart de soi-même ou d’autres
personnes avant de l’ouvrir.  

1. Avec la bouteille bien installée, se

tenir au bord opposé de l’orifice
d’échappement, enlever le capuchon
de la bouteille et ouvrir la soupape un
peu en tournant au sens contraire des
aiguilles d’une montre. Quand le gaz
sort de la bouteille, fermer la soupape
en tournant au sens des aiguilles
d’une montre.  Ceci sert à purger la
poussière qui peut s’accumuler autour
du siège de la soupape. 

2. Installer le régulateur sur le robinet de

la bouteille. Bien resserrer l'écrou de la
tige sur la soupape de gaz.

3. Installer un bout du tuyau de gaz au

raccord situé en arrière du soudeur et
l’autre bout du tuyau au raccord du
régulateur en utilisant des colliers de
serrage sur chaque raccordement.
S’assurer que le tuyau ne soit pas tortillé. 

4. Se positionner encore au bord

opposé de l’orifice de sortie de la
bouteille et ouvrir la soupape
lentement.  Inspecter pour des fuites
dans l’endroit des raccordements.  

5. Tirer la gâchette du pistolet pour

laisser le gaz couler. Ajuster le
régulateur de gaz au débit maximum
en tournant les boutons dans le sens
des aiguilles d'une montre. Dégager
la gâchette.

6. N’oubliez pas de fermer la soupape

de gaz lorsque vous avez fini de
souder.

1. Couper la nervure du dispositif de

retenue et le manche amovible du
masque à main.  Couper l’excès de
plastique pour enlever les bords
tranchants.

2. Introduire la lentille filtrante.
3.   Fixer les nervures par dessus les

!

AVERTISSEMENT

goupilles sur le dispositif de retenue
de la lentille (Voir Figure 9).

4. Pour fixer le manche, placer le masque

à main sur une surface nivelée et
appuyer sur le manche jusqu’à ce qu’il
soit en place (Voir Figure 10).

REMARQUE: 

Si vous n’avez jamais

utilisé un soudeur ou si vous avez peu
d’expérience,  il est recommandé que
vous utilisez un masque qui couvre
complètement votre visage.  Les deux
mains sont nécessaires pour stabiliser et
contrôler l’angle et la longueur de l’arc
du chalumeau.

1. Retirer le dispositif de retenue de

lentille du masque avec un tournevis

20 Fr

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

régulier en forçant contre le masque
et le poteau du dispositif de retenue
de la lentille.

2. Retirer la pellicule protectrice

couvrant les deux côtés de chaque
couvre-lentille. Placer un couvre-
lentille transparent de chaque côté de
la lentille ombragée. Placer ces trois
lentilles ensemble dans le masque et
fixer avec le dispositif de retenue de la
lentille. Ce dispositif doit s'ajuster
dans la deuxième rainure du masque.

3. Positionner l'un des trous dans le bras

d'ajustement sur les goupilles qui se
trouvent dans la section de l'oreille du
masque. Ces bras d'ajustement
contrôlent l'ajustement et peuvent
être repositionnés facilement au
besoin.

4. Placer le protège-tête à l'intérieur du

masque. Assembler le casque en
insérant la vis du poteau dans le
protège-tête et le masque dans
l'écrou de tension tel qu'indiqué. Ne
pas resserrer l'écrou de tension
entièrement.

5. Faites l'essai de l'ajustement du casque

de soudeur. Ajuster la bande à cliquet
du protège-tête à une position
confortable et abaisser le masque. Si le
masque est trop loin ou trop près du
visage, utiliser un trou différent dans le
bras d'ajustement. Ajuster les écrous de
tension pour que le casque s'abaisse
facilement sur le visage en penchant la
tête.

1. Lire, comprendre et suivre

toutes les précautions dans
la section Généralités Sur
La Sécurité.  Lire la section
entière de Directives De
Soudage avant d’utiliser l’équipement.

2. Mettre le soudeur hors circuit.
3. Vérifier que les surfaces du métal

soient libres de saleté, rouille,
peinture, huile, écailles ou autres
polluants avant de les souder
ensemble.  Ces polluants rendent la
soudure difficile et peuvent causer de
mauvaises soudures.  

Toutes 
personnes

utilisant cet équipement ou qui sont
dans l’endroit pendant l’utilisation de
l’équipement doivent porter des
vêtements de soudage protecteurs y
compris: protection oculaire avec lentille
correcte, vêtements incombustibles,
gants de soudeur en cuir, et protection
complète pour les pieds.

!

AVERTISSEMENT

Montage 

(Suite)

Fonctionnement

MANUAL

Lentille

Dispositif
de retenue
de lentille

Nervure de
dispositif
de retenue

Figure 9

Figure 10

Montage du Masque
a Main

Montage du Casque
de Soudeur - 

Modèles

promotionnels seulement

Figure 11

Serre-tête 

Visière 

Lentille Teinte

Couvercle de Lentille Claire (2)

Poteau

Dispositif de Retenue

Bras de
Réglage (2)

Écrou de Traction (2)

Vis de Goujon (2)

BRANCHEMENT

Summary of Contents for WG3000

Page 1: ...rd that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning means a hazard that could cause death or serious injury if the warning is ignored Caution means a hazard that may cause min...

Page 2: ...pt to use this equipment at current settings or duty cycles higher than specified on equipment labels Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes Flying sparks and hot metal can cause injury...

Page 3: ...Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Association Standards Sales 178...

Page 4: ...rd wraps and handle ends and fasten into cabinet 3 Attach cylinder base to unit as shown Fig 3 1 Loosen hex bolt nut on work clamp 2 Insert cord labeled work clamp on the front panel of the welder thr...

Page 5: ...ixture of gases The argon and argon mixture use the same thread type The 100 carbon dioxide uses a different thread type An adapter is available at your local welding gas supplier to change between th...

Page 6: ...clockwise Release trigger 6 Remember to close gas cylinder valve when finished welding 1 Cut retainer stiffeners and detachable handle away from shield Trim the excess plastic to remove sharp edges 2...

Page 7: ...r replace any cord if damaged WARNING Model WG2040 WG2044 WG2045 WG3000 Maintenance Supply Cable Replacement 1 Verify that welder is OFF and power cord disconnected 2 Remove welder cover to expose the...

Page 8: ...ngle becomes an increasingly important factor in obtaining a satisfactory weld Weld angle involves two positions travel angle and work angle Travel angle is the angle in the line of welding and may va...

Page 9: ...uire different techniques such as a weaving pass circular pass and jogging A higher skill level is required to complete these welds Overhead welding is the least desirable position as it is the most d...

Page 10: ...10 Wire Feed Arc Welder www chpower com Figure 19 Wiring Schematic...

Page 11: ...10 range 2 Increase the travel speed or reduce heat settings 1 Tune in correct setting 2 Replace contact tip 3 Reverse polarity 4 Increase tension 5 Replace gas bottle No output Wire tangles at drive...

Page 12: ...007AV 1 31 Strain relief WC102000AV 2 32 M6 1 0 x 25mm Machine screw 2 33 Handle caps WC301802AV 2 34 Liner coated metal WC600208AV 1 35 Cylinder base WC704700AV 1 36 Polarity cap Red WC704000AV 1 37...

Page 13: ...a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of the welding machine when no current is flowing not welding T...

Page 14: ...SULT FROM ANY DEFECT FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This...

Page 15: ...pi ces internes sont prot g es par un thermostat Ce syst me de soudure est con u pour tre utilis dans le proc d de soudage l arc avec fil lectrode fourr Flux Core Arc Welding FCAW ou de soudage l arc...

Page 16: ...iques Si vous tes accroupis genoux ou aux l vations s assurer que toutes les pi ces conductrices soient isol es Porter des v tements protecteurs convenables et prendre ses pr cautions contre les chute...

Page 17: ...ipulation S r des Bouteilles de Gaz Comprim Brochure CGA P 1 de l Association Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code pour la S curit concernant le So...

Page 18: ...moire 3 Fixer la base de la bouteille au mod le tel qu indiqu Fig 3 1 Desserrer le boulon hexagonal sur la pince de soudeur 2 Introduire le cordon marqu work sur le panneau sup rieur du soudeur traver...

Page 19: ...lumeau Installer la buse en tournant dans le sens des aiguilles d une montre voir figure 6 Couper le fil environ 1 4 po 0 635 cm de l extr mit de la buse Le facteur d utilisation de soudage est le pou...

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Page 21: ...fil ferm sauf pendant le changement du fil 1 V rifier la condition des c bles de soudage et r parer ou remplacer imm diatement les c bles dont l isolation est endommag 2 V rifier la condition du cordo...

Page 22: ...udures avec la Figure 15 TYPE ET TAILLE DE FILS Le choix correct du fil comprend une vari t de facteurs telles que la position de soudage le mat riel de l objet de travail l paisseur et la condition d...

Page 23: ...de remplissage et la passe de finition Si les pi ces sont paisses il peut tre n cessaire de bisauter les bords qui sont unis un angle de 60 Enlever la scorie avant chaque passe pour le proc d Sans Gaz...

Page 24: ...assurer que tous les raccordements soient s rs et que la surface d attache soit propre 3 Remplacer l interrupteur 4 R duire la charge sur le circuit rajuster le disjoncteur ou remplacer le fusible 1 U...

Page 25: ...ement constante 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie 3 Utiliser le gaz pour la m thode MIG ou remplir la bouteille 4 Utiliser le gaz Argon 100 seulement 5 N utilisez pas un cordon prolongateur...

Page 26: ...007AV 1 31 Soulagement de tension WC102000AV 2 32 Vis m canique M6 1 0 x 25mm 2 33 Capuchons de manche WC301802AV 2 34 Chemise m tal enrob WC600208AV 1 35 Base de cylindre WC704700AV 1 36 Capuchon de...

Page 27: ...ces en chevauchement Tension au Repos la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre quand il n y a pas de flux de courant pas de soudage Ceci d termine la vitesse auquelle l arc est amor...

Page 28: ...nes Provinces n autorisent pas l exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects La limitation ou exclusion pr c dente peut donc ne pas s appliquer C Les accessoires qui sont compris ave...

Page 29: ...tido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la velocidad del cable 6 Selector de calor selecciona la energ a para soldar Hay cuatro selecciones posibles baja 1 baja 2 alta 1 y alta 2 Peli...

Page 30: ...es de corriente o ciclos de trabajo mayores a los especificados en los r tulos del equipo Nunca utilice una soldadora por arco lectrica para deshielar tuber as congeladas Las chispas que saltan y el m...

Page 31: ...s Hojas de Datos de Materiales de Seguridad y las instrucciones del fabricante para metales cable recubrimientos y limpiadores UBICACI N La selecci n de la ubicaci n correcta puede aumentar considerab...

Page 32: ...ble de soldadura aseg rese de que a El di metro del cable de soldar coincide con la ranura del rodillo del mecanismo de alimentaci n Ver Fig 5 El rodillo de alimentaci n est marcado con medidas decima...

Page 33: ...pueden continuar cuando la luz amarilla ya no est encendida Para cambiar entre cable fundente y cable MIG se debe cambiar la polaridad 1 Abra la puerta de alimentaci n del cable 2 Coloque los conecto...

Page 34: ...conectar el mango coloque la m scara sobre una superficie plana y presione el mango hasta que calce Vea la Figura 10 34 Sp Soldadora Por Arco Con Alimentaci n de Cable completamente la tuerca tensora...

Page 35: ...uelte el gatillo y corte el cable en la longitud correcta 10 Coloque la pistola de alimentaci n de cable cerca de la pieza de trabajo b jese el casco bajando la cabeza o col quese la careta de mano y...

Page 36: ...l ngulo de la boquilla se convierte en un factor cada vez m s importante para obtener una soldadura satisfactoria El ngulo de soldadura involucra dos posiciones ngulo de propagaci n y ngulo de trabajo...

Page 37: ...dependiendo de la posici n Todos los trabajos deben realizarse en la posici n plana si es posible Para aplicaciones espec ficas consulte un manual t cnico de soldadura por arco PASADAS DE SOLDADURA Al...

Page 38: ...e la soldadora se enfr e cuando el bombillo se apague 2 Cerci rese de que las conexiones est n bien hechas y de que la superficie est limpia 3 Reemplace el interruptor 4 Reduzca la carga del circuito...

Page 39: ...soldar con gases inertes MIG o llene la boqtella 4 Use s lo 100 Arg n 5 Nunca use cordones de extensi n de m s de 6 10 m 20 pies 6 Limpie bien la superficie con un cepillo de acero inoxidable s lament...

Page 40: ...oscilante WC500007AV 1 31 Anclaje WC102000AV 2 32 Tornillo de la m quina M6 1 0 x 25mm 2 33 Tapas del asa WC301802AV 2 34 Revestimiento coated metal WC600208AV 1 35 Base del cilindro WC704700AV 1 36 T...

Page 41: ...able es s lido y se utiliza un gas inerte como protecci n Soldadura por arco de tungsteno de gas GTAW tambi n llamado TIG es un proceso de soldadura utilizado con un equipo soldador con un generador d...

Page 42: ...DE CAMPBELL HAUSFELD Algunos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de los da os incidentales o derivados por lo que esta restricci n tal vez no rija para Ud C Esta garant a no se aplica a cua...

Page 43: ...Notes Notes Notas 43 Model WG2040 WG2044 WG2045 WG3000 Mod le WG2040 WG2044 WG2045 WG3000 Modelo WG2040 WG2044 WG2045 WG3000...

Page 44: ...Notes Notes Notas 44 Wire Feed Arc Welder Soudeur l Arc Aliment en Fil Soldadora Por Arco Con Alimentaci n de Cable...

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