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E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3 - Instructions pour l’utilisation
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13. DYSFONCTIONNEMENTS
OFF
Attention: Couper l’alimentation électrique avant de réaliser toute opération.
Eviter le fonctionnement à sec même pour une courte durée.
Suivre strictement les instructions d’utilisation et si nécessaire contacter le revendeur. ato.
PROBLÈMES
CAUSES PROBABLES
SOLUTIONS POSSIBLES
1)
Le moteur ne
démarre pas.
1a) Alimentation électrique inappropriée.
1b) Arbre bloqué.
1c)
Si les causes ci-dessus ont été
vérifiées, il est probable que le moteur
fonctionne mal.
1a) Vérifier que la fréquence du secteur électrique et la tension
correspondent aux caractéristiques électriques indiquées sur la
plaque indicative du moteur.
1b) Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe
10.2 « Pompe bloquée » de cette notice.
1c) Si nécessaire contacter le revendeur.
2)
Pompe
bloquée
2a) Période prolongée d’inactivité avec la
formation de rouille à l’intérieur de la
pompe.
2b) Présence d’éléments solides dans le
rotor de la pompe.
2c) Roulements bloqués.
2a) Dégripper la pompe avec un tournevis en tournant dans l'encoche
située sur l’arrière de l’arbre (ne pas oublier de couper préalablement
l’alimentation électrique) ou bien contacter le revendeur.
2b) Si possible, démonter le corps de pompe et extraire tous les
composants étrangers solides, si nécessaire contacter le revendeur.
2c) Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire
contacter le revendeur.
3)
La pompe
fonctionne mais
l’eau ne sort
pas
3a) Possible infiltration d’air par le biais
de la canalisation d’aspiration,
du bouchon de vidange ou de
remplissage de la pompe ou bien des
joints du tuyau d’aspiration.
3b)
Clapet de pied bloqué ou tuyau
d’aspiration pas entièrement immergé
dans le liquide.
3c) Filtre d’aspiration encrassé.
3d) Clapet anti-retour bloqué
3a) Contrôler quelle partie n’est pas hermétique et établir une correcte
étanchéité.
3b) Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d’aspiration
correspondant à cette application.
3c) Nettoyer le filtre et si nécessaire le remplacer. Consulter aussi le
paragraphe 2a.
3d) Vérifiez que le clapet anti-retour intégré fonctionne correctement
4)
La pompe ne
s'arrête pas
4a) Le clapet anti-retour est cassé, bloqué
ou encrassé par des pièces solides.
4b) Pression d'arrêt (paramètre UP01) trop
élevée.
4c) Performances de pompe insuffisantes
4a) Vérifier le bon fonctionnement du clapet anti-retour intégré et éliminer
les pièces solides présent dans le clapet.
4b) Vérifiez la valeur du paramètre UP01 et réduisez-la si nécessaire.
4c) Contacter le revendeur.
5)
Débit
insuffisant
5a)
Tuyaux et accessoires avec un
diamètre trop petit entraînant des
pertes de charge.
5b) Présence de dépôts et de corps étrangers
dans l’intérieur du passage du rotor.
5c) Rotor déterioré.
5d) Rotor et corps de pompe usés.
5e) Viscosité du liquide pompé (si autre
que de l’eau).
5f) NPSH trop important par rapport à la
capacité d’aspiration de la pompe.
5g) Tuyau d’aspiration trop long.
5a) Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l’utilisation spécifique.
5b) Nettoyer le rotor et installer un filtre d’aspiration pour empêcher le
passage d’autres corps étrangers.
5c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter le revendeur.
5d) Remplacer le rotor et le corps de pompe.
5e) La pompe est inappropriée.
5f) Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire
la différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.
5g) Mettre la pompe plus à proximité de la bache d’aspiration afin d’utiliser
un tuyau plus court. Si nécessaire utiliser un tuyau de diamètre
supérieur.
6)
Bruits et
vibrations de la
pompe
6a) Elément en rotation déséquilibré.
6b) Roulements usés.
6c)
Pompe et tuyaux ne sont pas
assemblés de façon étanche.
6d) Débit trop important pour le diamètre
de refoulement de la pompe.
6e) Fonctionnement en cavitation.
6f) Alimentation électrique en sous tension.
6a) Vérifier qu’aucun corps solide n’obstrue le rotor.
6b) Remplacer les roulements.
6c) Vérifier l’étanchéité parfaite de la canalisation.
6d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le flux pompé.
6e) Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant
des tuyaux avec un diamètre interne supérieur. Consulter aussi le
paragraphe 5g.
6f) Vérifier que la tension de secteur est correcte.
7)
Fuite de
la garniture
mécanique
7a) La garniture mécanique a fonctionné à
sec ou est bloquée.
7b)
Garniture mécanique rayée par la
présence d’éléments abrasifs dans le
liquide pompé.
7c)
Garniture mécanique inappropriée
pour le type d’application.
7d)
Suintement initial léger pendant le
remplissage ou au premier démarrage.
7a) S’assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que
le tuyau d’aspiration si la pompe n’est pas autoamorçante) et que tout
l’air a bien été évacué. Consulter aussi le paragraphe 6e.
7b) Installer un filtre d’aspiration et utiliser une garniture appropriée au
liquide pompé.
7c) Choisir une garniture dont les caractéristiques sont appropriées à
l’application spécifique.
7d) Attendre que la garniture s’ajuste à la rotation de l’arbre. Si le
problème persiste, consulter les paragraphes 7a, 7b, 7c ou contacter
le revendeur.
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